【正文】 劃分規(guī)范，其工藝生產(chǎn)用電屬于三級負荷；消防設(shè)備用電為二級負荷。本工程在廠區(qū)預(yù)留建設(shè)用地上實施，該廠現(xiàn)有供電設(shè)施已接近滿負荷運行，供電線路無太大剩余供電能力。故本工程需配套建設(shè)變配電設(shè)施。擬從距離廠區(qū)較近的****鎮(zhèn)110kV開關(guān)站，引來兩路10kV電源，廠外線路采用架空線路，進入廠區(qū)后換用電纜，埋地引入設(shè)于高密度纖維板加工車間的10kV變配電站。當?shù)仉娋W(wǎng)運行安全可靠，根據(jù)負荷計算電源情況可滿足新上項目的用電需求，電力供應(yīng)的安全性和可靠性均有保障。 用電負荷及供電參數(shù)根據(jù)廠方及各專業(yè)提供的技術(shù)資料，采用需要系數(shù)法對本項目的用電負荷進行計算，計算結(jié)果如下：，其中10kV設(shè)備裝機容量7900kW，；。高壓電機自然功率因數(shù)很高，不需要再裝設(shè)無功補償裝置；對于低壓設(shè)備，在變壓器低壓側(cè)對無功功率進行集中補償。項目建成后，年耗電量約為4503104kWh?！峨娏?yīng)主要指標》，《負荷計算表》。 10kV變配電站本工程高壓設(shè)備均在水洗熱磨車間，約有超過70%的低壓負荷分布在高密度纖維板加工車間內(nèi)，其余低壓用電負荷相對較為分散。根據(jù)負荷分布情況和建筑物布局，擬在高密度纖維板加工車間設(shè)置10kV變配電站，形式為車間內(nèi)附式，位于車間北側(cè)東端。變配電站由高壓開關(guān)室、兩個變壓器室、低壓配電室及值班控制室等房間組成。在車間北側(cè)接近西端處另設(shè)一個車間變配電室，由低壓配電室和一個變壓器室組成，其10kV電源自車間東端開關(guān)站引來。因本工程裝機容量較大，根據(jù)負荷計算情況，同時考慮到高壓設(shè)備的額定電壓為10kV，綜合工程造價因素，本工程采用10kV電壓等級，兩路10kV架空線路供電。兩路電源分別引入，各自接入10kV母線，兩段母線間設(shè)置聯(lián)絡(luò)開關(guān)。采用放射式接線給變壓器和高壓電機供電。開關(guān)站采用直流操作系統(tǒng)，微機智能綜合保護裝置，繼電保護內(nèi)容根據(jù)相關(guān)規(guī)范確定。根據(jù)負荷計算結(jié)果，需裝置3臺單臺容量1600kVA的變壓器，選用S11M160010/；高壓開關(guān)柜選用KYN2812型；低壓配電柜選用MNS型；低壓電容器柜選用帶調(diào)諧濾波功能的無功補償裝置，采用成套產(chǎn)品。根據(jù)負荷計算，投入運行后，%。 車間配電系統(tǒng)高密度纖維板加工車間設(shè)有東、西兩個低壓配電室。除了為本車間供電之外，東配電室還為臨近的削片車間、水洗熱磨車間及水泵房等建筑物的低壓設(shè)備供電；西配電室還為臨近的鍋爐房及成品庫供電。削片車間、水洗熱磨車間及鍋爐房各設(shè)一低壓配電室，其配電柜集中裝設(shè)在配電室內(nèi)。車間低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式供電。生產(chǎn)車間內(nèi)動力配電線路選用YJV1kV銅芯電電力纜，主要沿電纜橋架和電纜溝敷設(shè)，明敷時應(yīng)穿焊接鋼管保護。熱磨機和干燥風機為10kV設(shè)備，因其功率較大，采用高壓液阻軟起動裝置。其它新增設(shè)備均為低壓設(shè)備，設(shè)備電源電壓采用～220/380V，三相四線制。線路短路保護采用塑殼斷路器，電動機過載保護采用熱繼電器。功率較大的電動機，需要調(diào)速控制的采用變頻器，不需調(diào)速控制的電機采用軟起動器。消防泵房采用雙回路低壓線路供電，末端切換；備用電源引自廠區(qū)原有配電系統(tǒng)。車間照明配電線路穿金屬管敷設(shè)，照明配電箱選用XRM302系列。根據(jù)環(huán)境特征選用相應(yīng)的照明燈具。車間內(nèi)一般選用防水防塵型節(jié)能燈；廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈。根據(jù)工藝要求在車間局部設(shè)置應(yīng)急照明燈，采用自帶應(yīng)急電源燈具，24小時浮充，應(yīng)急時間要求不小于90min；在車間主要出口及疏散通道上設(shè)置疏散標志燈，根據(jù)情況采用蓄電池燈具或采用蓄光自發(fā)光燈具，應(yīng)急時間要求不小于90min。燈具電壓為～220V，局部照明及檢修照明采用~24V系統(tǒng)。 防雷接地按《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》，各生產(chǎn)車間屬第三類工業(yè)防雷建筑物，按規(guī)范要求做防雷保護，防雷與電氣系統(tǒng)共用接地裝置，防雷接地電阻不大于1歐姆。變壓器采用中性點直接接地的方式運行，變電所接地電阻小于1歐姆。低壓配電系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng)，所有與電氣設(shè)備有關(guān)的金屬構(gòu)件均做接地保護。電源入戶時做重復(fù)接地保護，接地電阻阻值不大于1歐姆。電纜橋架應(yīng)做可靠接地，全長接地不應(yīng)小于兩處。防雷與接地均采用熱鍍鋅材料。接地線采用—404鍍鋅扁鋼或φ12鍍鋅圓鋼。 通訊及弱電車間內(nèi)各工段和消防泵房等重要場所設(shè)置電話插座，與廠區(qū)原有通訊系統(tǒng)連接。成品庫設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，采用智能二線制可編碼布線系統(tǒng)，可實現(xiàn)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制。 主要設(shè)備選型 主要設(shè)備選型序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1高壓開關(guān)柜KYN2812臺162電力變壓器S11M1600/10臺33微機智能保護裝置套14直流屏220V,40Ah套15低壓配電柜MNS臺406低壓配電柜GGD臺227低壓電容器柜MNS改臺68高壓電機軟起動裝置10kV液阻套29消防自動報警系統(tǒng)套1 電力供應(yīng)主要指標　　　　序號名稱單位數(shù)量備注135kV線路km210kV線路km3km4裝機容量kW13222其中：高壓設(shè)備kW7900低壓設(shè)備kW5197照明kW1255全廠計算容量kW87026全廠需要系數(shù)Kx7功率因數(shù)cosφ高壓側(cè)補償前平均功率因數(shù)cosφ1低壓側(cè)補償后平均功率因數(shù)cosφ2低壓側(cè)8靜電電容器容量kvar1800其中：低壓kvar1800高壓kvar9本工程變壓器數(shù)量臺310本工程變壓器容量kVA480011年用電小時數(shù)h690012本工程年電能消耗量其中：有功kWh4503104 負 荷 計 算 表　　序號用電單位名稱設(shè)備容量(kW)　需要系數(shù)Kx功率因數(shù)cosΦ計算系數(shù)tgΦ計算負荷選用變壓器（臺*容量）備注工作備用有功(kW)無功(kvar)視在(kVA)一高壓設(shè)備　　　　　　　　　　1熱磨電機6300　 　　2干燥風機1600　 　　　合計79000 　 　　二低壓設(shè)備　　　　　　　　　　1削片車間600100 　　2水洗熱磨車間52060 　　3高密度纖維板加工車間3716358 　　4水泵房 　　5鍋爐房31475 3*1600kVA　6室內(nèi)照明110　 變壓器負荷率η=%　7廠區(qū)照明15　 　　　小計 　 　　　取同時系數(shù)K∑P= K∑Q=　　　 　 　　　加補償　　　　　　 　　　　合計 　 　　　變壓器損耗　　　　　 　　　　總計　 　 　　　高低壓合計 　 　　本項目為新建工程，因此本項目需新上供熱設(shè)施以滿足本項目生產(chǎn)及生活的用汽需要。 全場熱負荷及供熱要求序號用熱單位熱煙氣帶走熱量導(dǎo)熱油用熱量蒸汽用熱量平均GJ/h溫度℃平均GJ/h溫度℃平均GJ/h壓力MPa1生產(chǎn)車間3002802管網(wǎng)損失3003自用汽4合計5總計 GJ/h 由上表可見，項目實施后， GJ/h ，回收的凝結(jié)水全部回收熱能中心， GJ/h（1500萬kCal/h）。1）熱源選擇廠內(nèi)目前有鍋爐房一座，鍋爐已經(jīng)滿負荷運行，因此，本項目需新上熱能中心一座，以滿足本項目生產(chǎn)及生活的用熱需求。本項目擬對生產(chǎn)所排放的纖維板生產(chǎn)廢料進行綜合利用，建設(shè)燃廢料生物質(zhì)蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐，以滿足本項目生產(chǎn)及生活用汽，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的競爭能力。2）供熱方案a、纖維板廢料品質(zhì) 廢木料、砂光粉成份分析名稱Cad%Had%Oad%Sad%Nad%Aad%Wad%Vad%Qnet kJ/kg砂光粉17920廢木料15022b、纖維板廢料量本項目供熱全部用纖維板生產(chǎn)廢料替代燃煤作為熱能中心燃料。 本項目可作為燃料的廢料表序號廢料名稱形態(tài)粒度含水率廢料量熱值熱量mm%kg/hkJ/kgGJ/h1木片篩選廢料粒狀≤552501200116002廢纖維粒狀≤311247160003齊邊鋸切廢料塊狀≤10030205458176004砂光廢料粉狀≤352428176005合計4333c、熱能中心燃燒能量平衡計算本項目的工作制度為全年工作300天，日有效工時24小時，105 GJ/a。 GJ/h（），熱能中心綜合熱效率以85%計，經(jīng)核算生產(chǎn)中產(chǎn)生的纖維板廢料基本上可以全部燒掉，廢料量與熱能中心的消耗量基本平衡。d、供熱方案本項目設(shè)計采用先進的熱能中心節(jié)能供熱技術(shù)，全部以高密度纖維板生產(chǎn)廢料為燃料替代燃煤，熱能中心同時產(chǎn)生蒸汽、導(dǎo)熱油、和煙氣三種熱介質(zhì)，滿足生產(chǎn)用熱。導(dǎo)熱油為生產(chǎn)線熱壓、石蠟融化和纖維分選工段供熱；蒸汽為生產(chǎn)線熱磨、制膠供熱；熱能中心產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)混合室混合調(diào)溫、除塵器凈化后作為生產(chǎn)線干燥工段加熱介質(zhì)。e、設(shè)備選型本項目全部采用企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木質(zhì)可燃廢料替代燃煤作為熱能中心燃料，燃料形態(tài)可分為混合廢料和粉狀廢料兩類，熱能中心采取不同的燃燒方式同時燃燒以上兩種形態(tài)的廢料，熱能中心燃燒室設(shè)有可靠的、可同時燃燒混合廢料和粉狀廢料的燃燒設(shè)備?；旌蠌U料的燃燒設(shè)備采用往復(fù)推動爐排，粉狀廢料的燃燒采用噴燃設(shè)備。熱能中心能夠適應(yīng)木質(zhì)廢料的燃燒，廢料在含水率變化范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定燃燒，安全可靠，燃燒效率高。熱能中心的燃燒設(shè)施選用噴燃設(shè)備和往復(fù)推動爐排，可同時燃燒混合廢料和粉狀廢料。 熱能中心主要設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注一主機設(shè)備及輔機1往復(fù)爐排1臺2機械傳動設(shè)備1臺3主機爐墻材料1臺4上料裝置2臺5刮板式出渣機GC201臺6多管除塵器XC252臺7引風機JLG2522BNo15D2臺8鼓風機2臺9木粉輸送風機2臺二導(dǎo)熱油爐設(shè)備及輔機10導(dǎo)熱油爐本體Q=1200萬kCal/h1臺11油爐引風機JLY1511 No161臺12循環(huán)泵DG128X82臺13注油泵1臺14膨脹槽V=4m31臺15貯油罐V=3m31臺16油氣分離器1臺17袋式除塵器出口濃度≤50mg/Nm31臺三蒸汽發(fā)生裝置及輔機18鍋爐本體1臺19袋式除塵器出口濃度≤50mg/Nm31臺20引風機JLY811A No12A1臺21電動給水泵DG815X122臺22除氧器XMC10D1臺23軟水泵IS80652臺24軟水箱V=10m31臺25軟化水處理裝置ZRL81臺26汽動給水泵QS21臺f、熱能中心布置 新建熱能中心采用二列式布置，即除氧輸料間—熱能中心，柱距7m，根據(jù)熱能中心布置要求，寬度14m。 熱能中心主體跨度16m，運轉(zhuǎn)層標高7m，運轉(zhuǎn)層以上為露天布置，熱能中心頂設(shè)防雨棚。爐后177。，運轉(zhuǎn)層布置鍋爐磷酸鹽加藥