【正文】 工的基本原則。根據(jù)洞口淺埋的實(shí)際情況，首先作好防排水，按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際地形，修筑洞頂截水溝，并與原有排水系統(tǒng)妥善連接，使之形成完整的排水系統(tǒng)，防止地表水流入施工場(chǎng)地范圍內(nèi)，保持路基洞口邊坡穩(wěn)定、安全。洞口邊、仰坡開(kāi)挖施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖放出中線和開(kāi)挖邊線，清除開(kāi)挖面上的松碴以及其它雜物，自上而下采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)。用推土機(jī)集碴，自卸汽車運(yùn)碴至棄碴場(chǎng)。為了確保邊坡的平順和穩(wěn)定，盡量避免超、欠挖和對(duì)邊坡的過(guò)大擾動(dòng)，如需爆破開(kāi)挖，采用控制爆破，嚴(yán)格控制爆破參數(shù)。邊仰坡開(kāi)挖后，按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。(2) 施工技術(shù)要求，詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性；設(shè)計(jì)開(kāi)挖線以內(nèi)對(duì)有不安全因素的邊坡，必須進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體應(yīng)撬挖排除。，不得掏底開(kāi)挖或上下重疊開(kāi)挖。，如有滑動(dòng)、開(kāi)裂等現(xiàn)象，適當(dāng)放緩坡度，保證邊仰坡的穩(wěn)定和施工安全。(3) 作業(yè)組織勞動(dòng)力：挖掘機(jī)司機(jī)1 人，推土機(jī)司機(jī)1 人，輪裝司機(jī)1 人，汽車司機(jī)4 人，其它人員10 人。主要機(jī)械設(shè)備：PC200 挖掘機(jī)1 臺(tái)，TY220 推土機(jī)1 臺(tái)，ZLC50C 輪裝1 臺(tái)， 臺(tái)。補(bǔ)充，供參考： 明洞施工 施工工藝明洞開(kāi)挖明洞襯砌仰拱開(kāi)挖修筑仰拱防水層鋪底及水溝路面回填土石方及洞背圬工排水設(shè)施粘土隔水層明洞施工工藝流程圖 施工方法明洞開(kāi)挖施工同洞口開(kāi)挖,明洞襯砌采用液壓鋼模襯砌臺(tái)車全斷面一次襯砌，外模及外支撐采用定制木模和木支撐。砼運(yùn)輸車運(yùn)到工作面，砼輸送泵泵送入模。其具體施工方法同暗洞洞身襯砌，并加強(qiáng)各部位的內(nèi)外支撐，防止移位。明洞防水層為復(fù)合土工防水板，在外鋪一層厚5cm 水泥砂漿保護(hù)層。防水層在明洞外模拆除后采用人工進(jìn)行。墻背回填兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，至墻角90cm 采用漿砌片石，以上360cm 內(nèi)采用干砌片石回填。拱背回填對(duì)稱分層夯實(shí)，由于回填量不大，采用人工配合小型機(jī)具進(jìn)行回填。在回填土石上設(shè)粘土隔水層。在明洞背后邊坡上，開(kāi)鑿成1 臺(tái)階狀，鋪設(shè)碎石層。明洞與暗洞銜接處，由內(nèi)向外進(jìn)行施工，并連接良好。明洞仰拱、鋪底、水溝、路面施工同暗洞施工。 施工技術(shù)要求，襯砌不得侵入設(shè)計(jì)凈空線。、外模和骨架，并采取防止跑模的措施。%以上時(shí)，方可拆除內(nèi)外支模架?；靥钪凉绊旪R平后，立即分層滿鋪填筑至要求高度。%后進(jìn)行。，隔水層與邊、仰坡搭設(shè)良好，封閉緊密，防止地表水下滲影響回填體的穩(wěn)定。 作業(yè)組織明洞開(kāi)挖作業(yè)組織同洞口開(kāi)挖。明洞砼施工作業(yè)組織同暗洞襯砌施工。補(bǔ)充，供參考： 洞口附屬工程施工 施工方法洞口附屬工程包括洞門(mén)修筑、裝飾及排水系統(tǒng)、擋墻等。洞門(mén)施工在明洞施工完成后進(jìn)行，洞門(mén)砼工程采用滿堂架支撐，組合鋼模板澆筑，砼采用商品砼，由砼運(yùn)輸車運(yùn)至工作面，砼輸送泵入模。洞門(mén)裝飾采用花崗巖，利用洞門(mén)砼澆注時(shí)的支架進(jìn)行。洞口擋墻采用漿砌片石，緊靠端墻3m 內(nèi)的擋墻與洞門(mén)端墻整體修筑，擋墻采用擠漿法施工，施工工藝可按路基擋墻的施工。排水溝及截水溝采用漿砌片石，其施工方法可按路基圬工施工。 施工技術(shù)要求：，土層松軟時(shí)，加碎石，人工夯實(shí)，將基礎(chǔ)置于穩(wěn)固的地基上。、風(fēng)化軟層和積水清除干凈。，確保與已成的拱墻連接良好。、截水設(shè)施與洞門(mén)工程配合施工，并與路基排水系統(tǒng)連通。，施工方法同隧道洞身和路基圬工施工。 作業(yè)組織勞動(dòng)力：砼工8 人，砌石工5 人，其它人員7 人。主要機(jī)械設(shè)備：砼施工機(jī)械設(shè)備同隧道襯砌施工。漿砌施工配備砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿。 隧道進(jìn)洞開(kāi)挖施工方案 隧道洞口段開(kāi)挖施工施工前按設(shè)計(jì)圖放出邊、仰坡開(kāi)挖輪廓線，做好洞頂截水溝，以防地表水沖刷邊、仰坡，導(dǎo)致邊、仰坡失穩(wěn)坍塌。截水溝結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形修建，要求坡面順暢、不漏水。將邊、仰坡從上到下邊開(kāi)挖邊防護(hù)，開(kāi)挖中應(yīng)隨時(shí)檢查，以防邊、仰坡產(chǎn)生松動(dòng)破壞。上一級(jí)邊、仰坡的防護(hù)和排水工程未施做完畢不能進(jìn)行下一級(jí)的開(kāi)挖，動(dòng)態(tài)施工。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制邊坡位置及坡度，并及時(shí)做好邊、仰坡防護(hù)。仰坡防護(hù)采用Φ32 中空預(yù)應(yīng)力錨桿（L=10m，＠，梅花型布置）和Φ25 砂漿錨桿（L=6m，＠，梅花型布置），掛φ6 鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格2020cm），10cm 厚C25噴射混凝土。為確保洞口邊仰坡的穩(wěn)定，明洞襯砌在洞口長(zhǎng)管棚施工完成后施作。明洞基礎(chǔ)設(shè)置在穩(wěn)固的地基上，地基承載能力大于300KPa，施工中如果實(shí)際揭露的地層，達(dá)不到上述要求，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。主洞明洞襯砌分別采用80cm 厚C30 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在拱圈外模拆除后應(yīng)立即施作防水涂料，保證防水質(zhì)量。明洞襯砌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后及時(shí)回填，兩側(cè)墻采用漿砌片石密實(shí)回填，片石上方回填土對(duì)稱分層夯實(shí)回填，明洞回填以恢復(fù)原有地形。下面兩表是否放錯(cuò)了地方？ 主洞復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)支護(hù)參數(shù)表襯砌 類型初期支護(hù)二次襯砌SmC30 鋼筋砼80cmS1C25 噴射砼厚5cm厚50cm， 無(wú)仰拱C45 素砼S2aφ25 注漿錨桿L=C25 噴射砼厚8cm厚50cm， 無(wú)仰拱C45 素砼S2bφ25 注漿錨桿局部C25 噴射砼厚8cm厚60cm，C45 素砼S3aφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)單層2020cmC25 噴射砼厚15cm厚60cm，C30 素砼S3bφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)單層2020cmC25 噴射砼厚15cm厚60cm，C45 素砼S4aφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚28cmI8 工字鋼間距50cm厚50cm， C30 鋼筋砼S4bφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚28cmI8 工字鋼間距50cm厚60cm， C45 鋼筋砼S5aφ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚30cm20b 工字鋼間距50cm厚55cm， C30 鋼筋砼S5bφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚30cm20b 工字鋼間距50cm厚55cm， C30 鋼筋砼S5cφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚30cm20b 工字鋼間距50cm厚55cm， C45 鋼筋砼S5dφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚30cm20b 工字鋼間距50cm厚70cm， C45 鋼筋砼 主洞襯砌方式和超前支護(hù)措施表序號(hào)里程長(zhǎng)度襯砌方式超前支護(hù)開(kāi)挖方法1YK9+700～ YK10+170470S1K9+888～9+908 段超前錨桿上下臺(tái)階法2YK10+170～ YK10+26090S2a上下臺(tái)階法3YK10+260～ YK10+534274S1K10+266～10+286 段超前錨桿上下臺(tái)階法4YK10+534～ YK10+57642S2b上下臺(tái)階法5YK10+576～ YK10+58812S4b上下臺(tái)階法6YK10+588～ YK10+67084S5bK10+596～10+660 段超前帷幕預(yù)注漿、超前小管棚(a)，其它段采用超前小導(dǎo)管CRD 法7YK10+670～ YK10+70030S4bK10+670～10+690 段超前小導(dǎo)管上下臺(tái)階法8YK10+700～ YK10+77878S3b上下臺(tái)階法9YK10+778～ YK10+84264S2b上下臺(tái)階法10YK10+842～ YK10+91472S3b上下臺(tái)階法11YK10+914～ YK10+97359S4b上下臺(tái)階法12YK10+973～ YK11+161188S5dK10+983～11+151 段超前小管棚(a)，其它為超前小導(dǎo)管上下臺(tái)階法13YK11+161～ YK11+290129S4b超前小導(dǎo)管上下臺(tái)階法14YK11+290～ YK11+31020SJ2超前小導(dǎo)管上下臺(tái)階法15YK11+310～ YK11+35949S4b超前小導(dǎo)管上下臺(tái)階法16YK11+359～ YK11+647288S5d超前小管棚(a)CRD 法17YK11+647～ YK12+283636S5cYK11+930～YK12+080 段采用超前水平高壓旋噴樁加超前小導(dǎo)管，其它地段超前小管棚(b)雙側(cè)壁導(dǎo)坑法18YK12+283～ YK12+430147S5b超前小管棚(a)CRD 法19YK12+430～ YK12+47040S5a長(zhǎng)管棚CRD 法20YK12+470～ YK12+51040Sm 進(jìn)洞施工方法、工藝及技術(shù)措施隧道洞口段為V 級(jí)圍巖，襯砌形式為S5a，洞口段施作40mΦ108 長(zhǎng)管棚超前支護(hù)，管棚端口處明洞襯砌外設(shè)2m 長(zhǎng)80cm 厚C30 鋼架混凝土套拱作為長(zhǎng)管棚導(dǎo)向墻。采用CRD 法開(kāi)挖，初期支護(hù)為雙層2020cmφ8 鋼筋網(wǎng)，30cm 厚C25 噴射砼，50cm 間距20b 工字鋼。完成進(jìn)口明挖段開(kāi)挖及邊仰坡防護(hù)，做好地表截排水系統(tǒng)后，先進(jìn)行長(zhǎng)管棚注漿然后施工，在管棚支護(hù)環(huán)的保護(hù)下，采用CRD 法分四部分兩臺(tái)階掘進(jìn)施工。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)洞口邊仰坡及洞內(nèi)初期支護(hù)的監(jiān)控量測(cè)。 開(kāi)挖方法進(jìn)洞先開(kāi)挖上臺(tái)階第一步，搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)后，進(jìn)行測(cè)量放樣，人工用尖搞或風(fēng)鎬沿第一榀鋼架輪廓環(huán)形開(kāi)挖，進(jìn)洞5m 范圍保留核心土，進(jìn)洞5m 以后視圍巖穩(wěn)定情況確定是否保留核心土，先初噴第一層混凝土，然后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，架設(shè)進(jìn)洞第一榀工字鋼架，拱腳打設(shè)鎖腳錨桿，并用連接筋與洞外套拱工字鋼架連接，再噴射混凝土，噴射混凝土采用MEYCO Potenza 型濕噴機(jī)。進(jìn)洞段上下臺(tái)階間距保持3～5m，左右側(cè)導(dǎo)洞工作面錯(cuò)開(kāi)10～15 m，底部臨時(shí)仰拱根據(jù)核心土保留長(zhǎng)度的需要及時(shí)跟進(jìn)，初期支護(hù)盡早封閉成環(huán)。 初期支護(hù)施工初期支護(hù)緊隨開(kāi)挖面及時(shí)施作，以控制圍巖變形和減少圍巖暴露時(shí)間，確保施工安全。 鋼筋網(wǎng)、鋼架施工工藝鋼筋網(wǎng)使用前清除銹蝕，第一層鋼筋網(wǎng)在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè)，第二層鋼筋網(wǎng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)，保護(hù)層厚度不小于20mm。第一層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完成后立即安裝工字鋼架，鋼架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置架設(shè)， 一榀，鋼架之間用縱向鋼筋連接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上，鋼架節(jié)點(diǎn)采用螺栓連接，要求節(jié)點(diǎn)鋼板密貼，螺栓擰緊。鋼架與圍巖盡量靠近，鋼架與周圍之間設(shè)置墊塊，預(yù)留不小于40mm 間隙作為噴射混凝土保護(hù)層。 噴射混凝土的施工采用MEYCO Potenza 型濕噴機(jī)噴射混凝土，噴混凝土分三次完成，第一次初噴混凝土，隨挖隨噴，及時(shí)封閉開(kāi)挖巖面；第二次噴射鋼架與圍巖之間的混凝土；最后噴射噴射鋼架之間的混凝土。噴射混凝土由兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱噴射，并將鋼架覆蓋。①噴射工藝的選擇本工程采用濕噴工藝。濕噴工藝可以加快施工進(jìn)度、減少回彈及粉塵創(chuàng)造良好隧道作業(yè)環(huán)境，機(jī)械手作業(yè)保證施工過(guò)程中的人身安全，精控水灰比和外加劑摻量保證混凝土質(zhì)量。②設(shè)備選型采用我公司從法國(guó)MEYCO 設(shè)備公司引進(jìn)的POTENZA 混凝土噴射機(jī)器人。該設(shè)備可以通過(guò)PLC 控制系統(tǒng)控制各種數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，如外加劑摻量、混凝土輸出量、送料補(bǔ)償修正值，并可以直觀的檢測(cè)機(jī)器工作狀況、安全裝置工作狀況。a 噴射機(jī)械手噴射臂可沿自身軸線移動(dòng)3 米，移動(dòng)速度可調(diào)；可繞承載臂上銷軸做側(cè)向/+55176。和縱向58176。~+26176。旋轉(zhuǎn)；帶有自動(dòng)平行機(jī)構(gòu)。固定在小臂上的噴頭部分可做360176。軸向旋轉(zhuǎn)、70 徑向前傾和20176。后仰，噴頭繞自身軸線呈8176。圓錐角的360176。自由旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)。遙控操作，噴射寬度22 米，噴射高度14 米。b 工作效率該套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)30m3/h 無(wú)間斷混凝土噴射?；炷吝\(yùn)輸車Potenza噴射一體機(jī)： 濕噴混凝土施工工藝流程圖c 原材料的選定水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂。粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不大于10mm。使用堿性速凝劑時(shí)，不使用含有活性二氧化硅的石料。水：采用不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的飲用水，PH 值不小于4，硫酸鹽含量不小于1%。速凝劑：無(wú)堿速凝劑，使用前與水泥做相容性試驗(yàn)及水泥凝結(jié)效果試驗(yàn)，其初凝時(shí)間不得大于5min，終凝時(shí)間不得大于10min。摻量根據(jù)初凝、終凝試驗(yàn)確定，小于水泥用量的5%。早強(qiáng)劑：擬用于堵漏水灌漿，或要求支撐加固盡快達(dá)到強(qiáng)度值的部位。d 配合比的選擇根據(jù)噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，綜合考慮其生產(chǎn)率、回彈率、一次噴砼厚度和混凝土的和易性等，施工前一個(gè)月不斷調(diào)整優(yōu)化試驗(yàn)，積極配合科研人員的工作，確定混凝土配合比，保證滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度并控制坍落度在130mm177。20mm。e 混凝土的計(jì)量配制攪拌混合料采用 500L 的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，每次攪拌時(shí)間不小于60s。原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑177。1%，砂石177。3%；拌合好的混合料運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)2 小時(shí)；混合料隨拌隨用。f 噴射前的準(zhǔn)備工作：①拆除作業(yè)面的障礙物、全面清理待噴射的基面，用噴氣法清理巖石表面；②對(duì)破損巖面，清除所有暴露的破損巖石，并在破損巖面范圍內(nèi)安裝附加的巖石加固鋼筋；③用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，對(duì)遇水宜潮解、泥化的巖層，用高壓風(fēng)清掃巖面；④埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；⑤噴射機(jī)司機(jī)與噴射手不能直接聯(lián)系時(shí)配備聯(lián)絡(luò)裝置；⑥作業(yè)區(qū)有良好的通風(fēng)和足夠的照明