【正文】 外墻涂料時不受墻面尺寸限制。 其施工工藝順序如下： Ⅲ 、施工方法及步驟 素地要求： ① 1： 3水泥砂粉光并養(yǎng) 15 天以上，粉光面必須平坦。 ②施工前水泥面不得有青苔、油脂或其它污染物，有則須完全清除， 否則會影響附者力，并保持充分干燥。 ③打底灰及封底處理： 打第二遍底漆 第二次研磨 貼膠帶或報紙 打樣板色 刷第一遍涂料 24 小時后 研磨表面 刷第二遍涂料 罩面 1： 3 水泥砂 漿粉底 養(yǎng)護期（ 15） 天 打底刷膩子 頭遍研磨 27 外墻面均需打底灰及封底處理，以防止有滲色透濕污染涂料本色，底灰用量每遍需在㎡以上，直到完全無滲色為止。 ④貼線條膠帶： 貼膠帶必須先貼直線，再貼橫線，對有接頭處，可釘上鐵釘，以免涂刷（時）后找不到膠帶源頭。 ⑤刷頭遍涂料： A、涂料要調拌均勻，上下攪動 B、顏色配制要求每一面墻要一個批號涂料 C、 指定專人負責每一區(qū)段 D、涂刷要橫平、豎直、厚、薄一致 E、不允許有流淌、滴注 ⑥研磨 :在刷二遍前將涂料表面有銳角之顆粒磨平，砂紙不易過粗，磨擦軟硬要一致。 ⑦罩面涂料 :根據(jù)設計要求及裝飾檔次要求，可反復研磨幾次，幾遍成活后，在外墻涂料上加刷一道罩面劑。 Ⅳ、注意事項： ①腳手眼必須用水泥砂漿堵嚴實。 ②在涂料噴涂前必須檢查墻面是否干燥，含水率必須達到規(guī)范要求，如遇陰雨天氣，在工期與質量發(fā)生矛盾時應以質量為主，應書面向建設方建議申請順延裝飾工期，僅防涂料起皮脫落。 ③原材料一次備齊，指定專人配料，要求材料同 一廠家，同一批號一次進場，以保證顏色的一致性。 ④在配色時，應請建設方和設計方參加共同商定，并要求打樣板定色， 必須履行簽字手續(xù)。 ⑤注意成品保護，在拆腳手架及清掃收尾階段，不能隨意碰撞墻面，不得污染墻面，確保外墻面觀感一致。 第六節(jié) 其他零星工程 一、 路燈照明 工程 （一） 工序流程 定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注燈基礎 → 敷設電纜 → 絕緣測試 → 燈 具 安裝→ 實驗、調試 → 自檢 → 竣工驗收 二、 施工方法 28 定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以燈位間距為基準確定燈 具 安裝位置。 挖溝及埋管： 按照施工圖紙預埋相應的電纜管 。照明管線在綠化帶樹池中穿φ 50PE保護管敷設，覆土厚度 ， 敷設時注意避開行道樹。過路口時設穿線手孔井穿鋼管保護，照明保護管埋深在 左右。 溝槽開挖，先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段施工。溝槽開挖采用人工開挖，開挖時應控制開挖斷面將槽幫挖出，槽幫邊坡應不陡于規(guī)定坡度，檢查時可用坡度尺檢驗，外觀檢查不能有虧損、鼓脹現(xiàn)象，表面應平順。槽底土壤嚴禁擾動，挖槽在接近槽底時，要加強測量，注意清底，不要超挖。 在路口埋設管時應以上方向進行，且通行的大部分為掛車 ，在破除路面前應在路口鋪設鋼板，保證足夠的寬度供車輛行駛。路面破除后，在破除段設置警示帶、警示牌，每個路口用專人負責指揮、疏導交通。箱變進出線電纜埋管，根據(jù)實際方向進行預埋，保護管的埋設數(shù)量應考慮用回路，箱變的排水在其基礎底部設一根φ 160PVC 管將積水排至鄰近的道路雨水井，排水坡度為 2%。 路口過路管采用 C25 細石砼包封，其余管道不做包封處理。對于先破除一半的路口，在鋪設管道時應用 8鐵絲導線穿通管線，在管頭用紗布包裹，以防管口堵塞。 燈 柱 基礎澆注：按甲方提供 燈具 基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑 ，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現(xiàn)行國家標準、現(xiàn)行行業(yè)標準的有關規(guī)定。 按圖施工，利用夾具和模具加工保證尺寸。燈具燈桿基礎砼為 C25 鋼筋砼，施工全部采用機械攪拌，機械振搗，人工配合隨搗隨壓實趕光。基礎澆制完畢后，檢查基礎地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。路燈基礎施工時，如遇給水、電信、電力等支管時，基礎進行適當?shù)奈灰啤? 敷設電纜：應符合下列要求 （ 1） 電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰； （ 2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定； （ 3）電纜接頭良好，絕緣應符合 規(guī)定； （ 4）電纜溝應符合要求，溝內無雜物； （ 5）保護管的連接、防腐應符合規(guī)定； 燈具 安裝規(guī)定 （ 1）基礎坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不應低于 C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面 30～ 50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。 29 （ 2）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。 （ 3）燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規(guī)定： （ 4） 在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑 、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于 200mm。 （ 5）各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。 有隱蔽工程，應提前通知業(yè)主，經業(yè)主檢查驗收合格后方可進行下一道工序。 用調試設備、儀表、儀器必須經國家認可有計量資格的有關單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調試時應有詳細記錄。 施工前作好技術交底，吃透圖紙，領會設計意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調。 線 纜敷設前，應進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設應根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一 般不應有交叉。 需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應有護管帽。穿線前應有防止外物落入措施。 線在管內或經槽內不允許有接頭和纏繞。導線在出口處應裝有護線套，并用 500V絕緣電阻應大于 1MΩ ，同時作好記錄。 1有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護接地、工作接地應接入原大樓接地網上，完善整個接地系統(tǒng)。 1安裝完成后進行檢查，確認無誤，方可進行分項調試，并作好調試記錄。 1各分項調試完成后，可進行系統(tǒng)調試，聯(lián)動調試，試運行并作好記錄。 1其它部 分電氣設備安裝應嚴格按圖紙標高、部位進行。 二、 菜市場攤位改造工程 （一） 磚墻砌筑 砌體的排磚應上下錯縫，內外搭砌，以達到拉結及整體性好的目的。實心磚體常用的一順一丁梅花丁或三順一丁的砌筑形式，一般能滿足以上要求。 磚砌體的豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%。 砌體的施工，應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求，磚、石規(guī)格和灰縫厚度，在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。決定皮數(shù)桿上劃出的磚層厚度的方法是：在進場的磚中抽取 10 塊磚樣， 量出總厚度，取其平均值，再加灰縫厚度，即為皮數(shù)桿上磚層的厚度?；铱p厚度的要求為 8～ 12mm。 30 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，實心磚砌體的斜槎長度不應小于高度的 2/3。 隔墻與墻或柱如不同時砌筑而又不留成斜槎時，可于墻或柱中引出陽槎，或與墻或柱的灰縫中按上條要求預埋拉結筋。 磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不得小于 8mm，也不應大于 12mm。 擱置預制 平 板的墻頂面應找平，并應在安裝時座漿。 1雨天施工應防止基槽灌水 和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減少，每日砌筑高度不宜超過 ，收工時，應覆蓋砌體表面。 1在砌磚時，應對干磚進行澆水，使其變成濕磚，濕磚的標準是含水量為 10%～ 15%。據(jù)試驗確定，干砌磚體比濕砌磚體，其抗剪強度將降低 13。對冬季施工，在正溫情況下，仍應對干磚進行澆水，在負溫情況下，如磚不能澆水，則應適當增大砂漿的稠度。但磚若吸水飽和，也會影響砂漿質量，因此，雨季還應對磚采取防水措施，如遮蓋或斜磚封頂，并應防止磚垛泡水。 2砌筑砂漿一般要求在拌成后 3～ 4h 內用完，溫度超過 30℃ 時，須要求拌成后 2～3h 內用完。由于用水泥砂漿砌磚易產生砂漿缺水，不利于水泥強度增長，因此須注意，在用同標號水泥砂漿代替混合砂漿時，其砌體的抗壓、抗剪強度將分別降低 15%和 25%。砌筑砂漿中水泥砂漿和強度等級 ≥ 的混合砂漿，砂的含泥量不得大于 5%；強度等級小于 的混合砂漿，砂的含泥量不得大于 10%；采用細砂地區(qū)經試驗后，砂的含泥量可酌情放大，但須增加一定的水泥用量，使砂漿達到強度要求。由于各種水泥的成分不一，為避免混合使用后發(fā)生材性變化或強度降低現(xiàn)象，因此在砌筑砂漿中，不得混合使用不同品種的水泥。 （二） 貼面工程 1．材料選用：嚴格按設計圖紙及甲方要求選用材料、塊料面層要求尺寸、規(guī)格一致、無缺棱掉角、開裂等現(xiàn)象。 2．在基層抹灰前，應先對花壇砌體表面雜物進行清理，并澆水濕潤。 3．基層后灰應分遍進行，不能一次性完成，應特別注意抹灰表面平整度及邊線角方正，其表面平整度可用 2m 長直尺進行檢查，使其表面平整度嚴格控制在允許偏關范圍內。 4．面層鋪裝 （ 1）根據(jù)塊料面層尺寸在已做好的基層上預擺，達到滿意效果后在基層上彈線控制。 （ 2）鋪裝時應先進行兩邊轉角處鋪貼，轉角接縫處鋪裝需 切邊處理，使其轉角方正密實。 31 （ 3）轉角兩邊貼好后，進行拉線鋪貼，嚴格控制面層平整度和灰縫水面度。 （ 4）鋪貼完成后，應用 1∶ 1 水泥砂漿嵌縫，要求灰縫粗細均勻、深淺一致。 （ 5）施工完成后，面層應無空鼓、缺棱掉角現(xiàn)象。 三、建筑物立面提升工程（外墻真石漆） 外墻真石漆施工工藝 一、施工工序墻面檢查修補清理 → 墻面批膩子施工 → 抗堿封閉底漆施工 → 主涂層真石漆施工 → 修理勾縫 → 透明保護漆施工 → 清理場地。 二、 墻面施工工藝要求： １、 面要求平整、干燥（有 10 天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污， 墻基PH 值 10，含水率 10%，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。 墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進行批刮，首先對局部不平整的墻面進行施工，后對整體墻面進行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。 抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用 TERD6020 抗堿封閉底漆進行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約 。 主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（ 25℃ /12 小時），采用 TERC801 真石漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工，調節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為 56Kg/m2。 勾縫修整施工：在施工結束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。 透明保護漆施工：待上述工作全部結束后，采用 TERD7020 金屬漆專用罩面漆進行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強整體效果。 清理場地，避免污染墻面。 注意事項 施工時，腳手架應距離墻面 30cm 左 右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。 不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。 施工時氣溫應高于 50C,風力大于 4 級時不宜施工。主涂層噴涂 24小時內應避免雨雪。 油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應嚴禁煙火。 32 主涂層施工完畢，工具應立即用水清洗。 油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。 在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀 釋。 四 、 店招制作安裝 裝飾前應對墻體結構進行強度和承載能力的檢查，如不符合要求應及時進行處理。 定位放線， 在安裝前按設計要求，在墻面上放出雨蓬招牌位置線，定出安裝位置。 埋設埋件，在擬安裝邊框的部位，墻體中埋入φ 12 膨脹栓，根據(jù)招牌重量，確定埋件數(shù)量。如果招牌重量過大，須在墻上開通孔，用螺栓穿過通孔在墻內側固定。 焊接招牌基座： 主要承重部位用 L40 40 4 角鋼做支架，輔助部位用 L30 30 3 角鋼做輔助用料，根據(jù)招牌面積大小及重量確定角鋼架的支架方式和角鋼架的數(shù)量。 招牌安裝 招牌與基架角鋼不允許直接焊接，否則會影響面層的質量。 A：可采用延伸鐵件焊接方式，用鐵件先與招牌采用螺栓連接，再把鐵件與 招牌基架焊接的方式。 B：或者采用先在基架上焊接掛件，將招牌掛在基架角鋼掛件上，調整平整順直后用螺栓加固。 鐵板造型及字安裝 鐵板造型及字均采用噴塑工藝，不允許與基層焊接連結，因此采用螺栓連結的方式，在造型角鋼和基礎角鋼架上打眼，用φ 6以上的螺栓連結，螺栓密度可現(xiàn)場調整。鐵字用螺栓與招牌連結，為增大受力面積，可在招牌內側螺母一端加墊片后擰緊。 安裝招牌防水燈，做防水工作及招牌下扣板。 撕開保護膜，清潔、完工。 二、質量要求及注意事項 預埋件與墻體連結堅固，必要時做角鋼假柱承重招牌。 招牌