庫存控制定量決策分析-資料下載頁
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【正文】 1/6/15 48 第三節(jié) ABC分析法 ?案例： 2021/6/15 49 第三節(jié) ABC分析法 資金占用累計 % 100 B C 80 60 A 20 30 40 品目數(shù)累計 % A類 : 定期定貨法 B類 : 定量訂貨法為主 ,輔以定期訂貨法 C類 定量訂貨法 . 2021/6/15 50 第三節(jié) ABC分析法 作業(yè)： 品名 單價 數(shù)量 % 累計 % 資金占用額（千元） % 累計 % 分類結(jié)果 1. 260 5800 A 2. 86 500 A 3. 170 420 B 4. 352 410 B 5. 95 340 B 6. 55 250 B 7. 2400 100 240 100 C 合計 3418 100 7960 100 2021/6/15 51 第四節(jié) MRP技術(shù) ? 一、 MRP基本介紹 ? 二、 MRP系統(tǒng)的運行 ? 三、 MRP運行實例 ? 作業(yè) 2021/6/15 52 第四節(jié) MRP技術(shù) 一、 MRP基本介紹 物資需求計劃 ：它是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計劃管理模式。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次、物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序。 2021/6/15 53 第四節(jié) MRP技術(shù) 二、 MRP系統(tǒng)的運行 ? 生產(chǎn)什么 需要什么 有什么 (一 ) 主生產(chǎn)計劃 ： MPS master production schedule (二 ) 物料清單 ： BOM Bill of Materials 2021/6/15 54 第四節(jié) MRP技術(shù) (三 )庫存記錄 Product Inventory Fill 1．總需要量 : MPS (已知 ) 根據(jù)訂單確定 2．計劃到貨量 : 已采購或生產(chǎn)的量 (已知 ) 3．現(xiàn)有庫存量 : =上周期末庫存 +計劃到貨量 總需要量 4．凈需要量 ? 上周期末庫存非負 : 上周期末庫存 +計劃到貨量 總需要量 ≥0 則凈需求量為 0 上周期末庫存 +計劃到貨量 總需要量 0 則凈需求量為絕對值 ? 上周期末庫存為負 : 總需要量 計劃到貨量 ≥0 則計劃需求量為絕對值 總需求量 計劃到貨量 0 則凈需求量為 0 2021/6/15 55 第四節(jié) MRP技術(shù) 5．計劃接受訂貨 : 應(yīng)該計劃從外界接受訂貨的數(shù)量和時間 6． 計劃發(fā)出訂貨量 : 根據(jù)訂貨提前期 2021/6/15 56 第四節(jié) MRP技術(shù) 三、 MRP運行實例 2021/6/15 57 第四節(jié) MRP技術(shù) 2021/6/15 58 第四節(jié) MRP技術(shù) *訂貨批量情況下 B、 C、 D訂貨批量 40 2021/6/15 59 第四節(jié) MRP技術(shù) 作業(yè) ： 1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖： A (1) B(2) C(3) D(3) E(2) TKA=2周 TKB=1周 TKC=3周 2021/6/15 60 第四節(jié) MRP技術(shù) A生產(chǎn)計劃為 時段（周） 1 2 3 4 5 6 產(chǎn)量（件） 20 10 30 30 10 現(xiàn)有庫存量，上周期末庫存為 40件，第 3周計劃受到量為 40件 B上周期末庫存為 20。第 2周計劃到貨量 10 C上周期末庫存量為 50，無計劃貨量 2021/6/15 61 第四節(jié) MRP技術(shù) 作業(yè) : 2．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 A(1) B(2) C(3) D(4) E(1) TKA=2周 TKB=1周 TKD=1周 2021/6/15 62 第四節(jié) MRP技術(shù) ? A為主生產(chǎn)計劃為 ? A：現(xiàn)有庫存量為 50，無計劃到貨量 ? B：現(xiàn)有庫存量 225，第 1周計劃到貨量 30 ? D：現(xiàn)有庫存量 120 ，第 2周、第 4周計劃到貨量分別為 80、 120 ? 求 A、 B、 D、 MRP運行過程 時段（周） 1 2 3 4 5 6 7 8 產(chǎn)量（件） 25 15 120 60 1
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