【導(dǎo)讀】企業(yè)不能達標(biāo)排放,就面臨著停產(chǎn)關(guān)閉的命運。本文以大堡造紙一廠。為研究對象，進行清潔生產(chǎn)管理方案設(shè)計。大致內(nèi)容為首先通過建立物料平衡。方案可行性進行分析，最后制定方案實施計劃。本文總結(jié)出清潔生產(chǎn)管理方案共15項，9項無/低費方案，4項中/高費方案，深入討論，但可以根據(jù)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決定是否進行實施。其中9項無/低費方案，可。先采取積極措施逐步實施，預(yù)計這些方案實施后，可使企業(yè)節(jié)約廢紙，節(jié)煤，節(jié)水14600噸，削減廢水排放14000噸，直接經(jīng)濟效益4萬元。實效益后在進一步實施中/高費方案，這樣循序漸進的方法，使企業(yè)容易接受，非常にすべての工業(yè)企業(yè)の前に置くが急がれる。グラムの設(shè)計を?qū)g施した。は、プログラムの実行可能性を分析するなど、それぞれのプロ。プログラム実施の高コストを、その企業(yè)は、汚水排出、代金引換お。的な、経営者の表示、環(huán)境の好循環(huán)の形成の実現(xiàn)を最終的に工業(yè)用。方案的產(chǎn)生和匯總.........

　　

【正文】 噸紙污染負荷（ t/kg） COD SS 132 127 125 110 75 60 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)論文 29 方案的產(chǎn)生和匯總 通過場調(diào)查以及細致的物料衡算和評估分析，發(fā)現(xiàn)許多削減廢水排放和污染負荷及降低原材料消耗和提高產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量的清潔生產(chǎn) 機會。在此基礎(chǔ)上，咨詢工程技術(shù)人員的建議并查閱資料，收集類比國內(nèi)外同行業(yè)先進技術(shù)等等，提出清潔生產(chǎn)方案。表 42 匯總歸納出包括原材料投入、工藝設(shè)備改造、運行與維護管理和廢棄物回收利用四個方面 l5 個方案。 表 42清潔生產(chǎn)管理方案 分類 問題 方案 預(yù)期效益分析 原 輔 料 投 入 1. 原料質(zhì)量參差不齊 2. 廢紙篩揀場地沒有嚴(yán)格分類，易將不同質(zhì)量的廢紙混淆；陳舊廢紙常壓在庫底，不能及時投入生產(chǎn)，受潮而產(chǎn)生降解；廢紙搬運過程有散落損失。 3. NaClO、片堿、脫墨劑等輔料貯放點分散；在領(lǐng)料和投 放過程有散落損失。 嚴(yán)把原料質(zhì)量關(guān) 劃分不同的廢紙篩揀場地，使之與廢紙堆放場地一致；廢紙采購量與需求量相匹配，及時清理堆存廢紙；適時收集散落的廢紙。 集中貯放各種輔料，嚴(yán)格領(lǐng)料制度；減少搬運過程散落損失。 節(jié)水并削減廢水排放 7300噸 /年，降低廢水處理費用 2920 元。 節(jié)約廢紙 噸 /年，共計8000 元。 節(jié)約輔料 噸，共計 720元。 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)論文 30 續(xù)表 42 分類 問題 方案 預(yù)期效益 工 藝 設(shè) 備 改 造 運 行 及 維 護 管 理 廢 棄 物 回 收 利 用 4. 成品紙的質(zhì)量問題比較多回抄率高。 5. 紙漿含沙量較高，粘紙現(xiàn)象嚴(yán)重，有紙缸磨損現(xiàn)象 6. 圓網(wǎng)濾水性差，紙機車速慢。 7. 長明燈、長流水現(xiàn)象嚴(yán)重。 8. 生產(chǎn)過程中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴(yán)重，物料損失較大。 9. 蒸汽管隔熱保溫措施不夠，熱量損失于環(huán)境中。 10. 堆煤場兩邊無遮攔，無頂棚，煤損失大。 11. 圓網(wǎng)濃縮機排放廢水中大量纖維流失。 12. 網(wǎng)槽溢出的濃白水直接排入地溝，流失大量纖維。 安裝紙機定量和水分固定測量和反饋控制系統(tǒng)。 改造除砂器為一級二級段直通式輕質(zhì)除砂器。 改普通圓網(wǎng)為真空圓網(wǎng)。 加強節(jié)水、節(jié)電宣傳，各車 間進行成本考核。 加強設(shè)備定期檢查和維護，減少跑、冒、滴、漏。 完善輸熱、輸氣管線隔熱保溫措施。 堆煤場地加遮攔和頂棚，減少原煤損失。 圓網(wǎng)濃縮機廢水采用 90 目網(wǎng)六角篩過濾回收纖維。 回收網(wǎng)槽溢出濃白水至白水循環(huán)系統(tǒng)。 節(jié)水并削減排放2600 噸 /年，節(jié)電 260元，共計 1300 元。 節(jié)水并削減排放2500 噸 /年，減少紙漿損失 噸 /年共計 7520 元。 節(jié)能折煤 噸 /年，共計 。 節(jié)煤 噸 /年，共計 7930 元。 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)論文 31 續(xù)表 42 分類 問題 方案 預(yù)期效益 廢 棄 物 回 收 利 用 13. 清洗毛毯水比較潔凈，未經(jīng)回用直接排放。 14. 蒸汽最終經(jīng)過烘缸直接排放到空氣中，損失大量熱能。 15. 廢水處理污泥堆存量大，未能及時妥善處理。 回用清洗毛毯水沖地，減少清水用量和廢水排放。 利用熱交換器回收二次汽熱能。 作原料出售污泥紙生產(chǎn)企業(yè)或及時運送統(tǒng)一處理。 節(jié)水并削減排放 1560 噸 /年，共計624 元。 降低煤耗 噸 /年，共計 6760元。 防止污泥二次污染。 表 42所列 1 號、 2號、 3號、 7 號、 8號、 9號、 10 號、 13 號、 15號屬無/低費方案，無 /低費方案是指投入不超 過 2 千元的方案，可先付諸實施。必須加強監(jiān)督管理，切實保證方案能順利實施。只有在無 /低費方案得到成效才能激勵廠房繼續(xù)實施中 /高費方案的信心。 第 4 號、 5 號、 11 號、 12 號方案均需進行工藝及設(shè)備上的改造，屬中 /高費方案，預(yù)期能獲得較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。 第 6 號、 14號方案考慮到企業(yè)規(guī)模、配套設(shè)施及技術(shù)問題，實施起來難度較大，可以根據(jù)廠領(lǐng)導(dǎo)決定是否實施。 方案的可行性分析 本階段擬對篩選出來的中 /高費方案進行分析，從中選擇和推薦最佳的可行方案。 (1)“安裝紙機定量和水分固定測量和反饋控制系統(tǒng)”方案 該方 案即表 42 中第 4 號方案。方案的產(chǎn)生主要是考慮到人工控制紙機上網(wǎng)濃度和烘缸蒸汽氣壓的弊端 :前者體現(xiàn)為紙漿濃度不能快速穩(wěn)定調(diào)整到成品紙頁定量所需要求，損紙百分比率較高，不僅浪費纖維原料，而且增加回抄用水量和廢水排放量以及回抄所需抄造費；后者則是成品紙頁水分不能達到國家允許范圍 8%上限，使產(chǎn)品得率相對偏低。 ① 技術(shù)可行性分析 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)論文 32 “安裝紙機定量和水分自控系統(tǒng)”在國內(nèi)已有很多實施先例，技術(shù)上比較成熟，實施起來不會有什么困難，其簡易工藝示意圖如圖 41。 抄紙漿池 ② 環(huán)境可行性分析 該方案的環(huán)境效益主要是由于損紙的減少，降低了回抄過程用水量并削減廢水排放量，預(yù)計每年可節(jié)水 4942 噸，削減廢水排放 4744 噸，削減 噸， 噸。 ③ 經(jīng)濟可行性分析 ? 方案實施投資 :設(shè)備購置費 6 萬元 輔助設(shè)施費 1 萬元 ? 運行維護費： 萬元 /年 ? 方案實 施收益：原料節(jié)約折廢紙 /年，合 萬元 減少損紙 (10 噸 /年 )回抄費用，合 萬元 操作臺 流量控制器 氣壓控制器 混漿泵 白水池 高位箱 蒸汽 壓力閥 壓力變送器 網(wǎng)部 干燥部 水分儀 除砂器 漿泵 漿泵 濃度變送器 圖 41 紙機定量和水分自控系 統(tǒng)示意圖 掃描架 定量儀 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)論文 33 節(jié)水并削減廢水處理費用，合 萬元 總計 : 萬元 ? 計算各項經(jīng)濟指標(biāo) 總投資 I=7（萬元） 年收益 P==（萬元） 年折舊費 =7/ 12=（萬元） 年凈現(xiàn)金流量 F==（萬元） 投資回收期 N=I/F=7/=（年 ） 凈現(xiàn)值 ???? ???????nj jnj j IiFIiFNP V11 )1(1)1( = =（萬元） (2)“改造除砂器為一級二段直通式輕質(zhì)除砂器”方案 該方案即表 42 中第 5 號方案。在物料平衡計算過程中發(fā)現(xiàn)廠內(nèi)現(xiàn)有除渣系統(tǒng)纖維流失大，而且除渣效率不高，殘留于紙 漿中的重雜質(zhì)嚴(yán)重磨損烘缸，并且常常引起粘紙，應(yīng)考慮改造更換。 ① 技術(shù)可行性分析 該方案只是將原有除砂系統(tǒng)重新設(shè)計和更新，以滿足漿料潔凈度和回收流失纖維的要求，實施起來不會有什么困難，其簡易示意圖如圖 42。 混漿箱 圖 42一級二段直通式輕質(zhì)除砂器示意圖 高位箱 二段除渣 一段除渣 白水 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)論文 34 ② 環(huán)境可行性分析 該方案的環(huán)境收益是在減少損紙的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，因為損紙的減少降低了回抄過程用水量并可削減廢水排放量，預(yù)計每年可節(jié)水 12355 噸，削減廢水排放 11861 噸，同時 削減 COD 排放量 噸， SS排放量 噸。 ③ 經(jīng)濟可行性評估 ? 方案實施投資 :主體的設(shè)費 : 萬元 配套設(shè)施費 : 萬元 安裝費 : 萬元 總計 : 萬元 ? 運行維護費 : 萬元 /年 ? 方案實施效益 :原料節(jié)約折廢紙 噸 /年，合 萬元 減少損紙 (50 噸 /年 )回抄費用 萬元 節(jié)水并削減廢水處理費用，合 萬元 減少停機磨缸損失，增加產(chǎn)量 噸 /年，合 萬元 總計 : 萬元 ? 計算各項經(jīng)濟指標(biāo) 總投資 I=（萬元） 年收益 P==（萬元） 年折舊費 =（萬元） 年凈現(xiàn)凈金流量 F==（萬元） 投資回收期 N=I/F=（年） 凈現(xiàn)值 ???? ???????nj jnj j IiFIiFNP V11 )1(1)1( = =（萬元） (3)“圓網(wǎng)濃縮機廢水采用 90目網(wǎng)六角篩過濾回收纖維”方案 該方案即表 42中第 11 號方案。通過物料平衡測算，發(fā)現(xiàn)圓網(wǎng)濃縮機排放廢水中約有 3%纖維量流失，不僅浪費原材料，且增加廢水處理負荷，所以考慮回收其中纖維。 ① 技術(shù)可行性評估 該方案的實施只要將廢水在液位差壓作用下經(jīng)過六角篩過濾，并回用纖維沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)論文 35 即可，技術(shù)上沒有什么困難，其簡易工藝流程如圖 43。 去廢水池 圓網(wǎng)濃縮機 圖 43回收圓網(wǎng)濃縮機廢水纖維工藝流程圖 ② 環(huán)境可行性評估 該方案實施后可削減 SS 排放 13 噸 /年，環(huán)境效益比較明顯 ③ 經(jīng)濟可行性評估 ? 方案實施投資 : 萬元 ? 運行維護費 : 萬元 ? 方案實施收益 :回收纖維 13噸 /年，合 萬元 降低廢水處理負荷，合 萬元 總計 : 萬元 ? 計算各項經(jīng)濟評估指標(biāo) 總投資 I=（萬元） 年收益 P==（萬元） 年折舊費 =（萬元） 年凈現(xiàn)金流量 F==（萬元） 投資回收期 N=I/F=（年） 凈現(xiàn)值 ???? ???????nj jnj j IiFIiFNP V11 )1(1)1( = =（萬元） 漿池 廢水池 六角篩 漿泵 漿泵 南 0 號漿池 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)論文 36 (4)“回收網(wǎng)箱溢出濃白水至白水循環(huán)系統(tǒng)”方案 該方案即表 42 中第 12 號方案，紙漿在網(wǎng)槽內(nèi)上網(wǎng)過程中 ,由于圓網(wǎng)的不斷旋轉(zhuǎn)使紙裝溢流成為濃白水進入地溝，不僅流失大量纖維，而且需要持續(xù)不斷補充清水以保持白水循環(huán)系統(tǒng)平衡，因此考慮回收利 用。 ① 技術(shù)可行性評估 該方案的實施設(shè)施非常簡單，只要在網(wǎng)箱上口四周安裝木頭槽并在一角開孔用Ф 75管接入溢流槽濃白水循環(huán)管線即可考慮的是該溢出濃白水由于不斷流動并接觸空氣含有泡沫需要可能會影響成紙質(zhì)量，有待于實踐結(jié)果證實。其簡易示意圖如圖 44。 圖 44 網(wǎng)箱溢出濃白水回收裝置示意圖 ② 環(huán)境可行性評估 “回收網(wǎng)箱溢出濃白水”方案實施后，可節(jié)水 13403 噸 /年，并削減廢水排放 12895 噸 /年， COD 排放量減少 噸 /年， SS排污量減少 噸 /年。 ③ 經(jīng)濟可行性評估 ? 方案實施投資 : 萬元 ? 運行維護費 : 萬元 ? 方案實施收益 :回收纖維 噸 /年，合 萬元 節(jié)水并削減廢水處理費用 萬元 總計 : 萬元 ? 計算各項經(jīng)濟評估指標(biāo) 總投資 I=（萬元） 圓網(wǎng) 小孔 網(wǎng)槽 木頭槽 白水池 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)論文 37 年收益 P==（萬元） 年折舊費 =（萬元） 年凈現(xiàn)金流量 F==（萬元） 投資回收期 N=I/F=（年） 凈現(xiàn)