【導(dǎo)讀】設(shè)計(jì)》、《金屬切削機(jī)床》、《機(jī)械制造工藝》等)。讓我們對(duì)所學(xué)的專業(yè)課得以鞏固、復(fù)。為以后的實(shí)際工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！本次設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課之后進(jìn)行的。我們的大學(xué)生活中占有重要的地位。另外在做完這次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后，我得到一次在畢業(yè)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過(guò)設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。學(xué)會(huì)使用手冊(cè)以及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱，出處，在此次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項(xiàng)設(shè)計(jì)。在此期間查閱了大量的書(shū)籍，并且得。杠桿一端與制動(dòng)帶連接，另一端通。端接觸，是起逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，將制動(dòng)帶拉緊；當(dāng)左右離合器中任一個(gè)接合時(shí)，杠桿都順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，使制動(dòng)帶放松，從而達(dá)到制動(dòng)的目的。

　　

【正文】 給量 fa ： 根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表 fa = – ，采用對(duì)稱銑削。取 fa =。 杠桿課程 設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 21 確定銑削速度 v 及銑削功率 mp 根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表 和表 ，銑刀后面最大 磨損限度為 2mm ，刀具壽命 T=120min 。 根據(jù)給定的條件，查機(jī)械加工工藝手冊(cè)表 得到 22 / mvmp kw??表表 根據(jù)表中的數(shù)據(jù)可以得到： 給定的材料硬度是 190HBW，銑削的寬度是 20wa mm? ；實(shí)際的工件的硬度是180HBW，實(shí)際的銑削的寬度是 30wra mm? 根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表 查出修正系數(shù) ? ? ? ? ? 考慮修正系數(shù)后的銑削速度 39。39。2 2 1 .0 0 .7 5 1 .0 21 6 .8 3 / m invvm? ? ? ??表表 計(jì)算出刀具轉(zhuǎn)速 39。n 及進(jìn)給速度 39。fv 39。n = 39。 01 0 0 0 1 0 0 0 1 . 6 8 3 2 3 8 / m i n225vnrd?? ?? ? ? 39。 0 . 2 6 2 3 8 2 8 5 / m i nffv a zn r? ? ? ? ? 根據(jù) X5032 型立式銑床說(shuō)明書(shū)取 2 5 0 / m in1 2 0 / m in5 9 / m in0 .1 7 /rfrRfrnrv mmvma mm?????這 時(shí)齒 校驗(yàn)機(jī)床的功率 根據(jù)工作條件和選擇的機(jī)床的條件經(jīng)過(guò)計(jì)算和比較結(jié)果 杠桿課程 設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 22 7 . 0 0 . 7 5 5 . 2 5EP P K W K W?? ? ? ? ?’ 數(shù)值大于加工工藝過(guò)程要求的功率，故所選用的機(jī)床 X5032 立式銑床是符合加工要求的。 7）基本功時(shí)： 12J Mzl l lT f???? 粗銑，精銑平臺(tái) 1 加工條件 : 工件材料 :HT200 鑄鐵 ,σb=165MPa, 機(jī)床 :XA6132 萬(wàn)能機(jī)床 刀具 :高速鋼鑲齒套式面銑刀 計(jì)算切削用量 1查得此銑刀的進(jìn)給量 fz=(《削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得 ) 2切削速度 :查得可以確定為 Vc =由于 dw=80mm,齒數(shù) Z=10 則 Ns=1000Vc/80=61r/min 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) ,得 Ns=75r/min 實(shí)際切削速度 V=Πdwn/1000=8075/1000=19m/min 當(dāng) n=75r/min 時(shí) ,工作臺(tái)進(jìn)給量為 f=fz?Z?n=1075=150mm/min 查機(jī)床說(shuō)明書(shū) ,這個(gè)進(jìn)給量合乎實(shí)際 . 工時(shí) :t=行程 /進(jìn)給量 =20++6/150= 由于半精加工時(shí)只是涉及到切削深度的改變，所以要求的數(shù)據(jù)一般不變！ 鉆孔 (中心孔 ) 查《削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》得：進(jìn)給量 f’=切削速度： Vc=15m/min 鉆頭直徑為 22mm ，得主軸轉(zhuǎn)速為Ns=100015/22=217r/min 所以實(shí)際速度取 Nw=250r/min 得實(shí)際切削速度為 V=22250/1000=杠桿課程 設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 23 查機(jī)床說(shuō)明書(shū)確定進(jìn)量 f=工時(shí)：切入 3mm、切出 1mm,t=80+3+1/250= 第 5 章 夾具設(shè)計(jì) 為了提高生產(chǎn)率，保證質(zhì)量。經(jīng)我組分工現(xiàn)在對(duì)第 4 道工序設(shè)計(jì)夾具。本夾具將用在立式 X5032 立式銑床。刀具是高速鋼 立銑刀 。 問(wèn)題提出。 本夾具主要用來(lái)加工 2M6 孔 。這兩個(gè)孔與上下端面有著垂直度的要求，設(shè)計(jì)夾具時(shí)，要求保證垂直度要求。 夾具的設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 經(jīng)過(guò)和指導(dǎo)教師的協(xié)商 ，我決定設(shè)計(jì)第 Ⅶ 道工序 —— 鉆直徑 的孔的夾具設(shè)計(jì)，本夾具將用于 z535 鉆床。刀具為（高速鋼鉆刀），為達(dá)到零件工藝要求，對(duì)零件進(jìn)行鉆。 問(wèn)題提出：利用本夾具主要是鉆直徑 的孔。此孔沒(méi)有特殊的形位要求。因此，在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)的生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而精度則不是主要問(wèn)題。 夾具設(shè)計(jì) 1） 根據(jù)定位基準(zhǔn)的選擇原則，采用以 0220205。?? 孔以及底面來(lái)定位。 2） 切削力及夾緊國(guó)計(jì)算 Fz=09 .8 1 ()ZFxf yf ufzF p f eFqC a a a KNd 查表可得 FC = xf=、 yf=、ZF?=、 Fq =、 ZFK= ()? = () = 因此 Fz= 30 247。 = 杠桿課程 設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 24 水平分力 HF =（ 1～ ） Fz== 垂直分力 VF = Fz=10N 所以能夠引起松動(dòng)的最大切削力中水平分力 HF =、垂直分力VF = Fz=10N 由夾緊力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力應(yīng)滿足下式 P=K 39。F 其中：其余系數(shù) K=K1 K2 K3 K4 K1—— 基本安全系數(shù) K2—— 加工性質(zhì)系數(shù) K3—— 刀具鈍化系數(shù) K4—— 斷續(xù)刀削系數(shù) 所以引起沿夾緊結(jié)構(gòu)軸線方向上松動(dòng)的最大切削力為 P= =。 考慮實(shí)際夾緊力較小，以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征，決定選用螺旋夾緊結(jié)構(gòu) 則所承受的彎矩最大為 Mmax== 夾緊結(jié)構(gòu)所能受的矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 Mmax。 3） 定位誤差分析 由于所加工的零件對(duì)本工序加工的面沒(méi)有特殊的技術(shù)要求，雖然由于定位孔的加工誤差以及底面的誤差，可能產(chǎn)生所加工的面的平面度、位置度等形位誤差，但是在這里是允許的。 4） 夾緊設(shè)計(jì)及操作 的簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾夾具時(shí)，應(yīng)該注意勞動(dòng)生產(chǎn)率。但是考慮到本零件結(jié)構(gòu)的特殊性，以及所需的夾緊力較小等原因，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)成了首選的方案。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)就是夾緊過(guò)程慢，且裝卸不太方便。為了解決這一矛盾，我將其中的一個(gè)定位銷(xiāo)設(shè)計(jì)成活動(dòng)的 杠桿課程 設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 25 第 6 章 小 結(jié) 為期兩周的夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過(guò)程，我組五名同學(xué)在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績(jī)，課程設(shè)計(jì)作為《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn) 識(shí)。 本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。 通過(guò)此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過(guò)程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。 總的來(lái)說(shuō)，這次設(shè)計(jì)，使我們?cè)诨纠碚摰木C合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問(wèn)題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問(wèn)題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力 ，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正！ 杠桿課程 設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 26 第 7 章 結(jié)束語(yǔ) 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我有了很大的收獲學(xué)到了很多的東西本次課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，專業(yè)基礎(chǔ)課后進(jìn)行的這是我們即將離開(kāi)學(xué)院走上工作崗位之前對(duì)所學(xué)各課進(jìn)行的一次全面的、深入的、綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，是我們?cè)谧呱瞎ぷ鲘徫恢耙淮螛O好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，因此它在望沒(méi)的四年大學(xué)生活中占有積極重要的地位。 就我個(gè)人而言，我通 過(guò)本次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己在大學(xué)中所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行一次良好的回顧，并在次基礎(chǔ)上有所提高，對(duì)自己將來(lái)從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，無(wú)論是機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零件加工工藝還是 CAD 畫(huà)圖能力都得到了大大的鞏固和提高，從而鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、思考問(wèn)題解決問(wèn)題的能力，并培養(yǎng)認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶I(yè)精神，為以后參加國(guó)家的工業(yè)化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，為早日實(shí)現(xiàn)國(guó)家的現(xiàn)代化貢獻(xiàn)一份力量。 由于個(gè)人的能力有限，設(shè)計(jì)尚有諸多不足之處懇請(qǐng)老師大力支持，在次不勝感謝。