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2025-03-30 07:23本頁面
【正文】 施。 b 新產品預期達到的標準化系數：列出推薦采用的標準件、通用件清單，提出一定范圍的通用件、標準件特殊指標。 c 對原輔材料的 標準化要求：列出推薦選用的標準化系數和外購件系數指標。 。 對新產品設計方案進行比較，根據產品的性價比，著重研究確定產品的合理性能，并通過不同品質產品比較分析，從中選出最佳方案。 根據有關方面對新產品設計方案進行的評議情況，共同商定設計或改進的方案是否能滿足客戶的要求和消費者的青睞。 ，又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況。 、試調周期和經費估算。 技術設計： 技術設計的目的，是在 已批準的技術任務書的基礎上，完成產品的主要計算和主要原料設計。 完成設計過程中必需的實驗（產品保質期，保質期內產品顏色，口感，微生物指標等），并寫出實驗大綱和實驗報告。 ，并校準 、原料和包材清單。 。 新產品試制是在產品按科學程序完成“三段設計”的基礎上進行的，是正式投入批量生產的前期工作。試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。 樣品試制： 是根據產品流程圖及技術要求，由車間試制出樣品，然后按要求進行實驗，借以考查產品固定指標、口感、感官和保質期。 小批試制： 在樣品試制的基礎上進行小批試產，其主要目的是考核產品的工藝性，檢驗全部工藝文件和工藝設備，并進一步校正和產品工藝流程圖、此階段以研究所為主，由研發(fā)經理負責工藝文件的編制和流程圖的完成，部分試制工作擴散到生產車間進行。 編制技術文件： 在樣品試制和小批試制結束后，應分別對考核情況進行總結，并編制下列文件： 進行新產品概略工藝設計，根據新產品任務書，安排利用廠房、設備、 測試條件等設想簡略的工藝路線。 進行工藝分析，根據產品方案設計和技術設計，對產品的工藝進行分析。 。 。 編寫試制總結：著重總結樣品和設計文件驗證情況，以及在裝配和調試中所反映的有關產品工藝及產品特性方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術內容的原始記錄。樣品試制總結由研發(fā)部門負責編制，供樣品鑒定用；小批試制總結由生產部門編寫，供批試鑒定用。 編寫定型實驗報告：定型實驗報告是產品經全面實驗后所編的文件，內容包括定型實 驗所進行的實驗項目和方法、參照的有關規(guī)定等。定型實驗報告由質檢部編制。 編寫試吃報告。試吃報告是產品在小范圍人群試吃給出意見后所編制的文件。試吃人群由技術部門規(guī)定。 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理要求應申請董事長審批。董事長審批通過后即可進行移交投產。 新產品移交投產應具備的文件： 、技術先進，具有良好的工藝性。 產品的主要參數、外觀、固定指標應采用國家標準或同類產品的先進標準。 ，樣品試制和小批試制的產品必須經過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告。樣品試制、小批試制均由董事長進行審批，并決定投產與否和下一步的工作安排。在同一系列中，個別工藝上變化很小的新產品，經總經理同意，可以不進行小批試制，在樣品試制后，直接辦理成批投產的手續(xù)。 移交生產線的新產品，必須有產品技術標準、工藝規(guī)程、產品要求以及其他有關的技術資料。 “新產品移交生產線鑒定驗收表”。 技術資料驗收： 工藝流程圖應由研發(fā)部編制和設計，全部底圖應移交檔案室簽收歸檔。 、匯總、歸檔管理由研發(fā)部門負責 第五篇：技術研發(fā)部管理制度 技術研發(fā)部管理制度 一 .組織架構 ：司國利； ：呂全斌、張興達 ： （ 1）技術員： 1 名 （ 2）試驗員： 15 名 二 .崗位職責 （一）研發(fā)組長 ； ； ； ； （二）呂全斌 ； ； ； （三）張興達 （和銷管及業(yè)務員溝通）； ； ； ； （四）技術員 （五）試驗員 ； ； ； ；
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