【正文】 檢查井砌筑材料應(yīng)符合下列要求： （ 1）、砌筑用磚應(yīng)采用機(jī)制普通粘土磚，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 ，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通粘土磚》的規(guī)定； （ 2）、混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查井抹面應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、檢查井表面粘接的雜物應(yīng)清理干凈， 并灑水濕潤(rùn)； （ 2）、水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應(yīng)刮平并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹平后，應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光； （ 3）、抹面應(yīng)壓實(shí)抹平，施工縫留成階梯形；接茬時(shí)，應(yīng)現(xiàn)將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并一次抹壓，使接茬嚴(yán)密；陰陽(yáng)角應(yīng)抹成圓角； （ 4）、抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 10d。 水泥砂漿抹面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： （ 1）、砂漿與基礎(chǔ)及各層間應(yīng)粘接緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象； （ 2）、抹面平整度不應(yīng)大于 5mm； （ 3）、接茬應(yīng)平整，陰陽(yáng)角清晰順直。 矩形檢查井 和圓形檢查井鋼筋混凝土蓋板的安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1）、蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，而后鋪漿安裝； （ 2）、蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致，吊裝時(shí)應(yīng)輕放，不得碰撞； （ 3）蓋板就位后，相鄰板底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大于 10mm，板端壓墻長(zhǎng)度，允許偏差為 +10mm，板縫及板端的三角灰，應(yīng)采用水泥漿填抹密實(shí)。 檢查井及雨水口 （ 1）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆注。 （ 2）排水檢查井內(nèi)的溜槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。當(dāng)采用磚砌筑時(shí)，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光，溜槽應(yīng)與下游管道底部接順。 （ 3）在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安 裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。 （ 4）在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。 （ 5）檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm 時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。 （ 6）砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm；當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm。 （ 7）砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁 應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 （ 8）檢查井采用與之裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企業(yè)座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或振動(dòng)。 （ 9）檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆注或安裝井圈，蓋好井蓋。 （ 10）雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。 （ 11）冬期砌筑檢查井應(yīng)采取防寒措施，并應(yīng)在兩端加設(shè)風(fēng)檔。 檢查井及雨水口的周圍回填前應(yīng)符合下列 規(guī)定： 井壁的勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求； 井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)； 閘閥的啟閉桿中心應(yīng)與井口對(duì)中。 1雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪斜； （ 2）井圈與井墻吻合，允許偏差應(yīng)為 +10mm； （ 3）井圈與道路邊線相鄰的距離應(yīng)相等，其允許偏差為 10mm； （ 4）雨水口支管的管口應(yīng)與井墻平齊。 （六）、鋼筋砼工程的施工 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)砼水平運(yùn)輸，采用 1T 機(jī)動(dòng)翻斗車，三輪車配小推車進(jìn)行運(yùn)輸垂直運(yùn)輸采用小推車配備流槽進(jìn)行施工，防止因垂直度過(guò)高造成砼，以保證工程質(zhì)量。 鋼筋工程 鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。對(duì)經(jīng)過(guò)冷加工的鋼筋應(yīng)注意防水防雨以防銹蝕。綁扎時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)鋼筋型號(hào)、數(shù)量、位置、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度，鋼筋搭接時(shí)位置必須錯(cuò)開(kāi)，同一斷面≯ 30%，嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸、位置進(jìn)行綁扎，做到綁扎牢固，間距均勻，綁扎完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查鋼筋的種類、型號(hào)、數(shù)量，并辦理現(xiàn)場(chǎng)隱蔽簽證單。 砼工程 ⑴材料 水泥： 425普通硅酸鹽水泥進(jìn)廠時(shí)必須有質(zhì)量證明書(shū)（ 28 天強(qiáng)度報(bào)告）。 砂：粗砂或中砂。含泥量不大于 5%。 石子：粒徑 540mm，含泥量不 大于 2%。 混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。 ⑵作業(yè)條件： ①澆筑砼層段的模板、鋼筋予埋件及管線等全部安排完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、予檢手續(xù)。 ②澆筑砼用架子道路已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。 ③水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)砼配合比通知單。 ④磅稱經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 ⑶砼攪拌 ①根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及重量，分別固定好水泥、砂、石子各個(gè)磅稱標(biāo)量。中上料時(shí)車車過(guò)磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng) 常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。 ②裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。 ③攪拌時(shí)間：為了使砼攪拌均勻，自全部拌個(gè)別裝入攪拌筒中起，到砼開(kāi)始卸料上，混凝土攪拌最短時(shí) 90S（自落式攪拌機(jī)，容積＜ 400L。 ⑷砼運(yùn)輸 砼知攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中要防止砼離板，水沁流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn) 象。如砼運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 砼從攪拌中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表規(guī)定。 砼從攪拌機(jī)卸出澆筑完畢的時(shí)間 (mm) 砼強(qiáng)度 氣溫（℃） 低于 25 高于 25 ≤ C30 120 90 ⑸砼澆筑與振搗 ①混凝土自吊斗口下澆的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，如超過(guò) 2m 時(shí)必須采措施。 ②澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。 ③使用插入式的振搗器應(yīng)快插屆拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng) 器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 ④澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。 ⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土結(jié)前修正完好。 ⑹試塊留設(shè) 試塊留置，每 100m3 砼制作一組試塊，每一個(gè)臺(tái)班一個(gè)標(biāo)號(hào)不滿 100m3 應(yīng)帛作一組試塊。 ⑺現(xiàn)澆砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： ①混凝土所用 的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 ②混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 ③混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ10787）的規(guī)定。 基本項(xiàng)目：混凝土尖振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。（ 七）、管道安裝工程 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 清掃管膛 → 管材、管件、閥門就位→ 管道連接→水壓試驗(yàn) → 管道沖洗。 （ 1）管道埋設(shè)基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠，不得敷設(shè) 在凍土或松土上。 （ 2）地下管道回填土?xí)r，應(yīng)先兩邊同時(shí)夯實(shí)管周圍填土， 150－ 200mm 為一步，逐步回填至管頂 m 以上時(shí)，方可使用水墜砂法。 （ 3）、焊接： 采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過(guò)壁厚的 1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過(guò) 1 mm。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。具體要求見(jiàn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB5023698）。 （ 4）、球墨鑄鐵管及管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 A：管及管件表面不 得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷； B：球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷； C：球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 D：管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄鐵及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口 HDPE 塑鋼雙纏管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。 E：橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿周圍各點(diǎn)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為 +3mm。 F： 安裝滑入式橡膠圈接口時(shí)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。 管道橡膠圈貯存運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、貯存室內(nèi)溫度宜為 5~30 度，濕度不應(yīng)大于 80%，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于一米； （ 2）、橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起； （ 3）、在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。 起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)假設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓運(yùn)輸電路附近作業(yè)與線路見(jiàn)的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。 管道應(yīng)在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。 合槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高程與臨近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí)，再安裝相鄰的管道。 管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格方可進(jìn)行下一工序的施工。 管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。 管道除銹、防腐、管道防腐前表面必須用手工打磨或磨光機(jī)將管子的 表面清除干凈，作到無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)酸堿、無(wú)灰塵及水，然后按防腐層要求的材料及遍數(shù)，手工涂刷，但不得有漏刷和滴流現(xiàn)象，涂刷時(shí)環(huán)境空氣必須清潔，無(wú)煤煙，灰塵及水氣，室外下雨，刮大風(fēng)時(shí)停止施工，同時(shí)對(duì)所用材料要質(zhì)量把關(guān)，按使用說(shuō)明配比操作。 （八）、管道水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn) 1．水壓試驗(yàn)： 壓力管道安裝完畢后，必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于工作壓力。壓力試驗(yàn)時(shí)，除壓力進(jìn)口外，應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，在最低點(diǎn)設(shè)放水閥，管道注水時(shí)關(guān)閉放水閥，打開(kāi)放氣閥 ；放氣閥出水 13 分鐘后，關(guān)閉放氣閥，檢查管道焊縫有無(wú)滲漏現(xiàn)象，并加以排除。一切恢復(fù)正常，方可緩緩升壓，升壓至壓力值地 倍時(shí)，停止升壓，再次檢查有無(wú)滲漏及異?，F(xiàn)象，引時(shí)不得在有壓力情況下緊動(dòng)連接螺栓及補(bǔ)焊，應(yīng)降壓處理，以免事故發(fā)生，若一切正常，可繼續(xù)慢慢升壓規(guī)定壓力，待觀察 10 分鐘后，管道壓力不降，且無(wú)滲漏，及焊縫裂紋等無(wú)異常時(shí)，將壓力降止運(yùn)行壓力，進(jìn)行外觀檢查或用小錘敲擊管道焊縫及連接處若仍無(wú)異常且壓力表指針在規(guī)定范圍即可認(rèn)為試驗(yàn)合格，同時(shí)也可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)施工情況為趕進(jìn)度，分段作水壓試驗(yàn)，將后 邊工程提前，最后再作全系統(tǒng)一次性水壓試驗(yàn)。 無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)： （ 1）污水，雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前應(yīng)采 用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （ 2）試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于 1km，帶井試驗(yàn)。 管道閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收規(guī)格； （ 2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水； （ 3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； （ 4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。 管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì)； （ 2）當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)； （ 3）當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于 10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井高度為準(zhǔn)； （ 4）管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄閉水試驗(yàn)進(jìn)行。 濱江路、蓬萊大道 項(xiàng)目工程項(xiàng)目 承包單位 ： 江蘇天力建設(shè)有限公司 合同號(hào) 監(jiān)理單位 ： 四川省城 市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 編 號(hào) 施 工 放 樣 報(bào) 驗(yàn) 單 致（測(cè)量監(jiān)理工程師） 賴德華 先生： 根據(jù)合同要求，我們已完成 大英縣 濱江路、蓬萊大道工程 施工項(xiàng)目 （起訖樁號(hào)或工程部位名稱）的施工放樣工作，清單如下，請(qǐng)予查驗(yàn)。 附件： １、測(cè)量及放樣資料 ２、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整情況及一覽表 ３、控制樁及控制點(diǎn)的護(hù)樁設(shè)置一覽表及草圖