畢業(yè)論文_機(jī)械加工質(zhì)量分析-資料下載頁(yè)
2025-06-04 06:14本頁(yè)面
【正文】 用手動(dòng)操作和目視，故產(chǎn)生一定的對(duì)刀誤差。 ④ 自動(dòng)對(duì)刀 是利用 CNC裝置通過(guò)刀尖檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度連續(xù)向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值，可實(shí)現(xiàn)不停頓加工，對(duì)刀效率高，誤差小，適合高檔機(jī)床。 夾具起到定位和夾緊的作用，在機(jī)械加工過(guò)程中起到重要的作用，因此夾具的定位要可靠，定位元件應(yīng)具有較高的定位精度，定位部件應(yīng)便于排屑，無(wú)積屑積留；對(duì)于剛性小的工件，應(yīng)保證最小的夾緊變形，如使夾緊點(diǎn)靠近支 承點(diǎn)，避免把夾緊力作用在工件的中空區(qū)域等，以減小因夾緊變形對(duì)加工精度的影響，另外還要盡可能提高夾具的制造精度，減小配合間隙以減小基準(zhǔn)位移誤差。要盡量避免工序基準(zhǔn)和定位精準(zhǔn)不重合而帶來(lái)的基準(zhǔn)不重合誤差。 刀具補(bǔ)償是用來(lái)修正程序規(guī)定的值與刀具實(shí)際切削成形值之差。包括刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。通常使用刀具補(bǔ)償有 B功能刀具補(bǔ)償和 C功能刀具補(bǔ)償，由于在使用 B功能刀具補(bǔ)償時(shí)常常會(huì)產(chǎn)生少切或過(guò)切的現(xiàn)象，所以通常采用 C功能刀具補(bǔ)償。 常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合 金，此外還有陶瓷、影響刀具的定位精度，增加工件的定位誤差，應(yīng)該在編程中加以重視。 ⑤ 在一次裝夾中應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞較小的走刀路線，對(duì)橫截面小的細(xì)長(zhǎng)零件或薄板零件進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采用分幾次走刀加工，直至最后尺寸，或?qū)ΨQ(chēng)去除余量法安排走刀路線。 、夾具、刀具補(bǔ)償和刀具材料選擇的問(wèn)題 對(duì)刀的基本方法有手動(dòng)對(duì)刀、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀、 ATC對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀。 ① 手動(dòng)對(duì)刀 是通過(guò)試切工件來(lái)實(shí)現(xiàn)，采用“ 試切－測(cè)量－調(diào)整（補(bǔ)償） ” 的對(duì)刀模式，占用機(jī)床時(shí)間較多，但方法簡(jiǎn)單，成本 低，適合經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。 ② 機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀 把刀預(yù)先在機(jī)床外面校對(duì)好，使之裝上機(jī)床就能使用，可節(jié)省時(shí)間，從而可提高數(shù)控車(chē)床的利用率，精度高，但是刀具必須連同刀架一起進(jìn)行，另外成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，換刀難。 ③ATC 對(duì)刀 是在機(jī)床上利用對(duì)刀顯微鏡自動(dòng)地計(jì)算出車(chē)刀長(zhǎng)度的一種換刀方法。該對(duì)刀方法裝卸對(duì)刀鏡以及對(duì)刀過(guò)程還是用手動(dòng)操作和目視，故產(chǎn)生一定的對(duì)刀誤差。 ④ 自動(dòng)對(duì)刀 是利用 CNC裝置通過(guò)刀尖檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度連續(xù)向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬 間的坐標(biāo)值，并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值，可實(shí)現(xiàn)不停頓加工，對(duì)刀效率高，誤差小，適合高檔機(jī)床。 夾具起到定位和夾緊的作用，在機(jī)械加工過(guò)程中起到重要的作用，因此夾具的定位要可靠，定位元件應(yīng)具有較高的定位精度，定位部件應(yīng)便于排屑，無(wú)積屑積留；對(duì)于剛性小的工件，應(yīng)保證最小的夾緊變形，如使夾緊點(diǎn)靠近支承點(diǎn)，避免把夾緊力作用在工件的中空區(qū)域等，以減小因夾緊變形對(duì)加工精度的影響，另外還要盡可能提高夾具的制造精度，減小配合間隙以減小基準(zhǔn)位移誤差。要盡量避免工序基準(zhǔn)和定位精準(zhǔn)不重合而帶來(lái)的基準(zhǔn)不重合誤差。 刀具補(bǔ)償是用來(lái)修正程序規(guī)定的值與刀具實(shí)際切削成形值之差。包括刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。通常使用刀具補(bǔ)償有 B功能刀具補(bǔ)償和 C功能刀具補(bǔ)償，由于在使用 B功能刀具補(bǔ)償時(shí)常常會(huì)產(chǎn)生少切或過(guò)切的現(xiàn)象，所以通常采用 C功能刀具補(bǔ)償。 常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金，此外還有陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石刀具。 高速剛具有高的強(qiáng)度和高的韌性，具有一定的硬度（熱處理硬度在 62～ 66HRC）和良好的耐磨性，其紅硬溫度可達(dá) 600～ 660℃ 左右。它具有較好的工藝性能，可以 制造刃形復(fù)雜的刀具。 在數(shù)控機(jī)床上，通常使用硬質(zhì)合金刀具，而常用的硬質(zhì)合金刀具有鎢鈷類(lèi)和鎢鈷鈦類(lèi)，鎢鈷類(lèi)即 YG類(lèi)硬質(zhì)合金，主要由 WC和 Co組成，其常溫硬度為 88～91HRA，切削溫度可達(dá) 800～ 900℃ ，常用的牌號(hào)有 YG YG YG8等。此類(lèi)硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度較好，不易崩刃，適合切削脆性材料，如鑄鐵。 YG類(lèi)硬質(zhì)合金的刃磨性較好，刃口可以磨得較鋒利，同時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)較大，可以用來(lái)加工不銹剛和高溫合金鋼等難加工材料、非鐵金屬及纖維層材料。但是， YG類(lèi)硬質(zhì)合金的耐熱性和耐磨性較差，因此一般不用于普通碳 鋼的切削加工。合金中含 Co量越高，韌性越好，適合粗加工，含鈷量少者適合精加工。而 YT類(lèi)硬質(zhì)合金主要由 WC、 TiC、 Co組成，其常溫硬度為 89～93HRA，切削溫度可達(dá) 800～ 1000℃ ，常用的牌號(hào)有 YT YT1 YT30等。由于加入了 TiC，使硬度、耐熱性、抗黏結(jié)性和抗氧化能力均有所增加，從而提高了刀具的切削速度和刀具的耐用度，主要用于切削一般切屑呈帶狀的普通碳鋼及合金等塑性材料。合金中含TiC量較多者，適合精加工；反之含 TiC較少者則適合粗加工。 結(jié)論： 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很 多，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們需要靈活的對(duì)待這些問(wèn)題，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。如采用先進(jìn)的機(jī)床、刀具，平時(shí)對(duì)機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)，提高操作工的操作水平，向一線人員多灌輸產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，提高他們的認(rèn)知水平等等 參考文獻(xiàn) [1]吳 拓 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 清華大學(xué)出版社 2021年 12月第 1版 [2]趙宏立 《機(jī)械加工工藝與裝備》 人民郵電大學(xué)出版社 2021年 2月第 1版 [3]顧 曄 樓章華 《數(shù)控加工編程與操作》 人民 郵電大學(xué)出版社 2021年 5月第 1 版 [4]陳小怡 《數(shù)控加工工藝與編程》 清華大學(xué)出版社 2021年 7月第 1版 [5]張平亮 《現(xiàn)代數(shù)控加工工藝與裝備》 清華大學(xué)出版社 2021年 12月第 1版 [6]吳 拓 《金屬切削加工及裝備》 機(jī)械工業(yè)出版社 2021年 12月第 1版 [7]閔小琪 孫 超 《機(jī)械制造工藝》 高等教育出版
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