【導(dǎo)讀】性能后，采用了直接澆口形式進(jìn)行澆注。詳細(xì)介紹了對凸模，凹模，澆注系統(tǒng)，脫模。機(jī)構(gòu)，選擇標(biāo)準(zhǔn)零件，設(shè)計(jì)非標(biāo)件的設(shè)計(jì)過程。涉及模具結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、壽命計(jì)算及熔。融塑料在模具中流動(dòng)預(yù)測等復(fù)雜的工程運(yùn)算問題。本課題主要運(yùn)用Pro/ENGINEER. 設(shè)計(jì)、塑料成型工藝、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、模具CAD等。

　　

【正文】 120 ～ 140 140 ～ 160 160 ～ 180 180 ～ 200 型腔壁厚計(jì)算 在本設(shè)計(jì)中按強(qiáng)度條件計(jì)算： 報(bào)警器盒蓋注射 模具設(shè)計(jì) 14 對 矩形 定 模底板 厚度 ： h=b ??????? )1(2 2??p 21 式中 h—— 整體式矩形底板厚度（ mm） p—— 型腔內(nèi)半徑 （ mm） b—— 材料彎曲許用應(yīng)力 。材料為 45鋼， [σ ]取 100Mpa ? —— 矩形板短邊與長邊長度之比，即 b/L 經(jīng)計(jì)算符合強(qiáng)度要求 由于 型芯為一凸臺(tái)結(jié)構(gòu) ，現(xiàn)確定 型芯 為 20mm。可以滿足 型芯 的強(qiáng)度要求。 表 62 確定型腔的壁厚 腔內(nèi)壁直徑 2r 整體式型腔壁厚 s=R－ r ～ 40 20 ＞ 40～ 50 25 ＞ 50～ 60 30 ＞ 60～ 70 35 ＞ 70～ 80 40 ＞ 80～ 90 45 ＞ 90～ 100 50 ＞ 100～ 120 55 ＞ 120～ 140 60 ＞ 140～ 160 65 如未用淬硬鋼，應(yīng)乘以系數(shù) ～ 由于在生產(chǎn)中， 兩 型腔同時(shí)充滿 塑 料 熔體 ，受到大小相等的 壓力，形成作用力與反作用力?，F(xiàn)取型腔中心到定模板的中心的距離為 20mm是可以滿足型腔的強(qiáng)度要求。 報(bào)警器盒蓋注射 模具設(shè)計(jì) 15 7 模架的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要包括 導(dǎo)套、導(dǎo)柱 ，主要作用是在動(dòng)模與定模合模時(shí)保證型芯與型腔的精確定位。導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣的部位，其中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo) 套后發(fā)生變形。根據(jù)模具的形狀和大小，一副模具 一般采用 2 到 4 根導(dǎo)柱。 在此設(shè)計(jì)中采用了 4 根導(dǎo)柱。 圖 71 帶頭導(dǎo)套 報(bào)警器盒蓋注射 模具設(shè)計(jì) 16 脫模 與復(fù)位 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 塑件冷卻后由于有少量的收縮，塑件會(huì) 緊 抱 在 型芯上 。 所以 我們必須設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)將塑件頂出，推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)我們考慮的是要使塑件各部分受力均勻， 在此設(shè)計(jì)中我們是 利用推桿 把產(chǎn)品推 出 。結(jié)合產(chǎn)品的精度要求，在加工推桿 時(shí)其 強(qiáng)度足夠，光滑，采用調(diào)質(zhì) HB230~270，（如圖 72） 。 圖 72 頂桿 復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 頂針頂 出塑件后，必須回到頂出前的初始位置，才能進(jìn)行下一循環(huán)的工作。本 模具采用 的是 復(fù)位桿回程。 報(bào)警器盒蓋注射 模具設(shè)計(jì) 17 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)對產(chǎn)品成型周期有很大的關(guān)系，對產(chǎn)品質(zhì)量也有比較大的影響 ,所以要對模具的冷卻系統(tǒng)加以計(jì)算，使之有利于成型要求。考慮到模具的具體結(jié)構(gòu)，安裝冷卻水通道是一個(gè) 既實(shí)惠又簡單的解決方法 。 在此設(shè)計(jì)中，每次所要注射的量只有 ，由此可以得到 注射一次 所放出的熱量： Q=GH 焓 式中 Q—— 熔融塑料所放出的熱量（ J）； G—— 每次注射的塑料量（包括澆注系統(tǒng) 在內(nèi)，㎏）； H 焓 —— 塑料從熔融狀態(tài)進(jìn)入型腔的溫度到塑件冷卻后的脫模溫度的焓之差； Q=(19060) (J/h) 由此可以看出該每次所放出來的熱量是很少的，模具本身就可以散發(fā)出。但 為了防止型腔受熱變形，在 動(dòng) 定模板加兩跟水道 （如圖 73） 這樣可以保證產(chǎn)品精度。 圖 73 定模板的兩根水道 報(bào)警器盒蓋注射 模具設(shè)計(jì) 18 8 整體設(shè)計(jì) 模具整體設(shè)計(jì)也就是模體的設(shè)計(jì)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，模體設(shè)計(jì)已接近標(biāo)準(zhǔn)化，可以從市場上購買相應(yīng)的模體。標(biāo)準(zhǔn)模體一般包括定模板、 動(dòng)模板、墊塊、頂出固定板、頂 板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、復(fù)位桿等 。在本次設(shè)計(jì)中 ,導(dǎo)柱、導(dǎo)套、 o 型環(huán) 、水嘴都采用的標(biāo)準(zhǔn)件 ,可以外購。 該模具總體結(jié)構(gòu)如下圖所示。 圖 81 模具 裝配實(shí)體圖 報(bào)警器盒蓋注射 模具設(shè)計(jì) 19 圖 82 報(bào)警器盒蓋注射 模具設(shè)計(jì) 20 9 總結(jié) 致 在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)當(dāng)中，我學(xué)到了很多東西。從一開始的不明白方向，于是不斷的去請教我的知道老師，以及其他時(shí)間自己的努力查閱資料的整個(gè)學(xué)習(xí)過程，讓我漸漸掌握了本次模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過程。通過運(yùn)動(dòng)大學(xué)四年所學(xué)的理論知識(shí)以及 CAD，proe 軟件技能，我一步步認(rèn)認(rèn)真真的去完成我的設(shè)計(jì)。 雖然整個(gè)設(shè)計(jì)過程有些艱辛對我 來說，但是最終我還是做到了，本次設(shè)計(jì)給了我很多鍛煉的機(jī)會(huì)，我學(xué)會(huì)了如何去運(yùn)用自己已經(jīng)學(xué)過的理論知識(shí)到實(shí)踐當(dāng)中去，我 明白了認(rèn)認(rèn)真真，吃苦耐勞的科學(xué)精神，我體會(huì)到了值得回味與尊敬的師生情誼。 當(dāng)然，對于我來說，本次設(shè)計(jì)讓我發(fā)現(xiàn)自己很多問題，發(fā)現(xiàn)自己的理論知識(shí)不過扎實(shí)，發(fā)現(xiàn)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)重不足，發(fā)現(xiàn)自己很難單獨(dú)的去完成整個(gè)設(shè)計(jì)。 所以，在此我要鄭重感謝我的指導(dǎo)老師蔣育華先手，感謝他對我的悉心指導(dǎo)，感謝他的誨人不倦，讓我受益良多，同時(shí)我也要感謝各位辛苦的評(píng)審老師，感謝你們的指導(dǎo)與指正。謝謝各位老師和同 學(xué)。 報(bào)警器盒蓋注射 模具設(shè)計(jì) 21 參考文獻(xiàn) 《塑料模設(shè)計(jì)及制造》 中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì) 組編 機(jī)械工業(yè)出版社 《 塑料模具設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用實(shí)例 》 許發(fā)樾 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 《模具設(shè)計(jì)與制造手冊》 謝昱北 主編 北京大學(xué)出版社 《塑料制品與模具設(shè)計(jì)》 徐佩弘 主編 中國輕工業(yè)出版社 《 塑料模具設(shè)計(jì)與機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 》 顏智偉 主編 國防工業(yè)出版社 《型腔模具設(shè)計(jì)與制造》 章飛 陳國平主編 化學(xué)工業(yè)出版社 《塑料成型工藝與模具 設(shè)計(jì)》屈華昌 主編 高等教育出版社 《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》 陳于萍主編 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊》韓泰榮，將文森主編 上?？茖W(xué)技術(shù)