【導(dǎo)讀】安裝套軸套還克服了軸承的軸向竄動(dòng)。所以承軸套得到廣泛應(yīng)用，但也存在。滿足潤(rùn)滑要求；Φ8mm的孔為緊定螺絲孔，用于聯(lián)接軸承套和本體。另有的槽可在車床由。切槽刀切出，最后再轉(zhuǎn)至精加工，以使零件滿足表面粗糙度及位置精度等技術(shù)要求，該零件整體尺寸較小，其6mm軸肩起軸向定位作用，保證車削時(shí)退刀；由于箱體內(nèi)部軸承的裝配受到條件限制，應(yīng)用軸承套解決。內(nèi)槽，退刀槽，Φ8的孔；加工中的主要設(shè)備為鏜床，需使用三爪卡盤裝夾，④Φ22內(nèi)孔表面加工，精度為；⑥Φ34外圓表面與Φ22內(nèi)孔中心線的徑向圓跳動(dòng)為；車各外圓表面及鉆、鏜內(nèi)表面時(shí)，均以三爪卡盤自定心定位Φ22孔的中心線，基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。以使得加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，在加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。

　　

【正文】 =220～ 241MPa 銅合金， ap ? 、f? ，切削速度 ? =144m/min。 18 切削速度的修正系數(shù)為，????=，??T=，其余修正系數(shù)均為 1（表 29）故 ? =144? ? = m/min n= m i n )/r( 0 0 734 0 0 0d1 0 0 0 ???? ?? ? 按 C6201 車床的轉(zhuǎn)速（表 556），選擇 n=955 r/min,則實(shí)際加工速度為? = 最后確定的切削用量為 ap =， f=， n=955r/min， ? =切削工時(shí)： l =34mm 1l =2mm, 2l =0mm, 3l =0mm ( m i n ) 00234t 321 ?? ???????? fn llllm? ⑤ 確定工序 9鉆Φ 8 孔的切削用量及加工工時(shí) 確定進(jìn)給量 f:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 27，當(dāng)材料的 b? ? 360MPa, 0d = Φ 8mm時(shí) ,f=～ ,查【 2】表 566，現(xiàn)取 f=。 切削速度：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 213，查得切削速度為 ? =18m/min,所以： ns = m in )/r( 0 78 181 0 0 0d1 0 0 0 ???? ?? ? 查【 2】表 565 取 ?n =680r/min,故實(shí)際速度為 ? = m in )/m( 0 0 06 8 081 0 0 0nd ???? ?? ?? 最后確定的切削用量為： f=， n=680r/min， ? =切削工時(shí)： l =6mm,1l =4mm, 2l =3mm, 19 ( m i n )0 6 8 0346t 21 ????????fnlllm? 四．夾具設(shè)計(jì) 本夾具是用于工序 9 鉆 Φ 8 孔的專用夾具，這個(gè)孔是套筒壁上的一通孔，只有一個(gè)軸向尺寸，內(nèi)孔表面粗糙度要求為 ，一次鉆削完成即可滿足要求。故本道工序加工時(shí)，主要考慮如何快速裝夾以提高加工效率，而精度則不是主要問(wèn)題。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ① 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知， Φ 8孔沒(méi)有形狀精度及位置精度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為小端面。為符合基準(zhǔn)重合原則，選擇小端面為定位基 準(zhǔn)，很明顯僅僅以小端面不足以限制足夠的自由度，所以選擇Φ 22 孔內(nèi)表面為定位基準(zhǔn)，最終定位基準(zhǔn)為小端面和Φ 22孔內(nèi)表面。 ② 切削力及夾緊力計(jì)算 刀具：高速鋼鉆頭，Φ 8mm； 加工機(jī)床為：立式鉆床 Z525 查 《切削用量手冊(cè)》 可 知 切削力計(jì)算公式： F=? 0d Ff ? 其中： MFWFXFF ???? ??? ；鉆削進(jìn)給量 f= 經(jīng)查表得： ??? MFWFXF ??? ， 所以： F=? 0d Ff ? = ? ? 8 ? ? ? ? = 由于該工序?yàn)殂@削，主要切削力為軸向力，故不討論水平方向分力。 夾緊力：由于本夾具的夾緊方向與鉆削軸向力不在同一直線上，故夾緊力無(wú)需克服鉆削軸向力，其大小只需克服鉆削扭矩在夾緊方向上的扭力即可。 查 《切削用量手冊(cè)》 可知扭矩計(jì)算公式： M=? 0d 2 Mf ? 其中： MMWMXMM ???? ??? ； 經(jīng)查表得： ??? MMWMXM ??? ， 所以： M=? 0d 2 Mf ? 20 =? ? 82 ? ??? = 因此夾緊力： F= NM 1 0 6 5281 0 0 2d ??? 所以當(dāng)夾緊力大于或等于 F=1065N 即可。 ③ 定位誤差分析 確定定位方案、定位 元件尺寸及公差： 本夾具采用圓柱銷（長(zhǎng)銷小平面組合）為定位元件，限制五個(gè)自由度，而零件加工要求所需的為四個(gè)，故此定位方案為過(guò)定位，定位平面為 Φ 40 的圓柱端面，平面度要求為 ，表面粗糙度為 ；圓柱銷為 Φ ,長(zhǎng)度為 38mm,采用基軸制，這樣方便裝卸工件，精度等級(jí)采用和孔相同的 IT7，經(jīng)查表得 Φ 。由于此道工序只需一刀即加工完成，且對(duì)加工精度等的要求較低，故綜上所述：此夾具可滿足加工要求。 ④ 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，應(yīng)盡量是工件裝卸快速，由于該零件外形尺寸小，而且本工序切削力較小，又不與夾緊力在同一方向上，故采用手動(dòng)加緊。對(duì)于夾緊機(jī)構(gòu)，為縮減成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，采用普通的螺栓配合壓板夾緊，螺栓夾緊制造容易、維護(hù)簡(jiǎn)單，更換成本也低，壓板上有一開(kāi)口槽，方便工件快速裝卸。 操作時(shí)，將零件套至圓柱銷上，保證與定位面貼合，再將螺母旋至螺桿中，至一定位置時(shí)，讓壓板穿過(guò)螺栓桿并與工件大端面貼合，最后旋轉(zhuǎn) 螺栓至夾緊，加工時(shí)通過(guò)鉆模板上是對(duì)刀孔對(duì)刀，對(duì)刀方便快速，夾緊時(shí)使用普通的扳手即可；夾緊螺母外徑為 20mm,工件裝卸時(shí)可直接通過(guò)，精簡(jiǎn)了工件的裝卸工序，提高了生產(chǎn)效率。 3. 設(shè)計(jì)夾具三維 效果圖如下： 其二維裝配圖見(jiàn)附圖 1. 21 爆炸圖如下所示。 22 其余夾具零件圖見(jiàn)附圖 25； 23 五．總結(jié) 通過(guò)這次 為期 三 個(gè)星期的 機(jī)械 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 中，我學(xué)到了很多東西， 這樣的實(shí)訓(xùn)既是對(duì)實(shí)踐能力的鍛煉，又是對(duì)我們以往學(xué)過(guò)的知識(shí)經(jīng)行系統(tǒng) 復(fù)習(xí) 手段 ，是十分有益處的，特別是對(duì)于我們即將走向社會(huì)的畢業(yè)生來(lái) 講，更是無(wú)比珍貴。 使我更深刻地 認(rèn)識(shí)到實(shí)踐的重要性，同時(shí)也使 我許多 認(rèn)識(shí)到所學(xué)知識(shí)的不足。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我碰到了許多的問(wèn)題， 比如公差的選擇，夾具定位與夾緊的方案選擇、工序的設(shè)計(jì)、切削用量的計(jì)算等問(wèn)題， 可喜的是最后都通過(guò)查 閱資料解決了，我翻閱了大量的設(shè)計(jì)手冊(cè)，查閱了大量的參數(shù)及公式，所幸的是天道酬勤，讓我收獲良多。期間 我們用三維軟件繪制零件圖 及夾具裝配圖， 使我又一次重溫了軟件的操作，同時(shí)還學(xué)習(xí)了不少以前不會(huì)的操作；對(duì)于采用何種加工手段，切削要素如何選取等問(wèn)題，都是我們以前所不熟悉的技能，通過(guò)編制簡(jiǎn)單工藝路線對(duì) 我以往學(xué)過(guò)的工藝基礎(chǔ)起到了很好的復(fù)習(xí)作用； 設(shè)計(jì)的過(guò)程從來(lái)都不是單一的練習(xí)，它涉及到方方面面的知識(shí)，我花了很多時(shí)間和心血去完成，所以我感覺(jué) 收獲頗豐，內(nèi)心也 很滿足 ， 很充實(shí)。 三 周的時(shí)間很短，這 樣的練習(xí)機(jī)會(huì)也越來(lái)越少，在這過(guò)程中每天都扎在資料的世界里，忙碌而 充實(shí)。現(xiàn)在終于完成了，看著自己的成果，期間的辛苦早已煙消云散。非常感謝老師能給我們這樣的鍛煉機(jī)會(huì)，對(duì)于我們這無(wú)疑是最有效的學(xué)習(xí)利器，多一些這樣的機(jī)會(huì) ，使得我們學(xué)過(guò)的知識(shí)更加的 扎實(shí)， 運(yùn)用更加自如， 在以后的生活中，也更能 自如的 展現(xiàn)自己的才華，對(duì)我們 將來(lái)的職業(yè)發(fā)展將 會(huì)十分有益。 。 24 參考文獻(xiàn) 【 1】 .崇凱 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 .北京 .化學(xué)工業(yè)出版社 2020 【 2.】李洪 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) .北京出版社 .1990 【 3.】 成虹 . 模具制造技術(shù) [M].北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 【 4.】 艾云龍 .工程材料及成型技術(shù) [M].北京 .科學(xué)出版社， 2020 【 5】 .黃勇剛 .劉磊 .王麗麗 .Mastercam X 實(shí)例教程 [M].哈爾濱工程大學(xué)出版社， 2020 【 6.】 張瑞萍 .孫曉紅 .UG NX7 標(biāo)準(zhǔn)教程 [M].北京 .清華大學(xué)出版社， 2020 【 7】 黃鶴汀 . 機(jī)械制造裝備 [M].北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 【 8】秦國(guó)華 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].北京 .高等教育出版社， 2020 【 9】王紹俊 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社 .1984 【 10】趙家齊 .機(jī)械額制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 .北京 .機(jī)械工業(yè)出版 社 .2020