【導(dǎo)讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 上海人造板機器廠 0512 出板運輸機 臺 上海人造板機器廠 0513 液壓升降臺 臺 1 上海人造板機器廠 0514 板垛輥臺 臺 1 上海人造板機器廠 0515 叉車輥臺 臺 1 上海人造板機器廠 0516 鋸邊除塵系統(tǒng) 套 風管、支架現(xiàn)場制作 0517 砂光除塵系統(tǒng) 套 風管、支架現(xiàn)場制作 0600 電氣控制系統(tǒng) 0601 主生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng) 套 1 PLC 控制 上海人造板機器廠 ㈤主要設(shè)備概述 主要設(shè)備：鼓式削片機、熱磨機、干燥機、皮帶計量稱、干纖維料倉、鋪裝機、預(yù)壓機、連續(xù)熱壓機、橫鋸、翻板冷卻器、縱鋸、砂光機等設(shè)備。 上述設(shè)備選型原則為技術(shù)含金量高，售后服務(wù)及時，以滿足生產(chǎn)中高檔產(chǎn)品為前提。 ㈥主要工藝設(shè)備技術(shù)性能 詳見第一章總論 ㈦車間工作制度、年工作時間 ⒈車間工作制度 本車間設(shè)計采用四班三輪換連續(xù)工作制，節(jié)假日不休息，采用輪休，替補班方式，配備各生產(chǎn)工序崗位工人及輔助工人的崗位定員。 ⒉年工作時間 中密度纖維板生產(chǎn)線年工作時間 300 天： 第 23 頁 共 32 頁 第三節(jié)砂光車間工藝 ㈠車間生產(chǎn)規(guī)模 本車間的設(shè)置目的：其一為中密度纖維板車間的產(chǎn)品進行后處理加工，其二面社會進行加工業(yè)務(wù)故從設(shè)備上配置“ 2+4+2”砂光生產(chǎn)線，滿足年產(chǎn) 8 萬立方米纖維板的后加工需要。 ㈡車間原料 高密度纖維板車間生產(chǎn) 的高密度纖維板光板。 ㈢主要工藝設(shè)備配置見上節(jié)表。 ㈣車間工作制度、年工作時間 同高密度纖維板車間。 第八章 輔助設(shè)施與公用工程 第一節(jié)電力設(shè)施 本設(shè)計所有電控設(shè)備均隨機械設(shè)備成套購入。 ㈠負荷計算 本項目裝機容量約為 6000KW?？傆嬎阖摵蔀椋河泄β?3380KW，無功功率為 2180KVAr，視在功率 4024KVA，功率因數(shù) ，功率因數(shù)補償后，總的計算負荷為：有功功率為 3380KW，無功功率為 1178KVAr，視在功率 3572KVA，功率因數(shù) ，全廠有功電能的年消耗量為280000KWH。 ㈡供電 本項目用電由公司 萬 V 變電站供給，其中熱磨機裝機容量 3000KW 直接由公司用 萬 V 提供。 計量方式：高供低計。 進線方式：用高壓電纜從架空線上引進箱式變壓柜。 低壓配電柜采用目前較新式的箱式變壓柜。 第二節(jié)給排水設(shè)施 ㈠水源 由廠內(nèi)深井供水。 ㈡用水指標 ⒈消防用水 本項目屬二級防火，主車間用水量最大，其次是原料場，室內(nèi)外消防用水量為 200 立方米 /小時。 ⒉生產(chǎn)用水：包括鍋爐房、制膠車間、主車間，總用水量 90 立方米 /小 時。 ⒊生活用水：包括廠區(qū)綠化，沖洗汽車等用水，總用水量 10 立方米 /小時。 ㈢排水 本項目制膠車間和生產(chǎn)車間有少量的廢水、污水，經(jīng)簡單處理后，由排水溝與生活廢水、雨水一起由廠區(qū)排水系統(tǒng)排出。 第 24 頁 共 32 頁 第三節(jié) 采暖通風設(shè)施 ㈠采暖 利用公司原有設(shè)施。 ㈡通風 在主車間頂部設(shè)置強制通風設(shè)施。 第四節(jié) 輔助工程 本工程輔助生產(chǎn)設(shè)施包括制膠車間、供熱工程、供電工程、給排水工程、機修車間、中心實驗室、成品倉庫等。 ㈠制膠車間 按生產(chǎn)工藝確定，每立 方米高密度纖維板需膠粘劑（尿醛樹脂）和防水劑 170kg，年耗膠量 萬噸，日平均耗膠量 57 噸，配置 8 立方米反應(yīng)釜，設(shè)置石蠟、尿素等化工原料倉庫。 ㈡機修車間 本項目日常小修小配服務(wù)，由集團公司其他機修車間負責。 ㈢ 供熱工程 本項目選用 4 噸快裝鍋爐三臺和 1200 萬大卡油鍋爐壹臺。 ㈣中心實驗室 中心實驗室負責全廠產(chǎn)品、膠料及化工原料的檢測工作，為保證產(chǎn)品質(zhì)量及開發(fā)新產(chǎn)品。下設(shè)檢驗室、實驗室。 ㈤空壓站 壓縮空氣指標 立方米 /分鐘， 。 根據(jù)計算，設(shè)置兩臺 10 立方米 /分鐘無油潤滑空氣壓縮機及輔助設(shè)備，壓縮機性能如下： 排氣量 10 立方米 /分鐘； 額定排氣壓力 ； 排氣溫度≤ 160℃； 電動機功率 。 空壓機配備冷卻器， 10JV8 型無熱再生空氣凈化裝置儲氣罐及放散消音器各一臺。 第五節(jié)總圖運輸 河北凱躍化工集團有限公司中密度纖維板項目廠址在木業(yè)公司西部預(yù)留場地。 總圖布置為在南部建設(shè)東西走向砂光車間，建筑面積 18 70＝ 1260 平方米，建設(shè)南走中密度纖維板車間，建筑面積 24 144＝ 2456 平方米，主控制室及油壓站 12 72＝ 864 平方米，熱磨機工段建筑面積 20 15＝ 300 平方米，鍋爐房與油鍋爐房 20 20＝ 400 平方米，木片制備工段的簡易構(gòu)筑物 200 平方米。 生產(chǎn)車間采用鋼結(jié)構(gòu)骨架，單層彩鋼板墻體，屋頂設(shè)置采光板，環(huán)行塑鋼窗，窗以下為 米磚混墻體。 廠房基礎(chǔ)暫按原化肥公司地質(zhì)勘探資料，設(shè)備基礎(chǔ)需根據(jù)工藝布置重新勘探。 全部廠區(qū)為 20 厘米水泥硬化。 廠內(nèi)運輸采用叉車搬運，廠外運輸利用社會運輸力量。 第一節(jié) 能源 第 25 頁 共 32 頁 本項目采用了以下節(jié)能措施： ㈠纖維制備采用干法熱磨工藝； ㈡纖維粉塵回收采用二次回收工藝，最大限度的利用 粉塵再加工。 ㈢生產(chǎn)冷卻用水采用循環(huán)水，使水的重復(fù)利用率達 90%以上； ㈣廠房建筑結(jié)構(gòu)上采用以自然通風、自然照明為主； ㈤物流運輸盡量縮短運距。 第九章 安全、工業(yè)衛(wèi)生及環(huán)境保護 本項目用干法生產(chǎn)中密度纖維板，污水等的排放量很小， BoD5 低于 60mg/l， CoDcr 低于 100mg/l,懸浮物低于 500mg/l，利用現(xiàn)有的三廢處理系統(tǒng)完全可以解決；噪音符合國家標準，日工作接觸噪聲 8 小時低于 85 分貝；粉塵處理系統(tǒng)采用國家定點環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備，空氣中最大粉塵含量（在車間外旋風分離器出口處）低于 150mg/m3 空氣；綜上分析，“三廢”排放符合國家相關(guān)標準。 ㈠廢水 生產(chǎn)過程中有熱磨機擠出的廢水約 300kg/d，先采取固液分離，固體（木片等）回收，液體經(jīng)過沉淀后，清濁分離，污水用苯輸送至煤場，作為煤的加濕軟化水使用，最后進鍋爐焚燒。 ㈡粉塵 干法生產(chǎn)高密度纖維板會產(chǎn)生少量的飛散粉塵，主要產(chǎn)生部位在各風送系統(tǒng)的旋風分離器，為減少粉塵對環(huán)境的影響，可采取對管道加強密封，控制進出口風量等措施，同時，在粉塵發(fā)生處采取負壓式除塵。 ㈢鍋爐煙氣 新增的鍋爐配有煙氣除塵設(shè)備 ，除塵率達 95％。 ㈣防火 高密度纖維板車間類別為二類。耐火等級按一、二類考慮，各建筑物及廠區(qū)按建筑設(shè)計規(guī)范要求，并按消防部門要求建設(shè)消防系統(tǒng)，纖維干燥和干燥后的管道系統(tǒng)，電子計量秤、干纖繼料倉，上海人造板機器廠采用了德國火花探測系統(tǒng)和自動滅火系統(tǒng)，防止火災(zāi)發(fā)生。 ㈤防雷及接地系統(tǒng) 廠區(qū)內(nèi)按規(guī)定安裝防雷接地裝置，電力變壓器低壓側(cè)中性點接地，保安接地等用接零系統(tǒng)。本項目防雷接地裝置、工作接地裝置及保護接零裝置共用接地裝置，要求接地電阻小于 第 26 頁 共 32 頁 4 歐姆。 要求所 有電氣設(shè)備的金屬外殼，生產(chǎn)設(shè)備的金屬外殼、機架、穿線鐵管、電纜橋架、地下金屬管道等，均應(yīng)接零。 第十章 組織機構(gòu)、勞動定員與人員培訓(xùn) 第一節(jié)組織結(jié)構(gòu) 本項目建成后，為凱躍集團全資子公司，內(nèi)設(shè)結(jié)構(gòu)為工廠、原料收購科、營銷科、財務(wù)科、經(jīng)理辦公室。 第二節(jié)勞動定員 總定員： 150 人 其中生產(chǎn)工人 130 人 行政管理 20 人 1．備料工段 33 人 A．切片 17 人 B．熱磨 12 人 C．干燥 4 人 2．鋪裝預(yù)壓工段 4 人 3．熱壓工段 16 人 4．鋸邊、砂光工段 21 人 A．鋸邊 9 人 B．出板 4 人 C．砂光 4 人 D．鏟車堆垛 8 人 5．鍋爐 10 人 6．輔助工人 23 人 A．施膠 4 人 B．衛(wèi)生 2 人 C．機修 12 人 D．電工 5 人 7．制膠 12 人 8．生產(chǎn)班組長 8 人 9．車間管理人員 3 人 10．管理人員 20 人 第三節(jié) 人員培訓(xùn) 1． 技術(shù)培訓(xùn) 由設(shè)備供應(yīng)商完成對操作人員技術(shù)培訓(xùn)，主要內(nèi)容有高密度纖維板的生產(chǎn)工藝；熱磨機、熱壓機工作原理、構(gòu)造及日常維護；控制原理、控制方式及操作。主要采用集中培訓(xùn)方式，有文化考試和專業(yè)考試。 2． 技能培訓(xùn) 第 27 頁 共 32 頁 主要采用跟班學習、模擬操作方式，組織班組長、主要操 作工、維修人員等技術(shù)骨干到投資股東其它生產(chǎn)單位實地培訓(xùn)。 第十一章 工程經(jīng)濟 第一節(jié) 編制說明 ㈠編制說明 本工程投資估算系根據(jù)供應(yīng)商報價及各專業(yè)設(shè)計內(nèi)容編制，項目包括生產(chǎn)車間及輔助生產(chǎn)設(shè)施，總圖運輸設(shè)施。 ㈡編制依據(jù) 類似工程參考資料。 第二節(jié) 投資分配 固定資產(chǎn)投資 3930 萬元。其中生產(chǎn)車間及輔助工程投資 420 萬元，廠區(qū)道路 150 萬元；設(shè)備購置費用 2910 萬元，安裝費用 50 萬元，運輸費用 25 萬元，其他費用 35 萬元，預(yù)備費用 340 萬元。 第十二章 項目財務(wù)分析 第一節(jié) 概述 ㈠河北凱躍化工 集團有限公司高密度纖維板項目是為了解決公司發(fā)展瓶頸的重要戰(zhàn)略舉措，對于提升左各莊木業(yè)經(jīng)濟區(qū)域的產(chǎn)品等級有著深刻的意義。 ㈡項目的評價依據(jù) 國家有關(guān)金融、財稅和投資的規(guī)定。 ㈢項目的評價原則 ⒈把高密度纖維板項目作為一個獨立體系，執(zhí)行評價范圍與投資一致原則。 ⒉采用以現(xiàn)行價格體系為基礎(chǔ)的預(yù)測價格。 ⒊評價采用國家計委發(fā)布的“建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)”的規(guī)定。 ㈣基本數(shù)據(jù) ⒈本項目年產(chǎn) 8 萬立方米高密度纖維板。 ⒉項目實施進度安排 項目建設(shè)期七個月，試產(chǎn)期五個月，試產(chǎn)期達產(chǎn)為 40%，第二年以后為100%，項目壽 命期 12 年。 第 28 頁 共 32 頁 項目實施 計劃見表 121 ⒊投資、資金籌措及借款條件 詳見輔 助報表 1〈固定資產(chǎn)投資估算表〉、輔助報表 2〈流動資金估算表〉、輔助報表 3〈投資計劃與資金籌措表〉。 ⑴項目建設(shè)總資金 7138 萬元。其中固定資產(chǎn)投資為 3930 萬元，固定資產(chǎn)投資在一年內(nèi)全部投入；流動資金 3208 萬元，根據(jù)生產(chǎn)負荷分期投入。 ⑵資金籌 及借款條件 ① 項目固定資產(chǎn) 3930 萬元，暫按全部自籌考慮； ② 生產(chǎn)流動資金占用額 3208 萬元，第一年投入 1285 萬元，其中自籌 400萬元，申請金融部門流動資金貸款 885 萬元，第二年投入 1923 萬元，自籌 400 萬元，其余 1523 萬元由貸款解決。 ⒋職工人數(shù)及工資 本工程 需職工 150 人，平均工資水平 800 元 /人月，年工資總額 144 萬元。 ⒌財務(wù)計算 ⑴銷售收入測算 根據(jù)現(xiàn)市場價格，本報告取 1500 元 /立方米高密度纖維板（含稅價）為基礎(chǔ)，試產(chǎn)期產(chǎn)率 40%，銷售收入 4800 萬元，第二年全部達產(chǎn)，銷售收入 120xx 萬元。 ⑵稅金及計算 銷售稅為銷項稅減進項稅的差額，城市維護建設(shè)稅及教育附加稅分別為5%、 3%，詳見輔助報表 9《產(chǎn)品銷售收入和稅金及附加估算表》，正常年，稅金總額為 810 萬元。 第二節(jié) 項目成本與費用 ㈠直接材料測算