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年產(chǎn)13萬m3中高密度纖維板可行性研究報告-資料下載頁

2025-08-24 18:15本頁面

【導(dǎo)讀】中密度纖維板生產(chǎn)工藝流程...

  

【正文】 過渡地帶,北緯 47186。20’ ~ 47186。55’ ,東經(jīng) 125186。30’ ~ 126186。31’ ,氣候為大陸性季風氣候,四季溫差較大。 氣溫 年平均氣溫 ℃ 最高氣溫 34℃ 冬季最低氣溫- 32℃ 雨量 年平均降水量 490毫米。 其它 無霜期 122 天。 日照時段 2730 小時。 光熱配合適于速生楊樹生長和薪炭林柳條生長。土壤絕大多數(shù)屬黑鈣基土質(zhì)。 年產(chǎn) 13 萬 m3中 /高密度纖維板可行性研究報告 黑龍江省輕工設(shè)計院 20 地形、地物、地貌 全縣地勢東高西低,丘陵起伏,海拔高度 260 至 280米,縣內(nèi)有通肯河、雙陽河和潤津河三條時令河流。本項目場地位于嫰江沖積平原,地貌單一,地勢平坦,詳見報告附文:“拜泉飛雪木業(yè)公司木制品加工車間巖土工程勘察報告”。 工程地質(zhì) 受拜泉縣飛雪木業(yè)有限公司委托,齊齊哈爾市佳維建筑設(shè)計有限公司對拜泉飛雪木業(yè)公司木制品加工車間(該工程座落在 縣糖廠院南側(cè))進行詳細的地質(zhì)勘察。工程地質(zhì)情況詳見報告附文:“拜泉飛雪木業(yè)公司木制品加工車間巖土工程勘察報告”。 各層土的物理、力學(xué)性質(zhì)指標詳見報告附文“拜泉飛雪木業(yè)公司木制品加工車間巖土工程勘察報告”中“物理力學(xué)指標統(tǒng)計表”。 層號 土的名稱 評價方法 綜合評價 fak( kpa) 土工試驗 標準貫入 圓錐動探 W eo I1 N ( 2) 粘土 170 ( 2) 1 粉質(zhì)粘土 140 ( 3) 粉質(zhì)粘土 140 場地地震效應(yīng):該地區(qū)抗震設(shè)防烈度為小于 6度。地震動峰值加速度值小于。根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》( GB500212020)第 條抗震設(shè)防烈度小于 6 度可不進行場地土類型和場地類別劃分。 巖土工程分析表明,場地內(nèi)( 2)層粘土連續(xù)分布,承載力特征值為 170 kPa,承載力很好,可以作為該建筑物的天然地基持力層。 勘察結(jié)果表明: 1) 本次勘察結(jié)果表明,建筑場地無不良地質(zhì)現(xiàn)象,地基穩(wěn)定均勻,適宜進行本工程的建設(shè)。 2) 根據(jù)場地的工程地質(zhì)條件,并結(jié) 合本工程的建筑特點,建議采用淺基礎(chǔ),以( 2)層粘土為持力層。局部雜填土較厚,須進行換土處理。施工期間嚴防任何水流浸泡地基,以免降低地基土的強度。 年產(chǎn) 13 萬 m3中 /高密度纖維板可行性研究報告 黑龍江省輕工設(shè)計院 21 淺基礎(chǔ)方案設(shè)計時,應(yīng)注意下列問題: 1) 基坑開挖后,應(yīng)通知勘察單位,會同各有關(guān)部門,做好驗槽工作。 2) 在基坑底面普遍釬探,如土質(zhì)條件與勘察報告有較大出入或持力層的土質(zhì)與建議的持力層不符,應(yīng)會同有關(guān)部門研究解決,并結(jié)合釬探成果妥善處理。 3) 本次勘察建筑場地范圍內(nèi)未見井、墳、老房基、防空洞、人防通道等埋藏物,施工過程中如果在建筑場地范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)埋藏有井、墳、老房基、防空洞、人防 通道等隱蔽物,施工時應(yīng)會同有關(guān)部門妥善處理。 廠址地區(qū)其它條件 拜泉縣公路里程 2020 公里,其中 202 國道黑大公路貫穿縣城南北。縣級公路 4 條,拜泉距克山火車站 58公里。距離哈爾濱市 258 公里,距離齊齊哈爾市216公里,距離大慶市 240 公里,鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路 12條,村級公路 277 條。 原材料、輔助材料、燃料來源和供應(yīng)可能性 原材料 按照項目生產(chǎn)方案,年產(chǎn) 8 萬 m3中密度纖維板 ,每年需要小徑級材、枝椏材等原料 萬噸,年產(chǎn) 5 萬 m3高密度纖維板需要小徑級材、枝椏材等原料 9萬噸,共計需要木材原料 萬噸。 項目原材料供應(yīng)來源為: ①基本資源供應(yīng) 本項目所需基本資源來源于本縣。拜泉縣目前達到成、過熟齡的林木蓄積370 萬 m3(其中病腐木林帶林木蓄積 40 萬 m3),按照 10 年左右時間計算,年采伐蓄積可達 37 萬 m3,即最大用于纖維板生產(chǎn)原料(枝椏材和小徑級材)為 15 萬噸 /年,而工廠需要 萬噸 /年,尚缺 萬噸 /年原料 。 ②第二線資源 因此,工廠必須尋找第二線和補充資源。本項目可將臨近縣、 市 資源作為補年產(chǎn) 13 萬 m3中 /高密度纖維板可行性研究報告 黑龍江省輕工設(shè)計院 22 充。與拜泉縣相臨的幾個縣均地處三北防護林區(qū),有著同樣豐富的林木資源,如表 31,補充量在 7 萬噸 /年 。 表 31 拜泉縣臨近縣市林地資源概況 臨近縣市 有林地面積萬畝 克山縣 明水縣 青岡縣 富??h 克東縣 海倫市 合計 ③其他 從生產(chǎn)原料可靠性考慮,膠合板生產(chǎn)可以有 10~ 15%的剩余物作為纖維板的原料,即 5000~ 7000 噸 /年,除此外,拜泉縣預(yù)計每年有柳條 5萬噸。 所以,原料供應(yīng)最大量為 15+ 7+ + 5= 萬噸 /年,但考慮到 20%原料不能到位因素,實際原料為 萬噸 /年,大于生產(chǎn)需要量,但 屬臨界供應(yīng)。因此建議工廠在做好生產(chǎn)的同時,必須預(yù)先組織原料提供和發(fā)展原料基地。 輔助材料、燃料 水: 根據(jù)項目可行性分析,年產(chǎn) 8萬 m3中密度纖維板項目最大生產(chǎn)用水量為24 m3/h,年產(chǎn) 5萬 m3高密度纖維板項目最大生產(chǎn)用水量為 10 m3/h,水的來源可以利用糖廠現(xiàn)有的深水井供水,供水能力有保證,詳見附件 7說明。 電: 根據(jù)項目可行性分析,年產(chǎn) 8萬 m3中密度纖維板項目的設(shè)備裝機容量為6600 KW,年產(chǎn) 5 萬 m3高密度纖維板項目設(shè)備裝機容量為 5000 KW。拜泉縣電力局保證在拜泉縣 110 KV 變電所出口設(shè) 置 10 KV 配電線路的專線供電,為該項目供電 11800 KW,并保證電壓質(zhì)量,除正常檢修或突發(fā)事故外,正常供電,詳見附件 7說明。 煤: 根據(jù)項目可行性分析,年產(chǎn) 8萬 m3中密度纖維板項目最大生產(chǎn)用汽量為25 T/h, 用煤量為 26400 噸 /年。年產(chǎn) 5 萬 m3高密度纖維板最大生產(chǎn)用汽量為 15 年產(chǎn) 13 萬 m3中 /高密度纖維板可行性研究報告 黑龍江省輕工設(shè)計院 23 T/h, 用煤量為 13000 噸 /年 ,煤由黑龍江省鶴崗礦務(wù)局提供,詳見附件 7說明。 脲醛樹脂膠: 完成年產(chǎn) 8 萬 m3中密度纖維板項目設(shè)計的產(chǎn)量,每年需要固體含量約為 50%的脲醛樹脂膠 16000 噸,以膠粘劑的摩爾比為 (甲醛摩爾比:尿素摩爾比),其中每年需要尿素 5606 噸,可以以 1600 元 /噸價格從拜泉縣生產(chǎn)資料公司購買,每年需要甲醛 10394 噸,可以以 1300 元 /噸價格從大慶、哈爾濱市場購買,市場供應(yīng)充足,詳見附件 7 說明。 完成年產(chǎn) 5 萬 m3高密度纖維板項目設(shè)計的產(chǎn)量,每年需要固體含量約為 50%的脲醛樹脂膠 11000 噸,以膠粘劑的摩爾比為 (甲醛摩爾比:尿素摩爾比),其中每年需要尿素 3854 噸,可以以 1600 元 /噸價格從拜泉縣生產(chǎn)資料公司購買,每年需要甲醛 7146 噸,可以以 1300 元 /噸價格從大慶、哈爾濱市場購買,市場供應(yīng)充足,詳 見附件 7說明。 另外,由于工藝要求,年產(chǎn) 8萬 m3中密度纖維板項目正常生產(chǎn)還需要固體 氯化銨量 160 噸 /年,固體 石蠟量 800 噸 /年,從大慶、哈爾濱市場購買,市場供應(yīng)充足。年產(chǎn) 5萬 m3高密度纖維板項目正常生產(chǎn)還需要固體 氯化銨量 110噸 /年,固體 石蠟量 550 噸 /年,從大慶、哈爾濱市場購買,市場供應(yīng)充足,詳見附件 7說明。 年產(chǎn) 13 萬 m3中 /高密度纖維板可行性研究報告 黑龍江省輕工設(shè)計院 24 第四章 總圖布置及運輸 廠區(qū)平面布置 見附件 5。 廠內(nèi)外交通運輸方式 廠區(qū)附近有雞訥公路,原材料和輔助材料等廠外運輸可以通過公路運輸?shù)姆绞健? 年產(chǎn) 13 萬 m3中 /高密度纖維板可行性研究報告 黑龍江省輕工設(shè)計院 25 第五章 生產(chǎn)工藝與設(shè)備選型 生產(chǎn)大綱 中密度纖維板:產(chǎn)品厚度 6~ 22 ㎜,產(chǎn)品幅面 1220*2440 ㎜,年產(chǎn)量 8 萬m3,產(chǎn)品密度 g/cm3,木材用量 萬噸 /年。 高密度纖維板:產(chǎn)品厚度 2~ 10 ㎜,產(chǎn)品幅面 1220*2440 ㎜,年產(chǎn)量 5 萬m3,產(chǎn)品密度 g/cm3,木材用量 9 萬噸 /年。 中密度纖維板生產(chǎn)工藝流程 原 料 削 片 篩 選鋪 裝纖 維料 倉干 燥熱 磨木 片料 倉加 速運 輸齊 邊橫 截預(yù) 壓板 坯 加 速運 輸 貯 存裝 板機周 期 式熱 壓卸 板翻 板冷 卻規(guī) 格鋸 邊堆 垛堆 放粗 砂細 砂精 砂堆 垛檢 驗分 等包 裝入 庫運 輸 機輸 送運 輸 機施 膠施 蠟輸送氣 力 輸 送 年產(chǎn) 13 萬 m3中 /高密度纖維板可行性研究報告 黑龍江省輕工設(shè)計院 26 高密度纖維板生產(chǎn)工藝 流程 原 料碎 屑板 坯 預(yù) 壓含 水 率 測 定密 度 測 定稱 重纖 維鋪 裝計 量 含 水率 測 定纖 維干 燥熱 磨木 片水 洗磁 選木 片貯 存木 片篩 選削 片熱 能工 廠廢 料 倉廢 料 倉廢 渣防 水 劑膠 料廢 纖 維木 粉 倉包 裝入 庫檢 驗分 等規(guī) 格割 據(jù)砂 光中 間貯 存連 續(xù) 熱 壓廢 板坯冷 卻鼓 泡 檢 測厚 度 檢 測裁 邊 截 鋸金 屬 探 測 年產(chǎn) 13 萬 m3中 /高密度纖維板可行性研究報告 黑龍江省輕工設(shè)計院 27 中密度纖維板生產(chǎn)工藝布置及生產(chǎn)工藝簡述 總的生產(chǎn)工藝可以分為 備料、纖維制備、干燥、成型、周期式熱壓、后處理、砂光以及產(chǎn)品分等入庫 等工序,下面就這幾個主要工序進行簡述。 備料工段 備料是中密度纖維板生產(chǎn)的第一工段,切削后的原料規(guī)格和質(zhì)量直接影響纖維和成品的質(zhì)量。 原料經(jīng)皮帶運輸機運輸入削片機,削片機的喂料輥將原料壓緊喂入旋轉(zhuǎn)的刀輥 (刀輥上裝有飛刀 ),切削成木片。切削原料最好外形規(guī)整,其含水率以相對含水率 40%左右為宜 ,這樣所生產(chǎn)的木片整齊、均勻、合格率高、碎屑小。合格木片的規(guī)格為:長 16~ 30 mm,寬 15~ 30 mm,厚 3~ 6 mm。 纖維制備 纖維分離是中密度纖維板生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),也是確保產(chǎn)品質(zhì)量最重要的工序之一。纖維分離是將木片用飽和蒸汽進行蒸煮,使纖維胞間層軟化或部分溶解,然后被強制送入高溫、高濕、高壓的磨室內(nèi)兩磨片間,受磨片壓力和轉(zhuǎn)動的作用,使纖維胞間層承受剪切力,將其分離成纖維。 干燥 中密度纖維板生產(chǎn)要求,熱壓前板坯含水率在 8~ 12%,而熱磨施膠后纖維的含水率高達 42%~ 52%,濕纖維不能輸送、鋪裝,故必須進行干燥處理。 干燥是水分的氣化過程,也就是纖維中的水分由液相轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀喽舭l(fā)掉,達到干燥的目的,由于纖維的表面積大,又為熱敏性物質(zhì),所以極適用于高溫氣流快速干燥。國內(nèi)外均采用閃急式纖維管道氣流干燥機,在干燥過程中,熱磨、施膠排放到干燥風管的濕纖維在常壓的管道中,受高速熱流的沖擊,使結(jié)團的纖維分散呈懸浮狀態(tài),纖維在各表面與熱氣流(熱介質(zhì))接觸,而熱介質(zhì)又不斷地高速更新,大大提高了濕纖維與熱介質(zhì)的熱傳導(dǎo)系數(shù),熱介質(zhì)的熱量使纖維中水年產(chǎn) 13 萬 m3中 /高密度纖維板可行性研究報告 黑龍江省輕工設(shè)計院 28 分迅速蒸發(fā)氣化,在水分未蒸發(fā)前纖維本身 的濕度不會急劇上升,故不會出現(xiàn)纖維過熱損傷,僅有約< 10%的膠提前固化,故纖維氣流干燥是高溫、快速、安全、高效的干燥過程。 成型 鋪裝成型是中高密度纖維板生產(chǎn)中十分重要的工序,它關(guān)系到成品板翹曲、分層、密度分布、厚度公差;表面質(zhì)量及各項物理力學(xué)性能,此工段包括板坯鋪裝、預(yù)壓、齊邊、橫截等主要部分,對鋪裝工藝的要求是:板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致,單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致,具有一定的密實度。成型工段的含水率通常為 8~ 12%。鋪裝后的板坯密度與原料種類、纖維形態(tài)、含水率、真空吸風量的大小有 關(guān),一般為 40~ 60 ㎏ /m3。預(yù)壓后的板坯密度一般為90~ 110 ㎏ /m3。 熱壓 熱壓是中密度纖維板制造的重要工序,對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量起著決定性作用。 熱壓是指在熱量和壓力的聯(lián)合作用下,板坯中的水分氣化、蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑固化、防水劑重新分布,原料中的各組分發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,從而使纖維間形成各種結(jié)合力,使其制品達到并符合質(zhì)量要求的過程。熱壓前板坯的含水率為 8~ 12%。熱壓時板坯中的水分受熱蒸發(fā),在降壓時大量蒸汽蒸發(fā);故熱壓后毛板的含水率為: 4~ 6%。進壓機的板坯厚度約為 成品板厚的 ~ 8 倍。 后處理工段 后處理工段指從熱壓機出來的板需進行冷卻,然后再鋸邊,鋸成標準幅面的板材。因剛從壓機出來的毛板溫度很高約 50~ 70℃,不經(jīng)冷卻立即鋸邊或堆放。會影響板
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