【正文】 計加工的內(nèi)、外模板、底模結(jié)構(gòu)中的鋼構(gòu)件和木構(gòu)件采用理論計算值作為其重量。(三)由上述重量可以得到每只掛籃的重量。 10四、機械設(shè)備及人員組織(一)掛籃拼裝、安裝主要機械設(shè)備序 號 設(shè)備名稱 型號 單 位 數(shù) 量 備 注1 塔式起重機 () 臺 各 1 臺 掛籃安裝2 浮吊 35t(30t) 臺 各 1 臺 掛籃拼裝、倒運3 龍門吊機 10t 臺 2 掛籃模板加工及成品倒運4 汽車吊機 25t 臺 2 模板加工及成品倒運5 卷揚機 8t 臺 8 掛籃安裝6 手動葫蘆 1～2t 個 127 電焊機 BX15002 臺 208 平板駁 800t 艘 1 底模拼裝9 倉駁 400t 艘 2 桿件運輸10 交通船 艘 411 氣割設(shè)備 套 1012 載重汽車 臺 2 倒運桿件13 鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備 套 1 鋼結(jié)構(gòu)加工14 木結(jié)構(gòu)加工設(shè)備 套 1 木結(jié)構(gòu)加工15 GPS 儀器 HIPER 套 1 TOPCON16 全站儀 GTS722 臺 1 TOPCON17 水準(zhǔn)儀 NA N1 臺 2 LEICA、WILD(二)人員組織項目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目實施的組織、協(xié)調(diào)、管理，對項目的安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理總負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)項目重大施工方案的制定和重大技術(shù)問題的處理。質(zhì)量檢查：督促現(xiàn)場按照設(shè)計要求施工，組織技術(shù)人員和質(zhì)檢人員對掛籃預(yù)拼及安裝進行驗收檢查?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)掛籃預(yù)拼、運輸、安裝現(xiàn)場人員、機械設(shè)備的調(diào)配及安全、質(zhì)量措施的落實，對施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)。現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)制定掛籃的質(zhì)量、安全方案，組織現(xiàn)場人員進行安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理，安排和督促值班技術(shù)員和測量人員按照相關(guān)的圖紙和設(shè)計要求制作、拼裝、安裝掛籃。 11值班技術(shù)員：執(zhí)行設(shè)計文件的有關(guān)技術(shù)要求，負(fù)責(zé)實施過程中質(zhì)量檢查和控制及相關(guān)資料的整理，解決施工中的具體問題。測量人員：負(fù)責(zé)掛籃安裝的定位、標(biāo)高的控制等相關(guān)測量工作。安全檢查：制定針對性強的安全措施，檢查現(xiàn)場的安全工作，對現(xiàn)場的安全隱患提出整改意見并督促安全措施的整改和落實。鉚工：20 人負(fù)責(zé)掛籃鋼結(jié)構(gòu)部分的預(yù)拼及掛籃。木工：20 人負(fù)責(zé)掛籃木結(jié)構(gòu)部分的制作、拼裝。1電焊工：20 人負(fù)責(zé)按照圖紙要求進行桿件的焊接、定位，保證本工種作業(yè)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。1裝吊工：負(fù)責(zé)將掛籃構(gòu)件吊裝到設(shè)計位置，及相關(guān)腳手平臺的搭設(shè)，保證吊機、吊具的安全使用及吊裝安全進行。1電工：負(fù)責(zé)保障電焊機、塔吊的正常供電和安全用電。五、進度計劃安排(一)78墩進度計劃一幅 T 構(gòu)的兩只掛籃：內(nèi)、外側(cè)模制造、組拼：內(nèi)導(dǎo)梁、內(nèi)頂模吊裝： 主桁拼裝掛籃加載：內(nèi)、外側(cè)模板吊裝： 底模吊裝：工作平臺等其他附屬結(jié)構(gòu)安裝： 另外一幅 T 構(gòu)的兩只掛籃(比前面安裝的一幅滯后 10 天)：內(nèi)、外側(cè)模板制造、組拼：內(nèi)導(dǎo)梁、內(nèi)頂模吊裝：主桁拼裝：掛籃加載：內(nèi)、外側(cè)模板吊裝：底模吊裝：工作平臺等其他附屬結(jié)構(gòu)安裝： 12六、質(zhì)量、安全保證措施(一)質(zhì)量保證措施掛籃側(cè)模制造質(zhì)量措施(1)制造施工前要制定加工工藝，認(rèn)真作好技術(shù)交底，使施工人員熟悉和掌握有關(guān)的施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)制作應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖進行，根據(jù)結(jié)構(gòu)的尺寸下料、加工、拼裝；設(shè)計更改均應(yīng)預(yù)先征得原設(shè)計同意，并簽署設(shè)計變更文件，方可實施。(3)施焊人員應(yīng)有焊工上崗證，重要焊縫應(yīng)由有豐富經(jīng)驗、技術(shù)水平高的焊工進行(4)對于有傾斜度的模板，要注意傾斜角度和傾斜方向。掛籃安裝質(zhì)量措施(1)施工前對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，落實崗位責(zé)任制，將責(zé)任落實到人。(2)掛籃模板拼裝時的平整度及錯臺容許值要符合規(guī)范要求。(3)安裝施工前要對 0、1塊底板、頂板的掛籃錨固孔進行檢查，檢查平面位置及預(yù)留孔的豎直度。(4)安裝時，要注意軌道的抄墊密實，要注意保持軌道、主桁架的水平度及豎直度。(5)桿件間的銷軸要插好安全銷或安全定位鋼板，掛籃各個支承點要保證支承可靠。(6)每個組合件安裝完畢應(yīng)對照《NRS 掛籃操作手冊》組裝檢查表逐項檢查，經(jīng)過檢查確保無問題后，值班技術(shù)人員和相關(guān)的安裝負(fù)責(zé)人簽字后方可進行下道工序。(7)現(xiàn)場安裝時不得隨意燒割桿件，桿件的處理應(yīng)經(jīng)過項目部同意。(8)拼裝時分清 級螺栓和 級螺栓，不得用 級螺栓代替 級螺栓。(二)安全保證措施現(xiàn)場用電安全措施(1)加工現(xiàn)場的電氣設(shè)備輸電線路必須采用三相五線制和“三級配電二級保護” ，各類電箱執(zhí)行“一機、一閘、一箱”制。(2)電工作業(yè)時應(yīng)穿戴好個人防護用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。 13(3)嚴(yán)禁私拉電線，各種電器設(shè)備輸電線統(tǒng)一規(guī)劃，布置合理，不得互相纏繞在一起。掛籃安裝安全措施(1)掛籃安裝應(yīng)事先制定專項的安全方案，落實各崗位責(zé)任人。(2)掛籃安裝前須安裝人員施工平臺，施工平臺應(yīng)專項設(shè)計。(3)掛籃安裝時派專人指揮信號，專職安全員現(xiàn)場值班監(jiān)督檢查。(4)高空掛籃拼裝時，要設(shè)置合理、數(shù)量足夠的人員操作平臺，平臺設(shè)人行通道，滿鋪腳手板，并焊接欄桿，拉設(shè)密目網(wǎng)。(5)高空掛籃拼裝時，人員一定要佩戴安全帶，并將安全帶掛于牢靠的地方。(6)掛籃安裝前道工序施工完成完畢，應(yīng)經(jīng)過驗收后方進行下道工序。(7)起吊底模時應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)已用卷揚機鋼絲繩栓掛牢靠。(8)各種走行結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)需注入潤滑劑，液壓件選用專用液壓油，液壓油的型號見相關(guān)的液壓件說明書。水上施工安全措施(1)施工區(qū)域設(shè)置必要的安全作業(yè)區(qū)或警戒區(qū)，并設(shè)置符合有關(guān)規(guī)定的警示標(biāo)志。(2)水上施工必須穿好救生衣和軟底防滑鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。(3)夜間施工應(yīng)有良好的照明條件。(4)認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔防爆安全規(guī)定，并進行嚴(yán)格管理。七、附