【正文】 神。每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的習(xí)慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛 22 圍的工作場所。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實(shí)踐的話，個別員工就會拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。 ① 學(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應(yīng)具備了一種修養(yǎng)； ② 領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的； ③ 需要人們有更高的 合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德； ④ 互相信任，管理公開化、透明化； ⑤ 勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務(wù)。 ⑥ 近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認(rèn)識，有人又添加了 堅(jiān)持、習(xí)慣 等兩項(xiàng)內(nèi)容，分別稱為 6S 或 7S 活動。 二、 5S 現(xiàn)場管理的重要作用 5S 現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認(rèn)識。 (1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也越來越多了，企業(yè)的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學(xué)習(xí)，結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)的聲譽(yù)和銷路； (2)員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使 用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 (3)能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結(jié)果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。 (4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。 (5)人造環(huán)境，環(huán)境育人 。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀 。 23 通過“ 5S”活動，不僅促使全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而且，滿意、明凈的工作環(huán)境，可使員工工作時心情愉快，有 被尊重的感覺，員工歸屬感增強(qiáng)，人與人之間、主管和部屬之間均有良好互動關(guān)系。全員參與的“ 5S”活動，不僅減少事故的發(fā)生，同時塑造了良好的企業(yè)文化。 第四章 產(chǎn)品質(zhì)量控制改進(jìn) 產(chǎn)品退貨及質(zhì)量問題 在今年的三月十二日收到河南千里牛集團(tuán)的退貨通知，在我們送到此廠的二十套產(chǎn)品中，有兩套斷絲錐留在螺孔里，另外一套把工藝要求的盲孔打成了通孔，致使無法使用。 此事件發(fā)生以后， 給廠里的信譽(yù)以及以后的銷售帶來很大的影響，因此廠領(lǐng)導(dǎo)非常重視， 立即召開基層管理干部及其主要技術(shù)人員認(rèn)真查明原因，對廠長及基層管理人員給予 罰款處理，并限期查出原因改善。 經(jīng)過深入現(xiàn)場與一線工人的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題出現(xiàn)的原因與廠里的制度息息相關(guān)。我廠對管理人員的工資是固定的月薪制度，而對基層的生產(chǎn)工人全部使用計(jì)件制，這無疑給工人一個盡量多的提高產(chǎn)量的激勵，從提高產(chǎn)量方面來說，確實(shí)有很積極的意義。但是另一方面，由于工人一味的為了產(chǎn)量同時也是為提高自己工資的同時，就不會加大對生產(chǎn)設(shè)備的管理，出了廢品或不合格的產(chǎn)品也怕扣工資而不上報，同時質(zhì)檢人員的工作不到位，致使不合格的產(chǎn)品最終銷售出去，給公司帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)和聲譽(yù)的危害。 廠部改進(jìn)意見 發(fā) 生 這件事 后 ， 廠部立即組織人員結(jié)合實(shí)際情況，制定以下給進(jìn)措施： （ 1）合理安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，認(rèn)真組織生產(chǎn)。 （ 2）控制生產(chǎn)周期，促進(jìn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接與平衡，保持生產(chǎn)的均衡性。 24 （ 3） 控制生產(chǎn)消耗，節(jié)約材料費(fèi)用 （ 4） 控制材料費(fèi)用，工資費(fèi)用，管理費(fèi)用，廢品率 （ 5）從廠長到普通員工及一線操作人員，都要牢牢樹立質(zhì)量為本的意識 ，堅(jiān)決把工資與質(zhì)量掛鉤，并每月評出成品質(zhì)量高的班組和個人給與榮譽(yù)及物質(zhì)獎勵，對不符合要求的員工，繼續(xù)教育但不要以罰款為主，嚴(yán)重者立即辭退。 TQM 的現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn) TQM(Total Quality Management)全面質(zhì)量管理，綜合質(zhì)量管理專家的思想精髓，我們認(rèn)為是一種全員、全過程、全企業(yè)的品質(zhì)經(jīng)營。它指一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到永續(xù)經(jīng)營的管理途徑。 TQM 的核心理念 ： 顧客滿意 ， 顧客即供應(yīng)所提供產(chǎn)品的接受者，可以是組織內(nèi)部的，也可以是組織外部的。 設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理的內(nèi)容 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)，主要包括市場調(diào)查、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過程。主要工 作內(nèi)容有：根據(jù)市場調(diào)查研究，制定產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)目標(biāo)；組織銷售、使用、科研、設(shè)計(jì)、工藝、制造、質(zhì)量部門參與確定適合的設(shè)計(jì)方案；保證技術(shù)文件的質(zhì)量；做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作；督促遵守設(shè)計(jì)試制的工作程式。 制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)容 制造過程是指對產(chǎn)品直接進(jìn)行加工的過程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。制造過程質(zhì)量管理的工作內(nèi)容有：組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作；組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)；組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)；組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)。 輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容 輔助過程是指為保證制造過程正常 進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng)、動力生產(chǎn)、設(shè)備維修、工具制造、倉庫保管、運(yùn)輸服務(wù)等。輔助過程管理的主要內(nèi)容有：做好物資采購供應(yīng)的質(zhì)量管理， 25 保證采購質(zhì)量，嚴(yán)格入庫物資的檢查驗(yàn)收，按質(zhì)、按量、按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資；組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)；做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作。 使用過程質(zhì)量管理的內(nèi)容 使用過程是考驗(yàn)產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的過程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。使用過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高服務(wù)量 (售前和售後服務(wù) )， 保證產(chǎn)品的實(shí)際使用效果，不斷促使企業(yè)研究和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。它主要的工作內(nèi)容有：開展技術(shù)服務(wù)工作；處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題；調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。 TQM 的基本要求 全過程的要求： 產(chǎn)品質(zhì)量只是企業(yè)生產(chǎn)的最終體現(xiàn)，而它的保證卻是通過從市場調(diào)研、開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造到銷售服務(wù)全過程實(shí)施有效控制而實(shí)現(xiàn)的。 全企業(yè)的要求： 質(zhì)量管理的職能是分布在各個管理階層、各個職能部門，因此 TQM 要求企業(yè)各個管理階層、各個職能部門擔(dān)負(fù)起本階層、本部門的質(zhì)量管理責(zé)任 全員參加的要求： 因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)各個部門、各 個環(huán)節(jié)和各類職工的全部工作質(zhì)量的綜合反映，所以 TQM 要求上自企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)、下至各階層管理人員，以至一線操作員工個個都應(yīng)關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，參加各種質(zhì)量管理活動。 管理方法的要求 ： 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素既有物的因素，又有人的因素，既有技術(shù)的因素又有管理的因素，因此推行 TQM 的企業(yè)應(yīng)區(qū)別各種因素，因人制宜、因時制宜、因事制宜，采用多種管理技術(shù)和方法進(jìn)行有效控制 。 第一，要廣泛深入持久地進(jìn)行 TQM 系統(tǒng)研究和培訓(xùn)。質(zhì)量管理源于實(shí)踐、源于研究，依賴教育和培訓(xùn)。因此， TQM 研究和培訓(xùn)必須作為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量形成的 “ 第一道工 序 ” 和 “ 質(zhì)量興業(yè) ” 的基礎(chǔ)。要運(yùn)用多種形式，通過多種渠道，依 26 托科研院所，針對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)管理、現(xiàn)場操作等各層次人員的工作特點(diǎn)，選擇重點(diǎn)內(nèi)容，反復(fù)進(jìn)行 TQM 的教育培訓(xùn)，堅(jiān)持不懈，才能卓有成效。 第二，努力實(shí)現(xiàn)全員協(xié)同效應(yīng)和市場共振效應(yīng)。一切實(shí)體質(zhì)量的形成、改進(jìn)和創(chuàng)新都要由人來完成，質(zhì)量的事業(yè)是群眾的事業(yè)，只有群策群力才能搞好。因此，必須充分發(fā)揮企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量工作者和廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，在不斷地改進(jìn)質(zhì)量中徹底讓用戶滿意，使 TQM 工作建立在扎實(shí)的基礎(chǔ)之上，創(chuàng)造性地開展工作，使之在改進(jìn)質(zhì)量、降耗增效、開發(fā)智慧 、培養(yǎng)人才、提高素質(zhì)等方面發(fā)揮更大的作用。 第三，與現(xiàn)代化質(zhì)量管理活動有機(jī)的結(jié)合起來。 第五章 改進(jìn)后現(xiàn)場管理狀況及總結(jié) 2021 年 7 月 20 日，我廠進(jìn)行了上半年工作總結(jié)及現(xiàn)場管理改進(jìn)的座談會，參加會議的有經(jīng)理，廠長及各部門車間的主要負(fù)責(zé)人，大家主要通過各車間對上半年工作進(jìn)行總結(jié)， 對現(xiàn)場管理改進(jìn)的看法及建議，找出成績和不足，與 08 年同期比較，生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)任務(wù)的完成情況，取得成績與存在不足的主要原因及 制定 下半年的工作目標(biāo)。 與上半年同期生產(chǎn) 、 銷售 、 質(zhì)量方面的增長和下降數(shù)據(jù)：化鐵量上升 3925噸，入庫上升 2800 噸，鐵水利用率增長 ，成品率上升 %，外退率增加 %，銷售減少 1800 噸，匯款率降低 36%。與去年同期相比成品及化鐵率高，證明在現(xiàn)場管理改進(jìn)方面還是比較好的，外退增加和銷售減少，一方面是金融危機(jī)的影響，但更重要的是生產(chǎn)安排 、 各項(xiàng)管理還不到位和完善而造成的，是我們的內(nèi)部原因。各種新產(chǎn)品開發(fā)了這么長時間，沒有一個產(chǎn)品可以批量生產(chǎn)，占據(jù)市場，什么時候創(chuàng)造效益，問題出現(xiàn)在哪里，主要還是部分領(lǐng)導(dǎo)者的工作積極性不高，縱橫溝通協(xié)調(diào)不力，責(zé)任心不強(qiáng)，安排失誤，考核不嚴(yán)等方面。 從總體來說，各管理人員要從自 身做起，虛心學(xué)習(xí)，抓好員工教育，提高每個員工的積極主動性，加大管理力度，做好生產(chǎn)協(xié)調(diào)，對員工搞好崗前 27 培訓(xùn)，加大質(zhì)檢頻率，把有關(guān)人員責(zé)任到車間 、 到產(chǎn)品，制定出硬指標(biāo)，提出計(jì)劃的周密性，有步驟，有要求，有檢查，有考核。 對于生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面，要對各種產(chǎn)品跟蹤檢查，責(zé)任到人，對各種產(chǎn)品的關(guān)鍵部位要特殊交待質(zhì)檢部門。對一線員工，加大培訓(xùn)力度，提高招聘要求，對機(jī)床要從使用性能，操作便利及提高生產(chǎn)率等方面下功夫，每個操作人員都要明確保養(yǎng)責(zé)任，檢查月保 、 周保 、 日保制度落實(shí)到位，要制定出評比考核的標(biāo)準(zhǔn)與措施，提高維修質(zhì)量， 限制維修時間，做到標(biāo)準(zhǔn)化保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率。 進(jìn)一步加強(qiáng) 5S 現(xiàn)場管理及 TQM 質(zhì)量管理的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)產(chǎn)品及工序的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，從整體出發(fā)，找出上半年改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)及不足，使我廠的生產(chǎn)現(xiàn)場管理邁上一個新的臺階！ 參考文獻(xiàn)： [1] 蘇俊，卓有成效的 5S 管理 . 廣東經(jīng)濟(jì)出版社 ,2021 [2] 徐航，工廠 5S 管理實(shí)務(wù) .中國時代經(jīng)濟(jì)出版社， 2021 [3] 陸首群 ， 質(zhì)量工程學(xué)一全面質(zhì)量管理基礎(chǔ) .1998 [4] 張公緒 ， 質(zhì)量管理學(xué) .1992 [5] 張弛，制造業(yè)的 TQM 現(xiàn)場管理，中國人民大學(xué)出版社 .2021 [6] 劉麗文，生產(chǎn)與運(yùn)作管理，清華大學(xué)出版社 .2021 [7] 劉淑霞，工程機(jī)械故障診斷技術(shù) . 2021 [8] 孫少雄 ， 如何推行 5S， 廈門大學(xué)出版社 . 2021. 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