發(fā)酵液的預(yù)處理及回收-資料下載頁
2025-05-10 13:48本頁面
【正文】 團塊裝 （間歇） 糊膏狀 糊膏狀 較干 分離因素（ g） 1046 105 1032 104 1032 104 103 104 最大處理量（ m3/h) 10 200 300 200 （二）過濾 根據(jù)過濾機理的不同，過濾操作可分為 澄清過濾 和 濾餅過濾 兩種。 澄清過濾 :將過濾介質(zhì)填充于過濾器內(nèi)構(gòu)成過濾層，當(dāng)懸浮液通過濾層時，固體顆粒被阻攔或吸在濾層的顆粒上，使濾液得以澄清，這種方法叫做澄清過濾。 過濾介質(zhì)：硅藻土、砂、顆?；钚蕴?、玻璃珠、塑料顆粒等，也有用燒結(jié)陶瓷、燒結(jié)金屬、粘合塑料及用金屬絲繞成的管子等組成的成型顆粒濾層。 適合于固體含量少于 ／ l00ml、顆粒直徑在 5～100μ m的懸浮液的過濾分離，如河水、麥芽汁、酒類和飲料等的澄清。 濾餅過濾 ：過濾介質(zhì)為濾布 ， 包括天然或合成纖維織布 、 金屬織布 ， 及氈 、 石棉板 、 玻璃纖維紙 、 合成纖維等無紡布 。 當(dāng)懸浮液通過濾布時 ， 固體顆粒被濾布所阻攔而逐漸形成濾餅 (或稱濾渣 )。 當(dāng)濾餅至一定厚度時即起過濾作用 ， 此時即可獲得澄清的濾液 ， 這種方法叫做濾餅過濾或濾渣過濾 。 此種方法適合于固體含量 ／ 100ml的懸浮液的過濾分離 。 濾餅過濾按推動力的不同可以分為四種，即重力過濾、加壓過濾、真空過濾和離心過濾。 板框過濾機是一種傳統(tǒng)的過濾設(shè)備，在發(fā)酵工業(yè)中廣泛應(yīng)用于培養(yǎng)基制備的過濾及霉菌、放線菌、酵母菌和細(xì)菌等多種發(fā)酵液的固液分離。 板框過濾機 ?特點： 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單 ， 裝配緊湊 ， 過濾面積大；過濾的推動力 (壓力差 )能大幅度調(diào)整 ， 并能耐受較高的壓力差 ， 因而固相含水分低 ， 并能適應(yīng)不同過濾特性的發(fā)酵液的過濾；輔助設(shè)備少 、維修方便 、 價格低和動力消耗少等 。 缺點：設(shè)備笨重 、 間歇操作 、 勞動強度大 、 衛(wèi)生條件差 、 輔助時間多和生產(chǎn)效率低 。 板框過濾機比較適合于固體含量 1％ ～ 10％ 的懸浮液的分離 。 特點： 自動化程度高、操作連續(xù)和處理量大適合于固體含量較大 (10％ )的懸浮液的分離，在發(fā)酵工業(yè)中廣泛用于霉菌、放線菌和酵母菌發(fā)酵液或細(xì)胞懸浮液的過濾分離。 由于受推動力 (真空度 )的限制，真空轉(zhuǎn)鼓過濾機一般不適于菌體較小和粘度較大的細(xì)菌發(fā)酵液的過濾。此外，采用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機過濾所得固相的干度不如加壓過濾。 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機 ? 又稱錯流過濾、交叉過濾和十字流過濾，是一種維持恒壓下高速過濾的技術(shù)。其操作特點是使懸浮液在過濾介質(zhì)表面作切向流動，利用流動的剪切作用將過濾介質(zhì)表面的固體 (濾餅 )移走。當(dāng)移走固體的速率與固體的沉積速率相等時，過濾速濾就近似恒定。 切向流過濾 這種方式目前僅用于實驗室規(guī)模 ， 處理量較少 。 它的特點是靈活 、 操作方便 。 可以維持較高的過濾速率 。 目前切向流過濾的缺點還有： ① 過濾面積小 ， 剪切力不均勻 。 ② 能耗比一般過濾高 ， 大部分用來使流體產(chǎn)生快速流動 。 ③ 固相的含水量較高 ， 主要是起濃縮作用 。 當(dāng)固相濃度較高而使流動性能下降時 ， 過濾速率迅速下降 。 ④不能避免過濾介質(zhì)的污染和堵塞。 其它分離方法： 4 雙水相萃取 5 吸附法
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