電大生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題及答案-資料下載頁
2025-08-31 19:27本頁面
【導(dǎo)讀】，屬于按工作地專業(yè)化程度劃分的是。，服務(wù)業(yè)具有以下特點(diǎn)。，與客戶接觸度較高的有。管理者帶來高額回報。關(guān)鍵是改變現(xiàn)有流程，而不是固定和加強(qiáng)它。
【正文】 1．訂單贏得要素：企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)區(qū)別于其他企業(yè)從而贏得訂單的要素。 2． 服務(wù)性運(yùn)營： 不制造有形產(chǎn)品的運(yùn)營活動。 3． 學(xué)習(xí)效應(yīng)： 當(dāng)一個人或一個組織重復(fù)地做某一產(chǎn)品時，做單位產(chǎn)品所需的時間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐步減少，然后才趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。 4． 批量： 消耗一次準(zhǔn)備 結(jié)束時間所生產(chǎn) /提供的相同產(chǎn)品 /服務(wù)的數(shù)量 5． 工作設(shè)計： 是要決定一項工作任務(wù)如何完成 ,要決定如何將生產(chǎn)任務(wù)或業(yè)務(wù)進(jìn)行分解 ,把適當(dāng)?shù)墓ぷ鲀?nèi)容分配給適當(dāng)?shù)墓ぷ髡?,然后以適當(dāng)?shù)男问綄⑺麄兘M織起來 ,以實(shí)現(xiàn)工作的協(xié)調(diào)和總?cè)蝿?wù)的完成 . 1 準(zhǔn)時生產(chǎn)方式是適應(yīng)多品種，小批量生產(chǎn)方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種生產(chǎn)模式。 y 2 JIT 生產(chǎn)方式的基本思想為“旨在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品?！?y 3 實(shí)施 JIT生產(chǎn)的具體方法有，適時適量生產(chǎn)，彈性作業(yè)人數(shù)，生產(chǎn)同步化。 y 4 在適時適量生產(chǎn)中，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的同步化，生產(chǎn)的 均衡化，以及縮短作業(yè)更換時間。 n 5 看板分為傳送看板和生產(chǎn)看板。生產(chǎn)看板用于指揮零件在前后兩道相鄰工序之間的移動。n 6 傳送看板用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。 n 7 看板管理的作用分為運(yùn)送工作指令和防止過量生產(chǎn)兩種作用。 n 8 在精益生產(chǎn)中，與大量生產(chǎn)相比，新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至 1/3。 n 9 精益生產(chǎn)的基本原理是徹底消除浪費(fèi)，和協(xié)同工作。 y 10 精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括，產(chǎn)品開發(fā)過程管理，生產(chǎn)與庫存管理，零部件供應(yīng)管理，營銷管理和質(zhì)量管理 5種。 n 11 精益生產(chǎn)在產(chǎn)品研究和開發(fā)上， 以主查負(fù)責(zé)制為主，以串行工程和團(tuán)隊工作為研究開發(fā)隊伍的主要組織形式。 n 12 精益生產(chǎn)方式最大的特點(diǎn)之一便是其生產(chǎn)方式與庫存管理模式采用大量生產(chǎn)方式。 n 13 精益生產(chǎn)在營銷管理上提倡主動銷售。 y 14 精益生產(chǎn)的人力資源管理強(qiáng)調(diào)實(shí)行工作的終身雇用制和待遇的“月功序列制”。 n 15 CIMS 的功能由經(jīng)營管理分系統(tǒng)，工程設(shè)計制動化系統(tǒng)，質(zhì)量保證分系統(tǒng)和制造自動化分系統(tǒng)組成。 n 16 可以把制造性生產(chǎn)按企業(yè)生產(chǎn)組織的特點(diǎn)，分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。 y 17 并行工程的本質(zhì)之一是強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計的可制造性，可裝配性和可檢測性 。 y 18產(chǎn)品的生命周期大致分為，導(dǎo)入期，成長期，成熟期和衰退期。 y 19生產(chǎn)運(yùn)作的對象是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。 y 20總顧客價值包括產(chǎn)品價值，人員價值，形象價值三種。 n 1什么是 運(yùn)營系統(tǒng)？它應(yīng)具備哪些基本功能？ 運(yùn)營系統(tǒng) :是指使一個 ” 投入 → 變換 → 產(chǎn)出 ” 的運(yùn)營過程得以實(shí)現(xiàn)的手段的總稱 . 運(yùn)營系統(tǒng)包括一個物質(zhì)系統(tǒng)和一個管理系統(tǒng) ,物質(zhì)系統(tǒng)是一個實(shí)體系統(tǒng) ,主要由各種設(shè)施 ,機(jī)械 ,運(yùn)輸工具 ,倉庫 ,信息傳遞媒介等等組成 .管理系統(tǒng)主要是指運(yùn)營系統(tǒng)的計劃和控制系統(tǒng) ,其中的主要內(nèi)容是信息的收集 ,處理 ,傳遞 ,控制和反饋 . 運(yùn)營系統(tǒng) 的基本功能包括創(chuàng)新、質(zhì)量、成本、彈性、繼承性、時間性等六大功能。 2什么是 生產(chǎn)率？它對提高企業(yè)競爭力有何意義？ 生產(chǎn)率是對一個國家、行業(yè)、商業(yè)單位使用其資源（或生產(chǎn)要素）的效率的一種常用衡量標(biāo)準(zhǔn)。廣義生產(chǎn)率可定義為：生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入。 提高生產(chǎn)率可以使企業(yè)大幅度降低成本、贏得更多的時間，提供更多更好的服務(wù)，并實(shí)現(xiàn)其他多種目標(biāo)。任何企業(yè)如果不在提高生產(chǎn)率上下功夫，那么必將被淘汰。 3大批量定制生產(chǎn)與單件生產(chǎn) ,大批量生產(chǎn)方式的區(qū)別 企業(yè)處于規(guī)模經(jīng)濟(jì)的考慮而采用大批量生產(chǎn)方式，組織單一產(chǎn)品生產(chǎn)，制造費(fèi)用低，而產(chǎn)品多樣性程度差，而在單件生產(chǎn)中，企業(yè)通過定制設(shè)計，改變或修改標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計和工藝， 增加定植過程來為客戶提供多樣化產(chǎn)品，但這樣卻增大了產(chǎn)品成本，增加了時間。大批量定制生產(chǎn)的企業(yè)給予定制生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)兩種方式，其產(chǎn)品制造過程吸取了大批量生產(chǎn)下的規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢以及定制生產(chǎn)的多樣化營銷思想，其思想更能反映現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式。 4什么是 運(yùn)營能力？決定運(yùn)營能力的要素主要有哪些？ 設(shè)施的最大產(chǎn)出數(shù)。通常運(yùn)營能力受設(shè)施數(shù)量或規(guī)模、設(shè)施的有效運(yùn)行時間、設(shè)施的運(yùn)行效率等影響因素。 5 并行工程的本質(zhì)內(nèi)容體現(xiàn)在哪些方面？ 1) 強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品 設(shè)計的可制造性，可裝配性和可檢測性。 2) 強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性。 3) 強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的可使用性，可維修性和可報廢性 4) 強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品開發(fā)的并行交叉。 5) 注重技術(shù)人員要學(xué)會在信息不完備的情況下進(jìn)行設(shè)計。 6) 面向過程和面向?qū)ο蟆? 7) 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成和整體優(yōu)化。 五 計算題（ 10分） 已知 m=4, n=4 ,t1=8min,t2=4min,t3=6min, t4=10min, 求該批零件在順序移動方式，平行移動方式和平性順序移動方式下的工藝周期。 順序移動：1min ti??=4 (8+6+4+10)=112 平行移動： ( 1)1m ti n tli ????= (8+6+4+10)+(41)*10=28+30=58 平行順序：1min ti??﹣ (n1) 11 min( , 1)mj tj tj?? ??=1123（ 4+4+6） =11242==70 六 、 案例分析題（共 10分） ：選冷門、系列化、產(chǎn)品延伸；結(jié)合自身特點(diǎn)， “ 拿來 ”與創(chuàng)新相結(jié)合。 amp。D活動的類型 ：基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究、開發(fā)研究。 中大 Ramp。D的特點(diǎn)：基本上采用共同研究方式，也有一部分采用獨(dú)立研究開發(fā)方式。 3.“ 慢半拍 ” 的特點(diǎn)： 中大的研究開發(fā)能力不是很強(qiáng)，實(shí)力不夠，采用這種方式可節(jié)省開發(fā)研究費(fèi)用，緊跟領(lǐng)先者。但缺點(diǎn)在于難于在新領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)先水平。 未來發(fā)展的技術(shù)方法：在實(shí)力增加后，可逐漸吸引有關(guān)人才，采用以獨(dú)立開發(fā)與合作開發(fā)相結(jié)合的技術(shù)開發(fā)方式。
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