【正文】 技術(shù)質(zhì)量及費(fèi)用等問題必須事先有報(bào)告，事中有檢查，事后有匯報(bào)，決不先斬后奏，盲目施工。 d. 會(huì)同 建設(shè) 單位實(shí)施本工程創(chuàng)優(yōu)設(shè)計(jì)，并圍繞該創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，建立規(guī)范的管理程序，使工程施工在 建設(shè)單位的 管理下按創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)進(jìn)行。 e. 積極配合 建設(shè) 單位進(jìn)行工程驗(yàn)收，確保各分部工程均通過 各方 的檢查驗(yàn)收。 各工種間的協(xié)調(diào)配合措施 經(jīng)過多年實(shí)踐，在施工過程中無論大小工程的質(zhì)量要求如何，在施工過程中各工種、各專業(yè)的施工配合，是管理的關(guān)鍵，且配合的好壞直接影響到施工進(jìn)度、施工質(zhì)量。擬作 好如下協(xié)調(diào)工作： a. 本公司將以一流的服務(wù)態(tài)度和一流的服務(wù)設(shè)施，以 “用戶第一、質(zhì)量第一 ”為宗旨，認(rèn)真并積極的配合各工種、各專業(yè)驗(yàn)收，達(dá)到業(yè)主方滿意，用戶滿意。 b. 全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，領(lǐng)會(huì)各專業(yè)圖紙之間的街接，若圖紙間有矛盾時(shí)，必須盡早提出，得到設(shè)計(jì)單位解決后方能施工。 ，各專業(yè)工種積極配合，做到安裝、預(yù)埋準(zhǔn)確無誤，避免返工現(xiàn)象產(chǎn)生，影響工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。 第 24 頁 共 28 頁 第三章 施工方案 設(shè)備安裝施工方案 管道工程施工技術(shù)方案 本期工程管道主要分為 UPVC 管道、碳鋼 、不銹鋼 管道。 UPVC 塑料管道安裝 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道氣壓試驗(yàn) 管道壓縮空氣吹洗。 質(zhì)量要求 管道涂膠粘接為關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制。 管道尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求。 支承件位置應(yīng)正確牢固，與管身的接觸平整，不得嵌有雜物。 管道承插口粘接，必須嚴(yán)格遵守粘接工藝，禁止切管口不倒腳進(jìn)行插接。 伸縮節(jié)安裝位置與插入深度以及固定支架的位置，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 碳鋼 、不銹鋼 管道安裝方案 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道吹洗 管道防腐和保溫 （如需要） 。 質(zhì)量要求及注意事項(xiàng) 1）管道試壓為關(guān)鍵工序，為避免管道漏水試壓時(shí)不但要達(dá)到規(guī)范要求而且每一個(gè)焊口必須檢查是否有水跡。 2）隱蔽管道的焊接，為關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制隱蔽管道壓力試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 3）道支架符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。 電氣工程施工技術(shù)方案 本期電氣工程主要為動(dòng)力接線及自控儀表安裝接線。自控儀表接線及 PLC盤接線為本分項(xiàng)工程 的重點(diǎn)，同時(shí)亦為難點(diǎn)。 動(dòng)力系統(tǒng)施工 第 25 頁 共 28 頁 鋼管壁厚均勻 ,焊縫均勻 ,無劈裂 ,砂眼 ,棱刺和凹癟現(xiàn)象 ,除鍍鋅管外 ,安裝前預(yù)先除銹 ,并有產(chǎn)品合格證 . 各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào) ,規(guī)格必須符合要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,并必須有產(chǎn)品合格證 . 鋼管嚴(yán)禁熔焊連接 .接地線跨接牢固 ,其焊接長度為連接鋼筋直徑的 6 倍 . 在施工過程中 ,配管后及進(jìn)時(shí)加管堵把管口堵塞及時(shí)清理排除 .. 選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn) ,相線 ,零線及保護(hù)地的顏色應(yīng)加以區(qū)分 ,黑色線做零線 ,黃綠雙色線做保護(hù)地線 . 動(dòng)力線路的絕緣電阻什不小于 1MΩ. 橋架電纜系統(tǒng)施工 方案 金屬橋架及其附件 ,應(yīng)采用 不銹鋼 的定型產(chǎn)品 ,其規(guī)格 ,型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整 ,無棱刺 ,不應(yīng)有扭曲 ,翹邊等形現(xiàn)象 . 各種電纜規(guī)格 ,型號(hào)及電壓等級(jí) ,長度及出廠日期 ,生產(chǎn)廠名 ,電纜外觀及電纜軸完好無損 b. 橋架及電纜敷設(shè)工藝流程 支架與吊架的固定和電纜終端頭安裝為關(guān)鍵工序 . 橋架應(yīng)固定牢靠 ,橫平堅(jiān)直 ,布置合理 ,蓋板無翹 ,接口嚴(yán)密整齊 ,轉(zhuǎn)角 ,丁字連接 ,轉(zhuǎn)變連接正確嚴(yán)密 ,橋架內(nèi)外無污染 . 橋架穿過梁 ,墻 ,樓板等處時(shí) ,應(yīng)在孔洞處留有安裝間隙 ,跨接建筑物變 形縫處 ,橋架應(yīng)斷開 .橋架內(nèi)用連接板搭接 ,不需固定 . 室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜 ,宜在管道及空調(diào)工程基本完畢后進(jìn)行 ,防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜 . 電纜敷設(shè) ,排列整齊 ,標(biāo)志牌設(shè)置正確 .為此電纜施工前必須將電纜先排列好 ,劃出排列圖表 ,按圖表進(jìn)行施工 ,電纜敷設(shè)時(shí) ,應(yīng)敷設(shè)一根 ,整理一根 ,固定一根 . 安裝工程施工方案 概況 第 26 頁 共 28 頁 本工程設(shè)備 比較多 ， 路程遠(yuǎn)， 設(shè)備的 搬運(yùn)及運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)注意 。 設(shè)備搬運(yùn) 方案 a. 室外用具主要是起重運(yùn)輸機(jī)具。工藝設(shè)備一般都比較昂貴，在施工過程中不得有任何閃失，因此所選用的起重運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)是性能 良好，其參數(shù)能滿足運(yùn)輸重量和外形尺寸的要求，索具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性，用于捆綁設(shè)備的繩扣， 在能夠滿足參數(shù)要求的情況下，盡可能采用尼龍吊裝帶 。對(duì)較重的設(shè)備可用柔軟的 616 鋼絲繩外套尼龍軟管作為繩扣。 b. 室外機(jī)具主要有汽車吊、叉車、載重汽車、液壓手動(dòng)搬運(yùn)車、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲索具、尼龍吊帶、起道器、撬杠、起釘器、榔頭、吸塵器等，其規(guī)格型號(hào)及有關(guān)參數(shù)，根據(jù)工藝設(shè)備的重量及外形尺寸確定。 c. 室外地坪與室內(nèi)地坪高差不大時(shí)可用厚鋼板搭成斜坡來搬入設(shè)備，但鋼板下面要墊實(shí)，且斜坡距地面的傾斜度不得大于 7 。 建筑 成品保護(hù) a. 沿搬運(yùn)路線在樓面鋪設(shè)用封箱帶纏繞封閉的膠合板，對(duì)容易碰觸的門框、轉(zhuǎn)角外的轉(zhuǎn)角也要用同樣材料加以保護(hù)。 b. 設(shè)備安裝和配管配線時(shí)，未經(jīng)技術(shù)主管同意，不得在施工區(qū)進(jìn)行鋸、銼、鉆、鑿、磨等產(chǎn)塵作業(yè)。 ，時(shí)刻保持施工區(qū)域的清潔衛(wèi)生。 施工流程 作業(yè)人員教育培訓(xùn) 檢查作業(yè)條件 定位劃線粘貼定位標(biāo)記 確定室內(nèi)搬運(yùn)路線 確定室外搬運(yùn)路線 鋪設(shè)防護(hù)器材 開箱檢查 室內(nèi)搬運(yùn) 實(shí)施加固措施 清潔處理 設(shè)備定位 找正找平 中間驗(yàn)收 檢查驗(yàn)收交付 設(shè)備就位安裝 a. 設(shè)備搬運(yùn)到位后，卸車用事先準(zhǔn)備好的經(jīng)包裹防塵處理的小方木做臨時(shí)支墊，方木至少要墊四組 (塊 ) ，同時(shí)將墊鐵置于規(guī)定的位置，墊木的擺放位置應(yīng)避開墊鐵位置。然后退出小車，逐一卸除方木，使設(shè)備平穩(wěn)地落在墊鐵上，對(duì)于較重設(shè)備，宜用事先準(zhǔn)備好的龍門架和手動(dòng)葫蘆 (斤不落 )上位。 b. 用方水平儀或合像水平儀在經(jīng)機(jī)加工的基準(zhǔn)面或設(shè)備的工作臺(tái)面上 進(jìn)行找平。其水平度要求，目前尚無統(tǒng)一的規(guī)范，由業(yè)主方根據(jù)不同設(shè)備的工藝要求第 27 頁 共 28 頁 提供要求數(shù)據(jù)。 。 主要設(shè)備安裝施工方案 一、 閥門 安裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 （ 2）、檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完好。 （ 3）、復(fù)測(cè)土建 工程 的標(biāo)高及尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。 設(shè)備安裝 （ 1）、閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。 （ 2）、閥門與管道連接時(shí)， 采用法蘭連接 ，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。 （ 3）、閥門安裝時(shí)與 建筑 物的一側(cè)距離應(yīng)保持 300mm 以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。 （ 4）、閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng) 控制 在 177。10mm 范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于 177。10mm，閥門水平度偏差應(yīng)小于 ，垂直度偏差應(yīng)小于 。 （ 5）、閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于 1/1000，閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無滲漏。 （ 6）、閥門操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一至，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識(shí)。 （ 7）、檢查閥 門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。 （ 8）、手動(dòng)（或電動(dòng)）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。 檢驗(yàn) （ 1）、手動(dòng)操作的閥門應(yīng)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，閥板上升與下降應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。 （ 2）、手動(dòng)操作的閥門上下限位應(yīng)位置準(zhǔn)確，開度指示正確，手動(dòng)操作力不第 28 頁 共 28 頁 大于 150N。 （ 3）、電動(dòng)操作的閥門其傳動(dòng)裝置的輸出軸應(yīng)與操作機(jī)構(gòu)調(diào)整在一直線上，使其上下升降閥板靈活，動(dòng)作到位，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生。 （ 4）、電動(dòng)裝置起動(dòng)后，其電流不超過額 定值，電機(jī)溫升在允許范圍內(nèi)。 （ 5）、電動(dòng)裝置帶動(dòng)閥板升降應(yīng)位置正確，上下限位的 控制 到位，過力矩保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。 （ 6）、通水后檢驗(yàn)閥門連接法蘭處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。