【導讀】第八章、各主要分項工程施工技術方案及施工工藝………第十三章、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施…第十四章、沿線地上地下管線、構(gòu)筑物保護及加固措施…公司施工實力編制而成。機動車道及非機動車道道路的挖填，道路基層和路面；人行道；全文明施工為原則。根據(jù)招標文件規(guī)定標準，結(jié)合施工現(xiàn)場及本工程。有序生產(chǎn)，創(chuàng)造優(yōu)良工程。為整個工程施工活動的指導依據(jù)。并根據(jù)施工實際情況，隨時作優(yōu)化。并具體做好以下工作。量承包責任制，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。施工隊伍，精心組織、科學施工，確保按時完工。事故的發(fā)生，達到本標書制定的安全目標。編制施工組織設計時嚴格與招標文件相呼應，符合招標。功能提出的要求。和施工安全；加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。量的農(nóng)灌溝和低壓架空電線，地塊內(nèi)其他市政基礎設施缺乏。本標段施工范圍內(nèi)道路總長約。

　　

【正文】 厚人工砂 墊層 +C20 混凝土原漿抹平） 施工工藝為： 嚴格按設計圖紙實施放樣工作。嚴格標高符合設計要求，先鋪 筑碎石 土 墊層 后鋪人工砂 并整平夯實，再實施模板架設工作。模板固定 42 在正確線形上，與管基基座實際尺寸相對應。模板成型后經(jīng)過自檢達到 要求后，并請監(jiān)理工程師檢查簽證后，才能進行混凝土澆灌。本工程 砼現(xiàn)場拌合，混凝土澆注時嚴格把關，做好實驗檢測工作的同時，每道工序必須精心操作，防止使用不合格混凝土及因搗筑頻率不夠形成空洞及蜂窩麻面現(xiàn)象。 人行道面磚 鋪砌前對道板尺寸進行檢驗，厚度及長度允許誤差 177。2mm ，缺邊掉角長度不大于 177。5mm ，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪 裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。 道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上 7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約 4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在 30 秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應符合設計要求，間縫寬度為 10mm，深度為 5cm。 道板鋪好后應檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應立即修正，最后用干沙摻 1/10 水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要 保持磚面清潔。同時要灑水養(yǎng)生 5～ 7 天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機具在上面經(jīng)過。 43 施工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。 第 九 章、質(zhì)量保證措施 一 、建立完善的質(zhì)量保證休系和措施制度 本公司針對本工程施工任務重、工期緊和質(zhì)量要求高的特點，施工現(xiàn)場建立健全完善的質(zhì)量保證體系，強化工程技術人員的質(zhì)量意識，制定工程質(zhì)量獎懲措施，加強施工隊伍的教育和管理，保證優(yōu)質(zhì)、低耗、高速完成本施工任務。 （一）質(zhì)量保證體系 建立質(zhì)量管理組織機構(gòu) 我們組建項目經(jīng)理部質(zhì)量領導小組，成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工師為副組 長，有關科室參加的質(zhì)量管理領導小組，實施工程質(zhì)量管理工作。 質(zhì)量量管理組織機構(gòu)及人員崗位職責詳見附表。 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標，提高全員質(zhì)量意識 我公司已通過了 ISO9002 質(zhì)量保證體系 ， 通過 多 年來質(zhì)量保證體系的有效運行，工程質(zhì)量管理及工程質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，質(zhì)量保證體系日益完善，質(zhì)量管理已逐步實現(xiàn)了全過程控制，在本合同工程施工中，我們將更加注重質(zhì)量保證體系的有效運行，嚴格按照《質(zhì)量手冊》和程序文件的要求，做好質(zhì)量保證工作，以保證體系為依托，嚴格各項規(guī)章制度，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標。 為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，提 出如下措施： 整個工程分項、分部按施工技術規(guī)范要求進行施工，進行檢查。 質(zhì)量領導小組定期抽查。 質(zhì)檢部門配合駐地監(jiān)理工程師，對分項、分部工程進行檢驗、 44 抽檢和自檢。 質(zhì)量工程依據(jù)設計文件要求，國家頒發(fā)的施工技術規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢查、驗收標準要求，做到嚴格認真、準確及時，真實可靠、全面達標。 質(zhì)量考核指標，以科學檢測數(shù)據(jù)為準考評把關，并實行施工質(zhì)量獎罰制度。 質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 工程質(zhì)量的優(yōu)劣是關系到百年大計的問題，也關系到本公司對外信譽形象生存發(fā)展的問題。 能否在市場競爭中取得良好的信譽，應該從科學管理、精心組織、精心施工、科學決策等方面來控制工程施工質(zhì)量，為此，本公司特建立質(zhì)量保證體系，實施項目經(jīng)理負責制。 由項目經(jīng)理、技術負責人、質(zhì)檢負責人、各項目組負責人、質(zhì)檢員組成，制定整個工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各分公司分別設質(zhì)量管理現(xiàn)場領導小組，由各分公司經(jīng)理、技術負責人、質(zhì)檢工程師組成。在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領導下，制訂本施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，施工質(zhì)量實施計劃，并重在抓現(xiàn)場落實。施工外所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務，擬定項目工程具體的分項實施計劃， 責任到人，嚴格要求，全員全過程質(zhì)量控制。 完善自檢體系，加強質(zhì)量控制 按本公司 ISO9002 質(zhì)量管理體系認標準，對工程施工質(zhì)量進行全方位控制管理，按質(zhì)量管理手冊嚴格要求，使各項工程施工質(zhì)量落實到實處。推行行之有效的技術管理條例和分項技術負責制，使基層技術工作規(guī)范化；推行全面質(zhì)量管理，實行項目分解目標管理，為質(zhì)量 45 全優(yōu)的目標共同努力。 建立一系列責任制度，包括項目經(jīng)理質(zhì)量責任制、質(zhì)檢工程師責任制、試驗人員責任制、施工測量人員責任制、生產(chǎn)班長責任制、操作人員責任制，實行每個管理員、操作人員都同工 程施工質(zhì)量緊密聯(lián)系，做到全員質(zhì)量控制。 嚴格執(zhí)行施工組織設計審批制度、技術質(zhì)量交底制度、工序交接制度、技術復核、隱蔽工程驗收制度、三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度。施工前組織人員，對照工地實際情況，細致復核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題與工程師取得聯(lián)系，在工程師的指導下，實行開工報告審批制、工地實驗檢測制、分階段技術交底制、定期與日常質(zhì)量教育檢查制，并嚴格工程質(zhì)量獎罰制度。 建立技術規(guī)章管理制度，注意完善技術檔案管理工作。嚴格執(zhí)行工地現(xiàn)場的信息報告聯(lián)絡制度，工地會議制度、即時將有關合同文件、 規(guī)范、圖紙、設計變更令、會議紀要等相關信息，分門別類歸檔保管。 技術交底必須及時全面徹底，手續(xù)一律以書面形式出現(xiàn)，做到責任明確，由工程技術主管負責執(zhí)行。根據(jù)工程特點設立測量組承擔線型縱橫軸線測量放線工作，放線時各項目組的主要施工技術人員必須參加，將定位樁交由施工技術人員負責保護。 施工過程質(zhì)量控制要做到工序?qū)訉影殃P，試驗室負責試驗配比及現(xiàn)場計量過磅，質(zhì)檢工程師除履行全面質(zhì)檢評定之外，還要配合駐地監(jiān)理工程師作好施工與監(jiān)理程序的資料工作。工程分項、分部的開工，施工中前后設計變更，工程質(zhì)量現(xiàn)場把關控制 逐項簽認。 46 技術保證措施 加強施工技術管理，以施工組織設計為綱領，以施工工藝設計和施工要點為指導，以 三級 技術交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴格各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術投入和管理力度，嚴格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。 按要求配置施工機械和試驗檢測設備，提高施工機械化水平、質(zhì)量監(jiān)測水平和各種設備的應用效率。 工序交接制度 為了保證工程按計劃的進展，高標準、高質(zhì)量，現(xiàn)制定 如下制度： 每道工序施工完工后，質(zhì)檢人員檢查各項目后填寫《 隱蔽工程檢查記錄》和《工序質(zhì)量評定表》報請監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師簽字認可后，方可進行下道工序的施工。并和甲方代表、監(jiān)理工程師實行工序交接制度，合格的工程方可計量。如未自檢，一律不準進行下道工序的施工，否則造成的后果責任自負。 本制度的考核參與效益工資考評。此制度要求各施工人員、試驗人員、質(zhì)檢人員務須遵照實行，并配合協(xié)調(diào)成為整體。 材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制 進場前的材料檢查 訂貨前，提取樣品向駐地監(jiān)理報送擬購材料名稱、規(guī)范、型號、產(chǎn)地、數(shù)量及使用的工程部位等。附有關材料性能試驗 報告及樣品，征求監(jiān)理工程師意見，監(jiān)理工程師同意后訂貨、購料。 47 進場材料質(zhì)量控制 按合同規(guī)定的項目和頻率嚴格進行材料的試驗工作，向監(jiān)理工程師審批試驗報告，積極配合監(jiān)理工程師復核檢驗。 施工中材料質(zhì)量控制 每次使用前，提前三天請示監(jiān)理工程師，會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看，根據(jù)進場材料數(shù)量、規(guī)格及變化，在監(jiān)理工程師指令下，做材料試驗項目和測試頻率，試驗報告等，合格后方可使用。 外購成品及半成品構(gòu)件 （ 1）派人員赴現(xiàn)場考察供料方施工工藝及質(zhì)量控制情況。 （ 2）測試有關項目 （ 3）向 駐地監(jiān)理工程師書面報告外購件計劃，詳列擬購件的名稱、規(guī)格、數(shù)量及應用工程部位；構(gòu)件生產(chǎn)廠名、地址、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標準，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證書及抽樣測試技術報告。 材料及構(gòu)件進場、儲存及搬運 （ 1）依據(jù)工程進展安排進場材料數(shù)量和規(guī)格。 （ 2）搬運儲存材料注意水泥防潮、砂石料應分類堆放，并處理地基以防混雜和污染；各類材料要設標簽。 、不合格材料 不合格材料應審定后（如砂、碎石等材料水洗后），直到試驗合格。其它材料集中堆放，并加標簽或清理出場。 （二）保證措施 抓工程質(zhì)量，首要的是“嚴”字當頭，專 職人員要做到處處從嚴出發(fā)，實行“一票否決制”。該返工重做的一定要返工，直到合格 48 為止。做到層層工序誰施工誰負責質(zhì)量，真正使工程施工質(zhì)量得到有效的控制。 本工程的質(zhì)量目標是：在實行質(zhì)量目標管理工作中，對工程質(zhì)量目標進行層層分解落實，具體要求如下： （ 1）、各類試驗資料齊全，合格率 100%； （ 2）、分項工程一次檢查合格率 100%，優(yōu)良率 90%； （ 3）、分部工程一次檢查合格率 100%，優(yōu)良率 90%； （ 4）、工程一次檢查合格率 100%，達優(yōu)良標準； （ 5）、各種原材料必須完全符合設計規(guī)范要求，并經(jīng)現(xiàn)場檢驗驗收合格。 二 、各主要分項工程重點工序質(zhì)量保證措施 路基工程 嚴格按照路填筑工藝施工，層層驗收，確保路基壓實度滿足設計和規(guī)范要求。 路基填筑碾壓前，必須做到表面平整，確保碾壓均勻。 對于工程地質(zhì)不良地段，必須會同設計人員和監(jiān)理進行現(xiàn)場查看，制定科學合理的施工方案，施工時認真執(zhí)行。 重視路基排水工程施工，使水流通暢，防止浸泡路基。 路基填筑前先按規(guī)范要求徹底清除地表種植土、草皮、樹根、淤泥，然后再進行基底地面壓實。 基底土壤含水量高時，換填灰土或砂礫，再分層填筑進 行壓實。 選擇含石量大于 40%的土夾石作為路基填料。 填筑分層虛鋪厚度不超過 30cm。 49 對含水量過大的土夾石，采用翻拌晾曬或均勻摻入石灰粉來降低含水量，對含水量過小的土夾石，則翻拌、撒水濕潤后再進行壓實。 排水工程 基坑開挖后要避免長期暴露和積水浸泡，防止地基承載力降低，同時進行基底夯實或檢平，如承載壓力未達到設計承載壓應力，則應重新處理地基，采用換土、填碎石墊層等方法處理，使承載壓力滿足設計要求后方能進行基礎施工。 排水工程嚴格做好地基檢驗?；炷梁推鲋{砂嚴格 按配合比采用，并用機械拌合。 排水管接口處理 :用 C20 砼包管；高標號砂漿進行接縫處理，保證管道的閉水性能。 在 接口前管節(jié)端 部清除干凈，鑿毛。雨水管接口采用現(xiàn)澆混凝土套環(huán)接口，污水管采用剛 性接口。 檢查井：用高標號砂漿處理管道與污水檢查井接頭處，保證閉水。 管道回填 :在管道安裝完成后至少 7 天，砂漿強度達到規(guī)范規(guī)定的要求后，進行管道回填，管道回填料采用 石面砂礫 ，回填方法采用水平分層對稱填筑（層厚不超過 20 cm）用小型打夯機夯實達到規(guī)定的密實度，密實度要求胸腔部分不小于 93%，管頂部分不小于 95%，待填至管頂 30 cm 以上時，可用振動壓路機不開振動碾壓。 施工測量 所有測量成果、資料設有專人保存、管理、不得涂遺棄或丟失。 50 測量控制點選在不易被破壞的位置且應做明顯標識，并采取有效保護措施。 已測設完的高程、中線樁應標識清晰，由專人負責，不得改動或破壞。一旦發(fā)現(xiàn)被改動或破壞，應立即停止使用，由測量人員進行復測。 在施工過程中，應定期對測量儀器設備進行校核并應記錄在冊。 定期將施工控制點與高級控制點進行聯(lián)測，避免使用誤差超限的控制點。 及時、準確掌握工 程設計變更或其他情況的變化。 級配碎石基層 從級配碎石強度穩(wěn)定性的形成機理，不難看出，在使級配碎石基層具有較好的整體強度，首先是要求各種粒徑的碎石、石屑、砂礫本身應具備足夠的強度。應避免采用泥灰?guī)r，泥質(zhì)頁巖，嚴重風化的其它巖質(zhì)軋制碎石、石屑。如采用天然砂礫（山砂、河砂）也應嚴格控制含泥量和塑性指數(shù)指標范圍。否則在地表滲透水和地下上升的毛細水作用下造成級配碎石基層發(fā)軟、翻漿，在瀝青面層和基層之間產(chǎn)生泥漿隔離層，導致瀝青面層破壞。 除石質(zhì)強度和含泥量應嚴格 控制外，混合料的級配同樣是至關重要的因素。因級配碎石整體強度的形成是依靠各級粒料的密級配，并通過良好的施工工藝達到最大密度而產(chǎn)生的。級配不佳將會導致級配碎石基層孔隙率大，最大干容重降低，結(jié)構(gòu)松散，抗?jié)B透弱，嚴重影 51 響整體強度下降。 級配碎石在施工中尚需加水潤濕（含水量應在 5%— 6%左右）。水雖不能作為級配碎石基本結(jié)構(gòu)材料之一，但對于級配料潤濕的水，也應選擇未被油質(zhì)、泥土污染的水，水在級配碎石混合料壓實過程中起著粘滯和潤滑的雙重作用。實踐證明，含水量太大或處于干燥狀況時級配碎石是難以壓實的。此時需要適量的水在粗 細集料中起著一種粘滯作用才能壓實成密實的整體。當級配碎石由松散狀態(tài)壓實為密集的整體時，粗、細集料之相對位勢均需要有改變和調(diào)整，此時水在其中起著潤滑作用，使粗、細集料散粒的位勢能充分而順利地得到調(diào)整，使之達到最大的壓實度，提高級配碎石的整體強度和穩(wěn)定性。 嚴格施工工藝是保證級配碎石基層質(zhì)量的關鍵 (1) 施工放樣 首先應認真恢復路基中線，按中線放出街沿石、流水石施工控制邊線，按設計要求先完成街沿石、流水石砌筑、澆灌或安裝。并嚴