【導(dǎo)讀】對(duì)中小企業(yè)成本管理理論與方法的進(jìn)行研究,對(duì)指導(dǎo)成長(zhǎng)型中小企業(yè)成本的實(shí)。際工作,提升企業(yè)成本管理工作效率和質(zhì)量,具有重要的指導(dǎo)意義。依據(jù)我國(guó)中小企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀具體提出中小企業(yè)存在成本管理觀念落后，成。本管理方法陳舊及成本資料不真實(shí)等問(wèn)題，并提出造成這些問(wèn)題的因素。最后以資陽(yáng)正力實(shí)業(yè)

　　

【正文】 而風(fēng)險(xiǎn)很大，隨時(shí)有被罰款的危險(xiǎn)。這些是該企業(yè)和很多小企業(yè)都存在的問(wèn)題。 直接的質(zhì)量成本是質(zhì)檢的工資和質(zhì)檢設(shè)備折舊，而全面成本管理所關(guān)注質(zhì)量成本是由于質(zhì)量不合格所引出的間接成本。質(zhì)檢可以防止批量報(bào)廢的發(fā)生，反之，質(zhì)檢的工作不到位就可能會(huì)使批量報(bào)廢的幾率增大。 質(zhì)量成本的控制重點(diǎn)在質(zhì)檢員。招聘素質(zhì)高的質(zhì)檢員，嚴(yán)格培訓(xùn)，提高其待遇，建立健全獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)于防止了重大事故發(fā)生的應(yīng)該給予獎(jiǎng)勵(lì)，該承擔(dān)責(zé)任的要嚴(yán)懲不殆。 填寫(xiě)質(zhì)檢記錄表及相關(guān)資料，并由相關(guān)人員分析質(zhì)檢記錄表，建立重大事故報(bào)告機(jī)制，責(zé)成質(zhì)檢給出事 故原因，做出相關(guān)改進(jìn)建議。最重要的是要放大質(zhì)檢的權(quán)利，讓其在認(rèn)為有必要的時(shí)候隨時(shí)可以叫停生產(chǎn)線，以減少損失。 產(chǎn)品 質(zhì)量不僅僅控制在質(zhì)檢員的手中，真正控制產(chǎn)品質(zhì)量的是在生產(chǎn)第一線的工人，提高他們的素質(zhì)，加強(qiáng)質(zhì)量教育才是關(guān)鍵很根本 。 制造成本 產(chǎn)品 生產(chǎn)是整個(gè)流程的基礎(chǔ)，也是成本控制的重中之重。資陽(yáng)正力實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)流程包括四個(gè)部分：流水線、壓線工段、印刷工段、裝訂工段，其原料和用工主要消耗在流水線和印刷工段。 （ 1） 原料控制 16 資陽(yáng) 正力實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司希望通過(guò)低原料的成本來(lái)降低成本，所以嘗試用 質(zhì)量較差，價(jià)格低廉的原料。由于低質(zhì)的原料導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，廢品數(shù)量居高不下，報(bào)廢產(chǎn)品使成本增加。用料的收成率計(jì)算不夠準(zhǔn)確，沒(méi)有很好的抓到控制點(diǎn)。管理人員把很大的精力用在了流水線產(chǎn)出廢品的統(tǒng)計(jì)上，犯了成本管理上本末倒置的錯(cuò)誤，對(duì)于流水線生產(chǎn)過(guò)程中的用料情況監(jiān)督不夠。 原料報(bào)廢所占報(bào)廢比重統(tǒng)計(jì)表 單位：張 報(bào)廢總量（張） 原料所致報(bào)廢 百分比（ %） 備注 2021/3/25 399 90 2021/3/26 420 99 2021/3/27 655 229 2021/3/28 662 286 2021/3/29 503 136 2021/3/30 431 116 2021/3/31 834 217 2021/4/1 692 187 2021/4/2 618 268 從上表中可以直接看出原料的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致了報(bào)廢的增加，更關(guān)鍵的是，質(zhì)量沒(méi)有保證的原料生產(chǎn)出的產(chǎn)品很難讓客戶滿意，特別是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高的大公司 ，比如蒙牛。如果質(zhì)量沒(méi)有保證的話現(xiàn)有市場(chǎng)將很難保住，同時(shí)會(huì)加大開(kāi)拓新市場(chǎng)的難度，放大投資風(fēng)險(xiǎn)。 在成本控制的重點(diǎn)應(yīng)該由過(guò)去的成本降低轉(zhuǎn)變?yōu)槌杀颈苊?。?yīng)該把精力花在物耗的預(yù)算和流水線生產(chǎn)過(guò)程的執(zhí)行控制，而不是在結(jié)果的統(tǒng)計(jì)上。 成本考核是一個(gè)完整的體系，只要是生產(chǎn)中耗費(fèi)中可以打到成本中的消耗都要納入考核體系。所以輔料也應(yīng)該納入考核體系。 （ 2）在用工的控制上 生產(chǎn)工人普遍素質(zhì)低，積極性不高，工資低，無(wú)法汲引技術(shù)好的員工，技術(shù)骨干流失嚴(yán)重。車間主任沒(méi)有用工的權(quán)力。分配不透明，不公平，裙帶關(guān)系嚴(yán)重。 在生產(chǎn)中沒(méi)有引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。而這些問(wèn)題的直接反應(yīng)就是生產(chǎn)效率低下。 17 印刷工段效率表 單位：分鐘 品名 印刷方式 數(shù)量（個(gè)） 調(diào)試時(shí)間 生產(chǎn)時(shí)間 蒙牛布丁 D 5000 60 105 運(yùn)動(dòng) 12 C 800 51 72 太陽(yáng)井香醋 C 1000 58 40 人頭山礦泉 C 10000 75 196 從表中可以看出，印刷工段有效的工作時(shí)間很少，大部分時(shí)間都花在了調(diào)試上。這個(gè)結(jié)果和以上的原因都有聯(lián)系。 流水線生產(chǎn)效率表 單位：平方米 時(shí)間 甲班 乙班 生產(chǎn)面積 報(bào)廢面積 報(bào)廢率（ %0） 生產(chǎn)面積 報(bào)廢面積 報(bào)廢率（ %0 3/4— 3/8 123346 82201 3/93/13 89736 139489 3/143/18 112287 54193 3/193/26 85396 93527 3/274/2 124320 149384 該表反應(yīng)的是分開(kāi)考核前后一段時(shí)間的生產(chǎn)效率情況。 3月 4日到 3月 18日沒(méi)有徹底分開(kāi)核算，以后為分開(kāi)考核。在分開(kāi)考核前乙班的生產(chǎn)面積比甲班少 60000平方米，報(bào)廢一直高于甲班?？己瞬粔蚣?xì)化，做多做少都沒(méi)有多大的區(qū)別。表中沒(méi)有反映出來(lái)的就是窩工現(xiàn)象。 資陽(yáng)正力實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司在人員調(diào)配上很不合理的現(xiàn)象比較突出，比如印刷工段為了趕一批產(chǎn)品，人手不夠，而流水線卻無(wú)事可干，白白的 浪費(fèi)資源。人員沒(méi)有調(diào)動(dòng)不合理影響了效率，使成本增加。 在用工的控制上，首先把用工權(quán)力下放給車間主任，包括用工數(shù)量和具體用誰(shuí)都由車間主任來(lái)決定。當(dāng)然，這樣的前提是 工資總額下包 ，即公司根據(jù)該車間生產(chǎn)考核情況確定其工資總額，具體分配方案由車間主任給出，公司相關(guān)人員審核。 改革工資分配制度，做到公開(kāi)透明，不要給員工有暗箱操作的感覺(jué)。員工也有權(quán) 18 利了解自己工資是依據(jù)什么計(jì)算出來(lái)的。這種尊重員工的做法有利于提高生產(chǎn)效率。 普工和技術(shù)骨干的待遇要進(jìn)一步拉大。從印刷工段的生產(chǎn)效率表可以看出，大量的時(shí)間花在了調(diào)試上。主機(jī)手在調(diào) 試的時(shí)候普工就只有等待。主機(jī)手調(diào)試時(shí)間越長(zhǎng)，浪費(fèi)的普工時(shí)間就更多。提高技術(shù)骨干的待遇，培養(yǎng)和引進(jìn)技術(shù)過(guò)硬的骨干是提高生產(chǎn)效率的重要措施。 引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，車間主任在工資總額中提出一定比例的基金，獎(jiǎng)勵(lì)在生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量上都完成的很好的班組。對(duì)于生產(chǎn)數(shù)量沒(méi)有完成計(jì)劃的，廢品率超過(guò)即定標(biāo)準(zhǔn)的要懲罰。流水線生產(chǎn)效率表就很好的證明了引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制的必要性。 在制造費(fèi)用的控制上，租金是重點(diǎn)。但是租金是固定成本，在管理中無(wú)法控制，唯一可以做的就是多生產(chǎn)產(chǎn)品，少出現(xiàn)廢品，加快其周轉(zhuǎn)率。同是，車間管理人員的工資也很重要。資陽(yáng)正力實(shí) 業(yè)有限責(zé)任公司是一個(gè)小企業(yè)，其管理幅度卻很深，有組長(zhǎng)，工段長(zhǎng)，車間主任，生產(chǎn)部長(zhǎng)四級(jí)。管理層次太多造成的最大不利影響是使信息系統(tǒng)流轉(zhuǎn)不通暢。再有就是直接增加了成本。減員是增效的最直接和最有效的手段。 廢品成本 資陽(yáng)正力實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司每投如 100元的成本就會(huì)有 3到 5元成為廢品，廢品管理的重要性不言而愈。廢品的直接成本是廢品所消耗的料工費(fèi)。廢品成本的管理是事后管理，所以其重點(diǎn)應(yīng)該放在廢品的重新利用上。對(duì)于介于合格與不合格之間的半成品堅(jiān)決不能夠出廠，這樣做直接看是廢品減少了，但是萬(wàn)一出現(xiàn)退貨的情況將 會(huì)使成本增加。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，那樣做也不利于公司發(fā)展。 運(yùn)輸成本 運(yùn)輸成本管理存在許多問(wèn)題，計(jì)算方法上沒(méi)有切實(shí)掌握物流成本，有些該進(jìn)入運(yùn)輸成本核算的沒(méi)有進(jìn)入核算，不該進(jìn)入的反而進(jìn)入了核算。 X 公司自己有三輛貨車，但是已經(jīng)不能滿足公司生產(chǎn)的需要。超載嚴(yán)重，加大了被處罰的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)相關(guān)費(fèi)用居高不下。 降低運(yùn)輸成本是企業(yè)永恒的追求，在管理物流成本時(shí)，有必要先明確目的，選擇正確的核算方法。在了解運(yùn)輸成本的實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，制定物流活動(dòng)計(jì)劃，從而進(jìn)行調(diào)控，解決存在的問(wèn)題。從稅務(wù)籌劃的角度看，把三輛車掛到專業(yè)的運(yùn)輸 公司名下或者成立一個(gè)運(yùn)輸公司都非常有利。計(jì)劃部門(mén)要注意安排出貨的時(shí)間和數(shù)量，在條件允許的情況下盡量把同線路的貨物安排到一起出貨。以減少過(guò)路費(fèi)和其他費(fèi)用的開(kāi)支。 19 結(jié)論 中小企業(yè)要想 發(fā)展壯大，必須開(kāi)源節(jié)流。全面成本管理是節(jié)流的最直接有效果的手段。全面成本管理是一個(gè)以流程為思路的有機(jī)整體，其強(qiáng)調(diào)全面，但是不是在整個(gè)流程都設(shè)置控制點(diǎn)，而是也做到有進(jìn)有退，抓重點(diǎn)，從而起到事半功倍的效果。 成本管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，需要從生產(chǎn)流程的每一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)抓起，人員控制永遠(yuǎn)是成本管理的根本。 科學(xué)的成本管理制度 需要科學(xué)的成本管理方法做基礎(chǔ) , 中小企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的實(shí)際情況 ， 充分借鑒和吸收世界范圍內(nèi)一切先進(jìn)的成本管理方法 ， 并將其應(yīng)用到實(shí)際的成本管理工作之中 ,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成本管理目標(biāo)，提高自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 20 致 謝 本論文是在導(dǎo)師 廖小官 老師的精心指導(dǎo)和耐心幫助下完成的。恩師深厚的理論功底，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，寬厚的為人必將對(duì)我今后的學(xué)習(xí)、工作產(chǎn)生巨大的影響。在此向尊敬的導(dǎo)師表達(dá)我最誠(chéng)摯的謝意 ! 借此機(jī)會(huì)，還向教授過(guò)我的所有的各位老師及幫助過(guò)我的同學(xué)和好友表示衷心的感謝 !向所有為使我們能專心學(xué)習(xí)而創(chuàng)造良 好條件和環(huán)境的學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)和工作人員表示感謝 !