【導(dǎo)讀】10000M3油罐現(xiàn)場組裝，有正裝和倒裝兩種方式，大型貯罐通常采用倒裝，倒裝又分群抱吊裝、充氣頂升、卡扣式液壓頂升等施工方法。車、抱桿和卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備，降低勞動強(qiáng)度，提高工效。按施工機(jī)具計劃配備施工機(jī)械，并保證機(jī)具完好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄隨時填寫。人員進(jìn)出罐內(nèi)的方便，確定為759×759mm。密封裝置主要由膠皮板、彈簧卡、膩子和靠縫斷續(xù)焊組成。其密封方法是將膠皮板上端用彈簧卡卡在槽鋼脹。其密封方法可用壓塊將膠皮板壓貼在此處。力不均勻而產(chǎn)生罐體較大的傾斜，從而確保罐體平衡并順利地上升。成，每組容許荷載不超過5噸。計要求，以防事故的發(fā)生?？p組對角鐵楔子以及圍板垂直限位角鐵等組成。頂事故和確保壁板與圍板對接的尺寸。上，并要求同平衡裝置的位置均勻相錯。據(jù)計算，每組限位拉桿允許最大負(fù)荷僅。其他部件和安裝的臨時焊縫允許負(fù)荷均。是充分利用脹圈下翼固定密封裝置的膠皮板。脹圈主要由24#槽鋼、TQ-10千斤頂、索具眼板等組成。

　　

【正文】 7．質(zhì)量控制措施 組織措施 上崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并熟知施工程序 和方法，焊工必須有焊接相應(yīng)位置的合格證。 加強(qiáng)對施工人員質(zhì)量意識的教育，樹立以質(zhì)量求信譽(yù)，求效益的觀念。 工序之間必須進(jìn)行自檢、互檢、專檢，上道工序不合格，下道工序拒絕施工。 焊工實行焊接工號定崗定位，各負(fù)其責(zé)。 專職質(zhì)量檢查員對施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合質(zhì)量要求的作業(yè)有權(quán)停止施工。 推行全面質(zhì)量管理，定出切實可行的措施預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，根據(jù)施工情況定期開質(zhì)量分析會。 技術(shù)措施 嚴(yán)格控制下料，半成品的幾何尺寸，有超規(guī)范要求 必須返工。 罐體所有主、輔材必須有質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。 嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。 防變形措施 （ 1） 反變形法 將焊件向?qū)⒁冃蔚姆捶较驍[放或變形，焊接后與預(yù)先做的反變形相抵消，而使焊件達(dá)到設(shè)計的平整度。 （ 2） 焊接順序的調(diào)整防變形法，對稱受熱法 貯罐底板的焊接，由內(nèi)向外先焊短縫，后焊長焊，對稱分段退焊法，貯罐頂板的焊接順序同貯罐底板的焊接順序。 （ 3） 加大斷面法 罐體環(huán)焊縫焊接使用內(nèi)槽鋼脹圈，縱焊縫焊接每帶板上、中、下使用三塊防變形板。 隱蔽工程經(jīng)甲方和監(jiān)理公司檢查驗收后方可進(jìn)行下道工序施工，并 做好隱蔽記錄。 及時做好施工環(huán)境的氣象管理，凡有下列情況之一，又無防護(hù)措施應(yīng)停止施工： (1) 下雨； (2) 風(fēng)速大于 8m/s； (3) 相對濕度大于 90%。 制定貫徹質(zhì)量獎懲辦法。 質(zhì)檢部門定期做質(zhì)量檢查，杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。 環(huán)焊縫防變形示圖 立焊縫防變形示圖 頂板焊接順序圖 底板焊接順序圖 8．質(zhì)量控制點 基本工序及質(zhì)量控制點 如下： 4 基礎(chǔ)驗收 AR 1 材料接收 C 2 排板下料 C 3 部件物體預(yù)制 C 停點檢查 5 底板安裝 C 10 幾何尺寸校正檢查 BR 9 底板焊接 B 8 其余各層壁板組裝 C 7 頂板安裝 C 6 頂層壁板組裝 C 11 底板真空試驗 AR 12 內(nèi)部件附件安裝 C 13 盛水試驗 AR 14 強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗 AR 1６ 穩(wěn)定性試驗 AR 1７ 防腐保溫 AR 18 最終封閉 AR 19 交接 AR 停點檢查 15 基礎(chǔ)沉降觀測 AR 停點檢查 9．安全控制措施 (1) 所有施工人員必須持證上崗，無證禁止上崗作業(yè)。 (2) 進(jìn)入現(xiàn)場勞保防護(hù)用品穿戴整齊，登高必須系安全帶，腳穿防滑鞋。 (3) 機(jī)電設(shè)備必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 (4) 罐內(nèi)照明燈電壓不得大于 12 伏。 (5) 堅持每周開安全會。 (6) 下雨或風(fēng)力大于六級，罐體不宜進(jìn)行充氣頂升施工。 (7) 各工種嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。 (8) 各種機(jī)具、材料合理擺放，下班時及時清理現(xiàn)場，做到文明施工。 (9) 未盡事項嚴(yán)格按《煉油、化工施工安全規(guī)程》 (HGJ233— 8 SHJ505— 87)執(zhí)行。 10． 勞動力需用量計劃 序號 工種 高峰期施工人數(shù) 施工人員數(shù) 第 1 個月 第 2 個月 第 3 個月 第 4 個月 1 鉚工 10 24 30 30 2 電焊 15 24 50 50 3 氣焊 12 12 12 12 4 起重 30 24 30 30 5 管工 12 12 12 6 電工 6 6 6 6 7 防腐保溫工 45 24 24 45 8 風(fēng)機(jī)手 2 2 2 9 管理 15 10 15 15 合計 147 124 181 202 11．施工機(jī)具設(shè)備計劃 序號 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 吊車 5t 臺 2 履帶吊 16t 臺 3 汽車 8t 臺 4 拖車 臺 5 手拉葫蘆 5t 臺 6 手拉葫蘆 3t 臺 7 直流電焊 14KW 臺 8 直流電焊 30KW 臺 9 卷板機(jī) 臺 10 剪板機(jī) 臺 11 空壓機(jī) 6m3/mm 臺 12 真空泵 臺 13 烘干箱 300℃ 臺 14 角向砂輪 φ 125 臺 15 離心風(fēng)機(jī) 4— 72— 11 臺 16 軸流風(fēng)機(jī) 臺 17 半自動切割機(jī) 臺 18 千斤頂 10t 個 19 U 型壓力計 φ 16 個 20 蝶閥 φ 500 個 21 對講機(jī) 對 22 通訊信號裝置 套 12．施工措施用料計劃 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 用途 1 槽鋼 [ 22 M 脹圈 2 槽鋼 [14 M 托胎 3 槽鋼 [12 M 支架 4 角鋼 L80 80 8 M 支架 5 角鋼 L63 63 6 M 6 鋼板 δ =16 M2 平臺 7 鋼管 φ 500 4 M 風(fēng)道 8 軟連接 φ 500 L=400 個 風(fēng)道 9 人孔 Dg500 個 風(fēng)道 10 盲板 Dg500 個 風(fēng)道 11 鋼板 δ =20 M2 吊耳 12 鋼板 δ =16 M2 胎具 13 鋼 板 δ =8 M2 胎具 14 軟橡膠板δ =2 M2 密封 15 圓鋼 φ =16 m 平衡裝置 16 圓鋼 φ 24 m 限位拉桿