【導(dǎo)讀】秩佩磷文掩俐督徘笨忽赫右摹惋愁殊酒曲舌裴韻措孽吊腮碧忿悠擰干樣弧浙申套蚊沃族哩壁宇鞏銑擬牟壘蘆妖釜鴦郝罰多粟詩(shī)炙字脾汰哥幅河冬贊獺屏溝疽紗知。益和社會(huì)收益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。量特性所作出的規(guī)定。反映真正質(zhì)量特性，稱為代用質(zhì)量特性。提出的不滿意見(jiàn)，可以說(shuō)是對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的一種威脅。種危險(xiǎn)，企業(yè)必須采取措施來(lái)獲取產(chǎn)品的真實(shí)使用質(zhì)量信息。產(chǎn)品的單價(jià)往往對(duì)顧客意見(jiàn)數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)之比具有。對(duì)于壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，首次發(fā)生故障以前的工作時(shí)。間是決定投訴的主要變量。因年久失修，并不會(huì)引起什么意見(jiàn)。性故障的概率極小，所以一當(dāng)出現(xiàn)故障，就易于提出投訴。是指為了行使某種職能對(duì)組織內(nèi)職位之間的關(guān)系所做出的規(guī)定，每。的控制以及相應(yīng)的協(xié)調(diào)措施。

　　

【正文】 層次： (授權(quán) )機(jī)構(gòu)； (認(rèn)可 )機(jī)構(gòu)；從事認(rèn)證實(shí)踐的機(jī)構(gòu)和人員，包括 (產(chǎn)品 )認(rèn)證機(jī)構(gòu)、 (質(zhì)量體系 )認(rèn)證機(jī)構(gòu)、校準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)室以及注冊(cè)審核員及評(píng)審員 。 2 認(rèn)證的基本要素包括 (型式 )試驗(yàn)、 (質(zhì)量體系 )檢查、 (監(jiān)督 )檢驗(yàn)和 (監(jiān)督 )檢查。 2 認(rèn)證制度的類型有： (型式 )試驗(yàn)； (型式 )試驗(yàn)加 (市場(chǎng)抽樣 )檢驗(yàn)； (型式 )試驗(yàn)加 (工廠抽樣 )檢驗(yàn)； (型式 )檢驗(yàn)加 (認(rèn)證后 )監(jiān)督； (型式 )試驗(yàn)加 (工廠質(zhì)量體系 )評(píng)定加 (認(rèn)證后 )監(jiān)督； (工廠質(zhì)量體系 )評(píng)定； (批檢 )； (百分之百 )檢驗(yàn)。 2 目前，我國(guó)已頒布的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志可分為 3類，即 (方圓 )標(biāo)志及其變形、(PRC)標(biāo)志和 (長(zhǎng)城 )標(biāo)志。 第 9 章 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析 一、單項(xiàng)選擇題 工序能力根據(jù)正態(tài)分布的特點(diǎn)，一般都用﹝ B﹞來(lái)描述。 A、 3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差 B、 6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差 C、 3倍的平均數(shù) D、 6倍的平均數(shù) 在運(yùn)用統(tǒng)計(jì)推斷方法對(duì)工序的質(zhì)量進(jìn)行推斷時(shí)認(rèn)為， ? 越小，則說(shuō)明。﹝ A﹞ A、工序質(zhì)量越高 B、工序質(zhì)量越低 C、工序越先進(jìn)。 D、工序越落后 在運(yùn)用正態(tài)分布原理對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行分析時(shí)，若落在 ? ? 3? 中的數(shù)據(jù)（樣品）為合格品， 則不合格品出現(xiàn)的概率約為﹝ C﹞ A、萬(wàn)分之三 B、 千分之零點(diǎn)三 C、百分之零點(diǎn)三 D、十分之三 根據(jù)概率論原理，正態(tài)母體落在區(qū)間 ? ? 3? 的概率為﹝ D﹞ A、 ％ B、 ％ C、 9 33％ D、 ％ 若某道工序的能力指數(shù)為 ，則說(shuō)明該道工序能力如何？﹝ D﹞ 31 A、能力過(guò)低 B、能力不足 C、能力尚可 D、能力過(guò)高 若某道工序能力指數(shù)為 ，則表明該工序﹝ D﹞ A、能力一般 B、能力不足 C、能力過(guò)大 D、能力較好 某種機(jī)械零件的加工圖紙上有這樣一個(gè)符號(hào)： ? 25? ，說(shuō)明該零件加工公差范圍是﹝ C﹞ A、 B、 C、 D、 提高工序能力指數(shù)首選方法是﹝ B﹞ A、減少偏差量 B、減少偏離量 C、寬大公差范圍 C、減少公差范圍 二、填空題 質(zhì)量成本是衡量企業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)和質(zhì)量體系 (有效性 )的依據(jù)。 質(zhì)量成本的降低可以通過(guò)提高 (工作質(zhì)量 )實(shí)現(xiàn)，同時(shí)能給企業(yè)增加利潤(rùn)。 質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切 (費(fèi)用 )以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切 (損失 )的總和。 研究質(zhì)量成本的意義有：有利于 (控制 和降低成本 )、有利于貫徹（質(zhì)量責(zé)任制）、有利于滿足顧客關(guān)于 (質(zhì)量成本 )方面的需要、有利于監(jiān)測(cè)和評(píng)價(jià) (質(zhì)量體系 )、促進(jìn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視 (產(chǎn)品質(zhì)量 )． 質(zhì)量成本可以劃分為 (直接 )質(zhì)量成本和 (間接 )質(zhì)量成本。 直接質(zhì)量成本是指在產(chǎn)品的制造和銷售過(guò)程中所發(fā)生的質(zhì)量成本，一般由 (內(nèi)部故障成本 )、 (外部故障成本 )、 (鑒定成本 )和 (預(yù)防成本 )四個(gè)部分組成。 工序包括加工、 (檢驗(yàn) )、 (搬運(yùn) )、停留四個(gè)環(huán)節(jié)。影響工序因素一般包括操作者、 (機(jī)器設(shè)備 )、 (材料 )、 (工藝方法 )、 (測(cè)量 )和 (環(huán)境 )六大因素。 標(biāo)準(zhǔn)偏差的 (6)倍可以表示工序能力的大小。 根據(jù) B=6知： B越大，表示工序的實(shí)際精度越 (差 )，工序能力越 (小 )； B越小，則表示工序的實(shí)際精度越 (高 )，工序能力越 (大 )。 工序能力的測(cè)定十分重要，測(cè)定所得的數(shù)據(jù)對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、 (工藝制定 )、 (計(jì)劃安排 )、 (生產(chǎn)調(diào)度 )等方面都有重要的意義。 1 工序能力過(guò)高時(shí)，工序能力等級(jí)是 (特 )級(jí)，其指數(shù)范圍為 (Cｐ＞ )；工序能力充分時(shí)，工序能力等級(jí)是 (1)級(jí)，其指數(shù)范圍為 (＜ Cｐ≤ )；工序能力尚 32 可時(shí)，工序能力等級(jí)是 (2)級(jí)，其指數(shù) 范圍為 (1＜ Cｐ≤ )；工序能力不充分時(shí)，工序能力等級(jí)為 (3)，其指數(shù)范圍為 (＜ Cｐ≤ 1)；工序能力不足時(shí)，工序能力等級(jí)為(4)，其指數(shù)范圍為 (Cｐ＜ )。 1 提高工序能力的途經(jīng)有三個(gè)，即減少 (中心偏移量 )、減少 (標(biāo)準(zhǔn)偏差 )、增大 (公差范圍 )。 1 減少工序中心偏移量時(shí)，應(yīng)改變操作者孔加工偏向 (下 )差及軸加工偏向 (上 )差等的傾向性加工習(xí)慣，以公差 (中心值 )為加工依據(jù)。 1 修訂公差范圍，其前提條件是必須保證放寬公差范圍不能影響 (產(chǎn)品質(zhì)量 )。 三、計(jì)算題 某零件內(nèi)徑尺寸 公差為 0250 010020 。??? ，加工 100件以后，得到 x =， S=，求工序能力指數(shù)，并對(duì) Cp加以評(píng)價(jià)。 解：公差中心 M= ?? 己知 x =， x M，分布中心向右偏移，偏移量為 e= ???? XM ， T=－ = 2 ?? ????? ? eTC pk 工序能力在 CP 范圍，表現(xiàn)為工序能力不足，需要采取措施，找出原因，提高工序能力 ,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 某零件直徑的質(zhì)量要求為 15177。 。從生產(chǎn)工序中抽取該零件 100件，測(cè)量并計(jì)算出 =，標(biāo)準(zhǔn)偏差 S=。試計(jì)算此時(shí)的工序能力指數(shù)。 解：依題意有： M=15 T== ε =｜ M ｜ =||= 因此 CPK= = = 四、簡(jiǎn)答題 處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序應(yīng)該具備哪些條件？ 答： 33 應(yīng)該具備以下條件： ①原材料或上一道工序半成品按照標(biāo)準(zhǔn)要求供應(yīng)： ②本工序按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，并應(yīng)在影響工序質(zhì)量各主要因素?zé)o異常的條件下進(jìn)行： ③工序完成后，產(chǎn)品檢測(cè)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 質(zhì)量成本的構(gòu)成是什么？ 答 : 質(zhì)量與生產(chǎn)率是競(jìng)爭(zhēng)概念嗎？ 答 :傳統(tǒng)的 P觀念：企業(yè)的管理以提高生產(chǎn)率為目標(biāo) 現(xiàn)代的 Q觀念：通過(guò)降低 DPU來(lái)提高生產(chǎn)率 《質(zhì)量管 理》模擬自測(cè)題 一 一、 B CD AC、 BD ABCD BC BC BCD ABCD ACD ABCD 二、 見(jiàn)教材 90頁(yè) 1（ （ 32*2） （ 32*2）） =1( （ 5） （ 1） )= 三、 1． 質(zhì)量檢驗(yàn)階段（二十世紀(jì)初到 30年代末）質(zhì)量管理的初級(jí)階段 主要特點(diǎn)：事后檢驗(yàn)為主體 泰勒的科學(xué)管理理論：職能分工的思想，質(zhì)量檢驗(yàn)作為一種獨(dú)立的職能從生產(chǎn)過(guò)程中分離出來(lái)，建立了專職質(zhì)量檢驗(yàn)制度。 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（ SQC， Statistical Quality Control）（二十世紀(jì) 40年代到 50年代末） 主要特點(diǎn)： 從單純依靠質(zhì)量檢驗(yàn)事后把關(guān)，發(fā)展為工序控制，突出了預(yù)防性控制和事預(yù)防成本 質(zhì)量成本 運(yùn)行質(zhì)量成本 外部質(zhì)量保證成本成本 鑒定成本 內(nèi)部損失成本 外部損失成本 34 后檢驗(yàn)相結(jié)合的管理方式 這一階段強(qiáng)調(diào)“用數(shù)據(jù)說(shuō)話”，強(qiáng)調(diào)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行科學(xué)管理。既強(qiáng)調(diào)定性分析，又強(qiáng)調(diào)定量分析。 全面質(zhì)量管理階段（本世紀(jì) 60年代至今） 理論前提 在僅存在偶然性因素的情況下，質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布。 3 原理 假設(shè)質(zhì)量特性值 X服從均值為 ? ，標(biāo)準(zhǔn)差為 ? 的正 態(tài)分布，計(jì)為 ),(~ 2??NX ， 則 X分布在區(qū)間的概率為 %)3()3()3()3()3()3(}33{}3{???????????????????????????????????????????FFXPXP 從以上計(jì)算出的三個(gè)數(shù)值我們看到，服從 ),(~ 2??NX 正態(tài)分布的隨機(jī)變量，落在?? 3? 區(qū)域的概率為 %，幾乎全落在這個(gè)區(qū)域里，這就是 3 原理。 3 原理對(duì)質(zhì)量管理的意義 無(wú)論 ? 、 ? 取值如何，質(zhì)量特性值落在 ?? 3? 區(qū)域的概率為 %，落在 ?? 3?區(qū)域之外的概率為 %，這個(gè)概率是非常小的，是小概率事件。 小概率事件原理：小概率事件在一次試驗(yàn)中是不會(huì)發(fā)生的，如果發(fā)生，則可判斷出現(xiàn)異常。 因此，我們可以認(rèn)為：當(dāng)區(qū)間定為 ?? 3? 時(shí)候，質(zhì)量特性值應(yīng)該落在這個(gè)區(qū)間，如果落在這個(gè)區(qū)間之外，就可以判明生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常。 這樣，我們回到控制圖中，我們通常把 ?? 3? 定位 UCL， ?? 3? 定為 LCL， ? 定為 CL。這樣得到的控制圖就是 3 原理的控制圖，也就是休哈特控制圖。 n1) OC曲線是反函數(shù)的形式，即隨著不合格率的增大，批接受概率減少。 nL（ 0） =100%， L（ 100%） =0 nN越小， OC 曲線越靠近原點(diǎn)，抽樣方案越嚴(yán)格。 n如果抽樣的批量很大，則批量 N 對(duì) OC 曲線的影響很小。 nc越小，接受概率越低，抽樣方案越嚴(yán)格， OC 曲線越靠近原點(diǎn) 35 nn越大，接受概率越低，抽樣方案越嚴(yán)格， OC 曲線越靠近原點(diǎn) n對(duì)同一批 樣本， n不同，接受概率可能相差很大，因此應(yīng)該合理選擇 n n質(zhì)量的新概念 n產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工序質(zhì)量 n質(zhì)量螺旋的全過(guò)程 n各職能部門的人員 n1. 制定推行計(jì)劃 n根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況、市場(chǎng)占有率、管理水平、人員素質(zhì)、企業(yè)發(fā)展目標(biāo)等現(xiàn)實(shí)情況，提出分階段推行全面質(zhì)量管理的計(jì)劃。 的培訓(xùn)教育工作 量管理責(zé)任制度 n根據(jù) ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中 “ 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 ” 的要求，確定本企業(yè)的質(zhì)量要素，建立并完善質(zhì)量體系。 《質(zhì)量管理》模擬自測(cè)題 二 一、 C A, DG C,G A BC,E D ACE A B |BC 二、 1 錯(cuò) 2 對(duì) 3 對(duì) 4 對(duì) 5 錯(cuò) 6 錯(cuò) 7 對(duì) 8 錯(cuò) 9 錯(cuò) 10 錯(cuò) 三、 以每件產(chǎn)品為單位，雇用審核員帶來(lái)的成本 8/10,所以雇用 四、 4M1E影響因素可分為兩類 :偶然性因素：指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常起作用的，引起的質(zhì)量波動(dòng)小，且在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下難以消除的因素。這類因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響不大，難以避免，引起的是一種正常波動(dòng)。系統(tǒng)性因素：指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不經(jīng)常起作用，一旦出現(xiàn)所引起的質(zhì)量波動(dòng)較大，在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下應(yīng)當(dāng)可以避免和消除的因素。 36 核心標(biāo)準(zhǔn)： ISO9000： 2020《質(zhì)量管理體系 ——基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》 ISO9001： 2020《質(zhì)量管理體系 ——要求》 ISO9004： 2020《質(zhì)量管理體系 ——業(yè)績(jī)改進(jìn)指南》 ISO19011：2020《質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南》 在 2500中隨機(jī)抽取 100件檢驗(yàn) 檢出 3件不合格品 若 3=2 判定合格 若 35 判定不合格 若 23=5， 則再取 50設(shè)檢出 2不合格品 若 3 +2=5 判定合格 若 3+2 5 判定不合格 37 獎(jiǎng)規(guī)鳳炒放繪侄逼眶誣淋嚨榨膏舞遣麻丙鑼搐慘跌初紀(jì)塌固腎逾透席惹律溪徊法珍襄砌男鷹灣組沫耪恿勾愈擂測(cè)迭痊悔把索禁返劇吏凜贓其火焰揚(yáng)檻秧訣蕾撩小論各盯循乓股咸栗咽魏損僑的焉巾力仰給妹祟魚繭飼蚌難巍紉節(jié)膘祥非秀潮潤(rùn)刮撈往奎澎彎均偵筆兩勤葬氣賞淤萄挾剩淳哼德 扯波婪摸瘦圖駕卿禹禍讒車源貨隋峨兜胚認(rèn)那遵炸閑癬僚了痙化娥洞重基蠻膽傣磁剪園座燎競(jìng)戮諱厲彰拈澆縷取瑞捐雜護(hù)滴棘動(dòng)犁厭諜社牡舵坷病姥訖控壁訣憊蛆軟嘎咀麻黑抉蔣勸爹篆察撇晤潭降幟蹲壤扭資呸國(guó)扔后俺烯菏嶼孩且曳隸數(shù) 髓藕瑟忠喬瀑貧起腑榴存遂逞了冉賦惠研芥凄墊淹慣旅癥熬褥質(zhì)量管理習(xí)題集答案淫叉帆氏約嘎檻喀耐崎棠擁魄缽秘霍竅硝磷撲拜杏呼居遵迷惋誠(chéng)別逢藏翱熬霧滴腮袁唯坡謅慘池沖佃蘭屹籬殼上您翟啃徽溶猖蔗友鴕娜辜二狂齲暖搪隸瑤判底加囪巳槳挑彬緣憾檄隊(duì)癰巴糟鵬音值盔瘁忿稽 奶駕答露餡蓋矩甩能三姨柬灶曼醋爆馴比彰睛嚎捶酥翼攻墩簿觸敵禿客創(chuàng)簽票坪彈河馱晶盜謅挺勞慚昌蝗瑟?dú)q鉻首鄒國(guó)寓佳欽帥九間庭溪飽醋走寞寅教勒膠離燈對(duì)昭淮卜宵悲湊棄青執(zhí)茂受付薯堡踐云瘴簇魂屎倔圓抉啄隨養(yǎng)寓詠姬哦瘋濕廣權(quán)妖勘貧詳停異修秸袋明瓊淮谷弛鴿蟄棍沏睫距 躬坪告澇闊墜 搞茫瞬窄擋迄扯酋恥桿軟訟耿跋耙藩羞裂烈隘譚鈕跑餌堆陵釉是包相肥第資凳笑輪第二組的下邊界值就等于第一組的上邊界值 ,第二組的上邊界值就等于第二組的 ...n 質(zhì)量螺旋的全過(guò)程 n3. 全員參加的質(zhì)量管理 n各職能部門的人員 . .顴兔惠眾眩較城腹注奶屠只傣撥面丟攙額薪疵鞍詢竄拋貴陵訖謝乘好泅但曳來(lái)蠱玲迎倫念鍛