【導(dǎo)讀】清潔生產(chǎn)審核報告。玉米加工有限公司。視環(huán)保工作，在環(huán)境污染治理上投入了大量的人力物力，這次清潔生產(chǎn)審核又。帶給興糧公司一把預(yù)防和削減污染的金鑰匙，為興糧公司今后的環(huán)保工作指明。興糧公司自省環(huán)保局舉辦了清潔生產(chǎn)培訓(xùn)班以來，通過邊審邊改，制定并。產(chǎn)為企業(yè)的穩(wěn)定快速發(fā)展，奠定了堅實的基礎(chǔ)。第一章籌劃與組織。報，總經(jīng)理韓廣元同志對此極為重視，召開有關(guān)部室領(lǐng)導(dǎo)會議，強(qiáng)調(diào)清潔生產(chǎn)。審核工作對興糧玉米加工有限公司的重要性，指出通過清潔生產(chǎn)審核能找出企。次清潔生產(chǎn)審核工作，有關(guān)部室領(lǐng)導(dǎo)參入，并要求公司員工積極參加，全力以。赴，對興糧公司從生產(chǎn)，經(jīng)營，管理等全方位進(jìn)行會診，創(chuàng)造性的開展工作，組建一個有權(quán)威的企業(yè)清潔生產(chǎn)審核小組是順利實施企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的。為此，總經(jīng)理韓廣元同志于4月9號上午，召集了財務(wù)部、質(zhì)檢部、生。姓名審核小組職務(wù)部門職務(wù)職責(zé)分工。鄭丕占組員分管生產(chǎn)

　　

【正文】 效益 元 F5 冷卻水回收 將設(shè)備冷卻水回收利用 減少廢水排放量 萬噸 /年 年節(jié)約 F6 回收廢水中干物質(zhì) ①黃漿水 ,洗纖維水沉降回收干物 。②上述水經(jīng)板框回收干物質(zhì) 少排污染物25噸 年增收 F7 嚴(yán)禁用水沖地面 水沖地面改為用拖把拖地面 年少排污水1980立方米 年節(jié)約資金 188萬元 F8 浸泡水生產(chǎn)玉米菲酊 用管道將玉米水輸送菲酊車間制作菲酊 40萬 減少 COD 排放量 280噸 /年 年增收 30萬元 F9 真空轉(zhuǎn)鼓代板框 40萬 年減少黃粉排 30噸 年增效益 萬元 廢水綜合治理 F10 處理生產(chǎn)廢水 利用 UASB上流式厭氧污染床工藝處理廢水 490萬 每 年 減 少1237 噸的COD污染 F11 對職工進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn) 提高 職工技術(shù) ,規(guī)范操作 ,提高勞動生產(chǎn)率 F12 對化驗人員進(jìn)行專門培訓(xùn) 提高化驗人員的技術(shù)水平 ,加強(qiáng)各工段參數(shù)的控制 . F13 改變二氧化硫加入方式 利用循環(huán)泵將 SO2吸入，減少 SO2損失 300元 噸淀粉節(jié)約SO2 年節(jié)約資金 = F14 玉米浸泡自動化 玉米的浸泡由人工控制改為全自動控制 萬元 噸淀粉節(jié)電 年節(jié)電 同時提高了玉 米的浸泡質(zhì)量，可提高玉米的淀粉出率 1%。年獲效益85萬元 合計 F15 淀粉烘干全自動控制 用導(dǎo)熱油代替蒸汽全自動控溫烘干淀粉 萬元 每天節(jié)煤 2噸 年增加效益 萬元，增加了散熱片的使用壽命，提高了并穩(wěn)定淀粉質(zhì)量。 方案的初步篩選 用從備選方案的匯總表可以看出， F F F F F F F13 共 7 個方案是無低費方案，而且簡單易行。因此，在本次的審核過程中已實施完畢，并 且收到了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。 F F1 F15 屬中費方案，是易實施方案，正在組織實施中 。實施后將會收到較大的經(jīng)濟(jì)和社會環(huán)境效益。 F F10 屬高費方案，初步評估技術(shù)方面可行， F8 有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益，計劃實施。 F10 屬高費方案，有很好的社會效益，準(zhǔn)備實施。 備選方案篩選 審核小組采用“權(quán)重總和計分排序法”對 F F F10 三個中 /高費方案進(jìn)一步進(jìn)行篩選，篩選表見表 42 方案權(quán)重和計分法排序表和表 43 方案篩選結(jié)果匯總表。 表 42 方案權(quán)重計分排序表 權(quán)重因素 權(quán)重 W(110) 方案得分 (R(110) F9 F8 F10 環(huán)境效益 10 8 8 5 經(jīng)濟(jì)效益 8 9 6 7 技術(shù)可行性 7 7 7 6 可實施性 6 7 3 1 總分 (∑ RXW) 243 195 154 排序 3 6 8 通過權(quán)重總和計分排序 ,分別從環(huán)境效果 ,經(jīng)濟(jì)可行性技術(shù)可行性 ,可實施性四個方面進(jìn)行綜合權(quán)重分析 ,審核小組認(rèn)為 F F F10 三個方案是很好的方案。正在籌集資金計劃逐個實施。 、 匯總篩選結(jié)果 按已實施的無 /低費方案，中高費方案和下步實施的中高費方案按二個類別列表匯總方案的篩選結(jié)果（見表 43） 備選方案的 效果核算 （ 1） 已實施的無低費方案： F F F F F13 共五個方案的效果果核算已在 中詳細(xì)說明，共節(jié)約資金 萬元 /年，噸淀粉降低成本 萬元247。 4 萬噸 = 元。 （ 2） 已實施的中費方案： F8 是浸泡廢水提取菲酊，投資 40 萬元，年增加效益 30 萬元。 表 43 方案篩選結(jié)果匯總表 篩選方案 方案編號 方 案 名 稱 F1 原料收購的質(zhì)量控制 已實施的 無低費方案 F2 玉米出入庫及儲存管理 F4 設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng) F5 設(shè)備冷卻水回收利用 F6 回收廢水中干物質(zhì) F7 用水沖地面改用拖把拖地面 F11 對職工進(jìn)行崗位培訓(xùn) F12 對化驗人員進(jìn)行專門培訓(xùn) F13 改變二氧化硫的加入方式 已實施中 高費方案 F8 浸泡玉米水制作菲酊 下步擬實行中高方案 F9 用真空轉(zhuǎn)鼓替代板框壓濾機(jī) F3 蒸汽加熱產(chǎn)生的冷凝水收集回用 F10 建污水處理后處理水污水 F14 全自動玉米浸泡 F15 淀粉自動控溫烘干 （ 3） F10 廢水綜合治理工程，為了杜絕對小清河水系的污染，造福子孫后代，廠投資 490 萬元于環(huán)境治理及污水治理工程，新建污水處理廠一座 。 a、環(huán)境效益：每年少排 CODcr量：進(jìn)水 CODcr8000mg/L，出水 150mg/L，每天水量 500 噸 /天， COD 噸 /年 =500X（ 8000150） X330=1295 噸。 b、回用水以 元 /m3,回用 1/2,則年節(jié)約支出 :240X330X1/= 萬元 c、 沼氣回收以 元 /m3 計 ,厭氧效率 80%計年效益 . 330X240X8000X80%= 萬元 污水處理廠工藝流程見下圖： 菲酊水 加藥裝置 反沖洗出水 原水 厭氧沉淀池 調(diào)節(jié)池 UASB 反應(yīng)器 BAF 反應(yīng)器 泥漿泵 泵 干化揚(yáng) 水封罐 清水池 污泥外運 沼氣 達(dá)標(biāo)排放 d、 污水廠運行費用 萬元 ,年經(jīng)濟(jì)效益 ( 萬元 + 萬元 ) = 以上運行費用按噸水 1 元測算 ,按日處理 500 噸計。 （ 4）下步實施的中高費方案 F9 方案是用真空轉(zhuǎn)鼓折帶過濾機(jī)替代板框壓濾機(jī)， A：此方案的提出：在這次清潔生產(chǎn)審核工作中，淀粉生產(chǎn)麩質(zhì)脫水崗位，由于在麩質(zhì)脫水過程中水在板框壓濾機(jī)周圍，滿地浸流，不但勞動條件惡劣勞動者強(qiáng)度大，而且氣味難聞，占地面積大，用人多，黃粉收率低，質(zhì)量差，為搞好清潔生產(chǎn)需對這個工段進(jìn)行改造。改造擬采用真空轉(zhuǎn)鼓折帶過濾機(jī)替代板 框壓濾機(jī)，如換成真空轉(zhuǎn)鼓折帶過濾機(jī)一臺，三班生產(chǎn)，每班只有 4 個人控制設(shè)備運轉(zhuǎn)及包裝成品，工作輕松，地面干凈，環(huán)境衛(wèi)生，沒有跑、冒、滴、漏，沒有難聞的氣味。而板框壓濾機(jī)，也是三班生產(chǎn)，每班卻有 68 個人，腳穿膠鞋忙于 7 臺板框的上卸料等工作，將板框打框成型的蛋白粉打下，將濾出的黃漿水和散落到地面上的黃粉濾餅，收集起來的過程時間較長，有發(fā)酵現(xiàn)象，產(chǎn)生難聞的氣味，造成黃粉收率低，由于黃漿水中含有有機(jī)物多，增加了污水廠的處理難度和處理費用。在清潔生產(chǎn)審核工作中，我們對黃漿中進(jìn)行沉淀試驗，看黃漿水中有無可供沉降收集的固 形物。其結(jié)果為： 月 日 班次 黃粉產(chǎn)量 （噸） 黃漿水中沉降黃粉 (kg) 沉降黃粉 黃粉產(chǎn)量 4 19 乙 120 % 4 20 甲 110 % 4 21 丙 121 % 小 計 351 % 實驗結(jié)果說明黃漿水中固形物約 2%左右可收集。按上述試驗結(jié)果計，年產(chǎn)四萬噸淀粉廠損失黃粉 %= 噸 /年。按黃粉平均價格 1800 元 /噸計 ,年損失 元 =。 B：具體方 案和資金回收期 四萬噸淀粉廠麩質(zhì)脫水工段占地面積大，需 7 臺板框壓濾機(jī)，而改造可選用 GD30 折帶過濾機(jī)，總計需人民幣 40 萬元左右，占地面積小，易操作，更換后空余出的地方，可進(jìn)行工藝改造和增加職工更衣室等。 一、 人員工資：以 650 元 /月計，每班減少 4 人，三班減少 12 人，每年少支工資 =。 二、 每年減少黃粉損失 萬元。 三、 設(shè)備按裝費 40 萬元。 四、 年增效益： 萬元 + 萬元 = 萬元。 五、 資金回收期： 17 個月另 20 天，可收回投資。 六、 按裝時間：七天。 C：改善了工人的勞動條件， 工人再不必一年四季穿膠鞋工作了，再者沒有了麩質(zhì)水的二次收集，也就沒有了發(fā)酵變質(zhì)的可能，從而減少了對環(huán)境的再污染。本方案即可減少環(huán)境污染，又有經(jīng)濟(jì)效益，同時改善了工人的勞動條件，實施越早效益越高，只是資金尚待解決。 第五章 方案實施 分析總結(jié)實施方案對企業(yè)的影響。 （ 1）技術(shù)評估 這次清潔生產(chǎn)審核工作至目前為止，已實施了 9 個無低費方案，一個高費方案，實施方案的技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了原設(shè)計要求。 表 51 方案實施后預(yù)計環(huán)境效果對比表 審核前單位產(chǎn)品指標(biāo) 審核單位產(chǎn)品指標(biāo) 項目 單位 數(shù)量 項目 單位 數(shù)量 廢水量 千克 /噸淀粉 5320 廢水量 千克 /噸淀粉 2700 COD 負(fù)荷 千克 /噸淀粉 COD 負(fù)荷 千克 /噸淀粉 水耗 千克 /噸淀粉 6100 水耗 千克 /噸淀粉 第六章 持續(xù)清潔生產(chǎn) 、 建立和完善清潔生產(chǎn)組織 明確任務(wù) 清潔生產(chǎn)是一個動態(tài)的連續(xù)的過程 ,需要有一個固定機(jī)構(gòu)來組織協(xié)調(diào)這方面的工作 ,公司領(lǐng)導(dǎo)對此很重視 ,并成立清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) ,其成員仍由清潔生產(chǎn)審核小組的全部人員參加 ,其任務(wù)有以下四個方面 : (1)組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督實施本次審核提出的清潔生產(chǎn)方案。 (2)經(jīng)常性地組織對企業(yè)員工的清潔生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。 (3)選擇下一輪清潔生產(chǎn)審核重點，并啟動新的生產(chǎn)審核，公司計劃把乙糖加工廠作為下一輪清潔生產(chǎn)審核的重點。 (4)負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)活動的日常管理。 落實歸屬 清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)要想起到應(yīng)有的作用和及時完成任務(wù)，必須落實其歸屬問題，興糧公司根據(jù)廠內(nèi)實際情況，領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定單獨成立清潔生產(chǎn)辦公室，由一名副總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)清潔生產(chǎn)所涉及的生產(chǎn)、環(huán)保、技術(shù)、管理等各個 部室的關(guān)系，有效的開展好清潔生產(chǎn)工作。 確定專人負(fù)責(zé) 清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)成立后 ,機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)以下五點要求 ,確定專人負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)工作。 五點要求為： （１） 熟悉掌握清潔生產(chǎn)審核知識。 （２） 熟悉企業(yè)的環(huán)保情況。 （３） 了解企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)情況。 （４） 有較強(qiáng)的工作協(xié)調(diào)能力。 （５） 有較強(qiáng)的工作責(zé)任心和敬業(yè)精神。 、建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 把審核成果納入企業(yè)的日常管理 在本次清潔生產(chǎn)審核過程中 ,產(chǎn)生了一系列可實施的無低費方案 ,為了鞏固清潔生產(chǎn)成效 ,應(yīng)使審核過程中確定的規(guī)范嚴(yán)格制度化。其中原料收購的質(zhì)量控制，原料的出入庫及儲存管理，設(shè)備的定期維修與保養(yǎng)，各生產(chǎn)工段加強(qiáng)管理，四個方案，使之規(guī)范化，形成制度。把清 潔生產(chǎn)審核提出的崗位操作改進(jìn)措施，寫入崗位操作規(guī)程，并要求崗位操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。并把工藝過程控制的改進(jìn)措施，寫入企業(yè)的技術(shù)規(guī)范。 建立和完善清潔生產(chǎn)激勵機(jī)制 為了調(diào)動全體員工參與清潔生產(chǎn)的積極性 ,公司分別在提升、降級、上下崗、表彰、批評等多方面，充分與清潔生產(chǎn)掛鉤，建立起清潔生產(chǎn)激勵機(jī)制。 、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 （ 1）清潔生產(chǎn)并非一朝一夕就可完成 ,因此 ,公司清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)成員根據(jù)公司內(nèi)部的實際情況 ,決定在這次審核的基礎(chǔ)上 ,對淀粉廠實行可持續(xù)審核制度 ,并把乙糖加工廠也作為下一輪的審核重點 ,徹底消滅跑 、 冒、滴、漏現(xiàn)象。 （ 2）本次清潔生產(chǎn)審核，通過可行性分析的方案有一個，就是淀粉廠麩質(zhì)水改板框為真空轉(zhuǎn)鼓，有非?？陀^的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，根據(jù)環(huán)保要求及公司現(xiàn)有條件，待購買設(shè)備資金落實后，即可開始實施。 （ 3） 企業(yè)職工的清潔生產(chǎn)培訓(xùn)計劃 為了在公司內(nèi)開展好清潔生產(chǎn)工作，公司領(lǐng)導(dǎo)決定在職工中定期開展清潔生產(chǎn)培訓(xùn)計劃，每周二、周五晚上不上班的班組組織學(xué)習(xí)，由清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)人員進(jìn)行培訓(xùn)講課，并讓職工自己講述清潔生產(chǎn)感受及各崗位審前與審后的 變化。 小 結(jié) 本次清潔生產(chǎn)審核，玉米加工有限公司貫徹了邊審邊 改的方針，趁此本廠搞機(jī)改擴(kuò)產(chǎn)之機(jī)，共投入經(jīng)費 40 萬元左右，及時實施了 10 個無低費方案和中費方案，僅原料控制，杜絕跑、冒、滴、漏和能源的使用，節(jié)約水耗等方面就獲得效益 萬元 /年 ,減少了 COD 負(fù)荷，削減固體廢物 %。實施的一個高費方案 ,年增加效益 30 萬元。 清潔生產(chǎn)的 15 個方案實