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廈門(mén)東渡碼頭施工組織設(shè)計(jì)方案-資料下載頁(yè)

2024-09-02 13:22本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】廈門(mén)東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程施工組織設(shè)計(jì)。第一章編制依據(jù)5. 第二章工程概況7. 第三章施工部署10. 第四章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃17. 第五章土建主要施工方法20

  

【正文】 240,以便將基坑地表水引入排水溝,匯集于集水井。 ,在基坑上部四周設(shè)置截 水 溝,截水溝斷面尺寸為 240 240,用磚砌筑,砌筑厚度為 120,溝底和溝側(cè)用水泥砂漿粉刷,以確保流水通暢。 ? 地下室、承臺(tái)及底板施工 本工程 地下室 使用泵送商品砼,為確保各施工區(qū)域內(nèi)底板砼的整體性及抗?jié)B的要求,采取以下措施以確保施工區(qū)域內(nèi)底板砼的整體性及抗?jié)B的要求,施工中擬采取以下措施: ①施 工組織:施工全過(guò)程配備 2 班人員,每 12 小時(shí)交叉輪流,以減少交接班環(huán)節(jié),有利于施工搭接,砼澆筑采用分段斜面接槎結(jié)合的方法,遇承臺(tái)砼厚度較厚且斷面尺寸較大的則采用分層分段及斜面交錯(cuò)相結(jié)合的方法,使新澆砼能夠在前一次澆灌的砼尚未達(dá)到初凝前就覆蓋上。 ②質(zhì)量控制: :摻用適量外加劑,以降低水灰比,減少用水量,控制水化熱。 :承臺(tái)及地梁砼須分層澆筑。 鋼筋制作安裝 底板鋼筋設(shè)計(jì)為雙層布置,為了確保鋼筋安裝符合設(shè)計(jì)要的位置,在底層鋼筋綁扎完后,在墊層上搭設(shè)鋼管支承架,作為上層鋼筋的臨時(shí) 支承廈門(mén)東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 31 點(diǎn),待固定上層鋼筋的馬凳鐵扎牢后,臨時(shí)支承架才可拆除。 加強(qiáng) 砼的 養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差,降低溫度應(yīng)力。在盡量減少砼內(nèi)部溫升的前提下,大體積砼施工的另一個(gè)關(guān)鍵是加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù),為保持砼表面具適當(dāng)?shù)臏亍穸?,促進(jìn)砼強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生,擬在砼底板施工完后,采用一層塑料薄膜覆蓋作保溫保濕養(yǎng)護(hù), (4)主體 墻、柱 、板 施工 ①模板分項(xiàng) 為提高機(jī)械利用率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,墻體模板擬用九夾板,柱模亦采用九夾板。 支撐采用φ 48 的鋼管。 ②鋼筋分項(xiàng) 墻柱豎向受力鋼筋采用 電渣壓力焊 ,由于焊接數(shù)量多,故施 焊時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致保證焊接質(zhì)量。 ③砼分項(xiàng) 各施工區(qū)域內(nèi)的砼澆筑順序宜從一端向另一端推進(jìn)。砼振搗以插入式振動(dòng)器和平板震動(dòng)器為主,同一區(qū)域內(nèi)板面標(biāo)高不一時(shí),應(yīng)先澆筑低處,后澆筑高處,避免砼流 淌 ,而造成交接處難以振實(shí)。砼澆筑完后 12 小時(shí)內(nèi)澆水及覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。 .砼的水灰比和坍落度,應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。 墻體砼施工 其澆筑流向應(yīng)從角點(diǎn)向兩側(cè)散開(kāi)進(jìn)行。柱、 墻體施工縫宜設(shè)在距梁底 5cm 處,采用高低縫形式。 (6)防水涂料施工 ①作業(yè)條件 廈門(mén)東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 32 ,雜物、塵土、油污、殘留 的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈,不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。表面平整,用 2m 直尺檢查最大空隙不應(yīng)大于 5mm,陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。 ,干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法,是將 1m2卷材平坦地平鋪在找平層上,在不讓太陽(yáng)直曬下靜置 3~ 4h 后掀開(kāi)檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即表示表面干燥程度符合要求。 、地面的管根、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等易發(fā)生滲漏的部位,應(yīng)做附加層等增補(bǔ)處理;刷完底膠后,經(jīng)檢查驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)收。 ,基層處理劑及二甲苯等 均勻易燃物口,儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源。施工操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 旁置 滅火器材。 、大風(fēng) (五級(jí)風(fēng)及其經(jīng)上時(shí) )進(jìn)行,施工環(huán)境氣溫宜為 5℃~ 35℃。 ,按批量抽樣 送檢 , 由具備檢測(cè)資格單位出具的檢查報(bào)告單。 ② 施工 工藝 1)操作工藝 清理基層→涂刷底膠→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層→閉水試驗(yàn)。 2)清理基層 基層表面凸起部分應(yīng)鏟平,凹陷處用聚合物砂漿 (801 膠 )填平,并不得有開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。 廈門(mén)東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 3)涂刷 :將聚氨脂甲料與專(zhuān)供 底涂使用的 材 料按 1:3—1:4(重 量 比 )的比例配合攪拌均勻 。 (7)回填土施工 填方土料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,回填土必須與地下室四周?chē)鷷r(shí)進(jìn)行,并分皮夯實(shí) (每皮控制在 2530cm)。為保證填土密實(shí)度,填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量,施工前應(yīng)對(duì)填方土料進(jìn)行檢驗(yàn),使基含水量的最佳含水量范圍內(nèi),否則夯實(shí)時(shí)可能產(chǎn)生橡皮土或難于夯實(shí)。填方應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算,盡量采用同類(lèi)土填筑。地下室深坑部位采用蛙式打夯實(shí),與墻體接觸處,則采用木夯夯實(shí)。 五 、 主體結(jié)構(gòu)工程 主要施工順序: 放樣、軸線復(fù)核→墻柱筋→墻柱、梁板模板安裝→澆搗墻 柱砼→梁板鋼筋安裝→澆搗梁板砼→養(yǎng)護(hù)→拆模 (循環(huán)進(jìn)行 )。 待墻柱、梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求拆模后適當(dāng)時(shí)間,即插入填充墻的砌筑工作。 質(zhì)量要求及注意事項(xiàng): 鋼筋工程: 鋼筋工程是保證整個(gè)建筑物結(jié)構(gòu)、安全的關(guān)鍵,所以在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,在弄清結(jié)構(gòu)配筋的基礎(chǔ)上,著手進(jìn)行鋼筋抽筋放樣,斷料尺寸、規(guī)格數(shù)量等,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,交付加工制作,綁扎前根據(jù)圖紙要求核對(duì)配料樣本并檢查已加工的鋼筋是否齊全、準(zhǔn)確。避免廈門(mén)東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 34 造成中途停工待料。安裝時(shí)必須進(jìn)行技術(shù)交底,明確綁扎順序、方法以及注意事項(xiàng),設(shè)專(zhuān)人管理,專(zhuān)人指 揮安裝。 (1)鋼筋工程流程: 材料進(jìn)場(chǎng)→見(jiàn)證取樣送檢→材料檢驗(yàn)合格連同出廠合格證報(bào)審→鋼筋配料→鋼筋張拉、切斷→鋼筋制作加工→放樣→鋼筋安裝→自檢、互檢、交接檢→報(bào)隱蔽驗(yàn)收→封模砼澆搗、照筋。 (2)鋼筋的采購(gòu) 鋼材進(jìn)場(chǎng)外觀、牌號(hào)、出廠合格證、數(shù)量、規(guī)格等方面進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,并 應(yīng) 見(jiàn)證樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用,進(jìn)場(chǎng)鋼筋分開(kāi)堆放底部鋪設(shè)墊木并標(biāo)識(shí)。 (3)鋼筋的加工 ①鋼筋加工應(yīng)滿足以下要求 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋順長(zhǎng)度向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎拆位置 177。 20 ②本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加 工配料的施工方法。鋼筋在加工前,應(yīng)做好以下工作: ,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格; 、調(diào)直;鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格; ,各種設(shè)備已就位,并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定; ,熟悉操作規(guī)程,有嫻熟的技術(shù); ; ; 廈門(mén)東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 35 ; 、照明。 ③鋼筋在加工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題: ,加工好的半成品符合規(guī)范要求 ; 、先加工;后做的,后加工;按照流水段的劃分順序,分區(qū)分段的加工,先墻柱,后梁板; ,鋼筋分堆綁扎,堆放整齊,各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌,標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位; ,然后按大樣加工; ; ,防止污染、變形; (4)鋼筋的綁扎 ①鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作: ,扎絲和水泥墊塊已齊備; 、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符,如有錯(cuò)漏、及時(shí)增補(bǔ); 成品已運(yùn)至施工部位; ,偏位的鋼筋已校正; e. 工作面上雜物已清理干凈,工作面交接完成; ②梁筋: →放立梁四角筋并套箍筋,按所標(biāo)位置排放→固定梁箍筋→綁扎主梁其余鋼筋→穿次梁上層筋,廈門(mén)東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 36 并與箍筋綁扎; 、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下; ,應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 30mm,以利灌注砼的需要; ,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 主次梁鋼筋,要在主筋的下面墊好墊塊,以保證主筋保護(hù)層厚度。 ③板筋: 、碎木等雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分部筋間距; ,先擺受力筋,后擺分部筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝; ,靠支座縱橫筋交點(diǎn)全部綁扎,其余點(diǎn)按梅花狀間隔綁扎,并在底筋下按 1 米間隔擺放水泥砂漿墊,且與板筋綁牢; ,每個(gè)扣均要綁扎,為防止負(fù)彎矩鋼筋變形與錯(cuò)拉,可采用砼砂漿墊塊或用φ 8 做鐵撐。 、下兩層鋼筋之間,當(dāng)預(yù)埋管處無(wú)上筋時(shí),則需 沿管長(zhǎng)方向加設(shè)φ 6@200 鋼筋網(wǎng)。 ④剪力墻鋼筋 ,調(diào)整預(yù)留伸出鋼筋位置,鋼筋位置偏差較大,應(yīng)加綁附加立筋,并緩慢彎曲與鋼筋立筋搭接好,彎曲角度不大于 15 度廈門(mén)東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 37 (1:6)。 :先立 2~ 4 根豎筋與下層伸出的搭接鋼筋綁扎, 并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志 。 ,雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋,以保證網(wǎng)片的相對(duì)距離。鋼筋與模板之間應(yīng)綁扎墊塊,以保證保護(hù)層的厚度,間距≤ 1m,鋼筋頭不得露出墻面。 、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、 連 梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周?chē)庸探畹染鶓?yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 ,對(duì)伸出的墻體鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,在搭接處綁一道臨時(shí)橫筋定位,墻體澆灌時(shí)派專(zhuān)人看管鋼筋,澆灌后應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 ⑤柱筋: ,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均勻扎牢; ,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)按施工規(guī)范要求; ,間距 1000mm 左右,以保證筋保護(hù)層厚度的正確。 (5)鋼筋的驗(yàn)收 在鋼筋綁扎過(guò)程中, 管理人員、質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完后成,班 組首先進(jìn)行自檢, 確認(rèn)無(wú)誤后,通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)安檢查,如有問(wèn)題,立即整改,整改完成后,才能填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄表,廈門(mén)東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 38 通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后, 方可進(jìn)行下道工序施工。 (6)鋼筋的成品保護(hù) 鋼筋的成品保護(hù)包含施工過(guò)程的成品保護(hù)和施工完成后的成品保護(hù)。鋼筋在施工過(guò)程中,成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊;柱墻鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)搭架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋,梁板鋼筋綁扎后,立即用馬凳搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缆?,?yán)禁蹬踩;水電、暖衛(wèi)管線和其他設(shè)施不得任意切斷和松動(dòng)鋼筋。 模板工程: ?、 柱模板安裝 ( 1)柱模板概況 本工 程柱模板采用 18mm厚膠合板,豎楞木采用 100 100mm、 50 100mm松方木,柱箍采用φ 48 鋼管,間距 400mm,對(duì)拉螺栓采用φ 10 鋼筋。 ( 2)柱模板施工順序 安裝柱模時(shí),應(yīng)先在樓面(底層承臺(tái)面)上彈出柱軸線及邊線→測(cè)定標(biāo)高→找平柱腳→安裝柱鋼筋→立柱?!又俊гO(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐→澆搗砼(梁板模板安裝后)→拆柱模。 ( 3)柱模板施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求 ○ 1 為保證斷面尺寸,在柱斷面用四個(gè)腳用 25 25 3mm 角鋼焊接在柱筋上作限位,用水 準(zhǔn)儀將相鄰的準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上(一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上 500mm),以此標(biāo)高來(lái)控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。 ○ 2 柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素,在施工廈門(mén)東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 39 中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí),控制好垂直度與斷面尺寸大小,梁板模安裝基本結(jié)束時(shí),在梁板模上做二次放樣,核對(duì)柱頭是否偏位,對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍,防止?jié)q模。 ○ 3 清理孔留設(shè):為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等,在柱一側(cè)模底下留出 100 200 的清掃洞口,從而保證砼 澆搗質(zhì)量。 П、 剪力墻模板 1. 剪力墻模板的施工要點(diǎn)及細(xì)部處理 1).墻模板安裝時(shí),根據(jù)邊線先立一側(cè)模板,臨時(shí)用支撐撐住,用線錘校正模板的垂直,然后釘牢,再用斜撐和平撐固定。為了保證 墻體的厚度正確,在內(nèi)墻兩側(cè)模板之間,上下兩道采用 3cm 短角鋼加焊Ф 10 鋼筋做撐頭,水平間距 @500,中間對(duì)拉螺栓兩頭加焊墊片,間距 @300 螺栓兩端沿止水板面割平,然后用水泥砂漿補(bǔ)平。 2).針對(duì)墻模與梁板模板接縫處,以往工程出現(xiàn)砼表面平整度偏差較大,有蜂窩、砂帶夾層現(xiàn)象。因此,本工程將采取如下幾點(diǎn)措施,來(lái)避免此現(xiàn)象發(fā)生: a) 在滿足 設(shè)計(jì)要求的前提下,第一次澆搗的砼位于對(duì)拉螺栓上方30~50mm。 b) 在第二次澆筑砼之前,先把接縫處下方 30~50mm 的對(duì)拉螺栓夾緊; c) 在施工縫處模板增設(shè)鋼管斜撐; d) 嚴(yán)格按照施工規(guī)范,在第二次澆筑砼前,按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理,即先在施工縫處澆筑與墻砼同配合比的水泥砂漿 50~100mm厚。 Ш、 梁板模板安裝 廈門(mén)東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 40 ( 1)梁板模板及支撐的設(shè)計(jì) 本工程梁板模板采用膠合板模,楞木采用 50 100 及 75 150 等。梁和板全部采用鋼管架支撐。 當(dāng)梁的跨度在 4m 或 4m 以上時(shí),在梁模的跨中要起拱,起拱的高度為梁跨度的 1‰ ~3‰。 梁 模板安裝后,對(duì)柱中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正,待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上,各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保證頂撐的穩(wěn)固。 ( 2)梁板模板安裝操作流程 立支撐→梁模板安裝→樓面模板安裝→次梁外側(cè)模安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→混凝土澆筑 7 天后(達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%且上一層梁板砼已澆搗)拆除模板以及跨度 2m 以內(nèi)的立柱→模板翻轉(zhuǎn)上一層→繼續(xù)以上工序澆筑上一層混凝土→懸挑部位達(dá)到 28d 齡期后全部拆除。 次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn) 行。 板: 平板模板安裝時(shí),先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度,然后按水平線上牽桿托木,托模上口與水平線相齊,再把靠梁模旁的擱柵先擺上,按設(shè)計(jì)間距,
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