【導讀】生產實習是自動化專業(yè)教學計劃中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。生產實習，使學生進一步鞏固和深化學過的基礎理論和專業(yè)理論知識。神，為后續(xù)課程的學習和畢業(yè)設計設計打下堅實的基礎。觀念、集體觀念、紀律觀念和創(chuàng)新精神。大型廠、無縫鋼管廠、計量廠等。化系統(tǒng)和生產組織管理系統(tǒng)的組成結構、典型設備。業(yè)的各種管理、工藝、控制現狀和未來發(fā)展趨勢?，F場專家和工程技術人員講課；了解企業(yè)的產品結構、產品特點、產品銷路和生產成本。的組織、計劃、供能、物料配送的特點。探明的鐵礦石儲量約占全國儲量的四分之一。鞍鋼始建于1916年，前身是日偽時期的鞍山制鐵所和昭和制鋼所?；?，被譽為“中國鋼鐵工業(yè)的搖籃”、“共和國鋼鐵工業(yè)的長子”。億噸；上繳利稅1245億元，相當于國家對鞍鋼投入的23倍。建設和發(fā)展,目前鋼鐵主業(yè)已形成鞍山、鲅魚圈、朝陽三大生產基地的發(fā)展格局，全工作防護服，確保紐扣系牢；嚴禁在車間內吊車下或者機車設備旁行走。

　　

【正文】 炭質量現狀鞍鋼高爐使用的焦炭主要靠自產，外購一少部分。近年來，通過焦爐改造，細化配煤和強化管理等手段，使焦炭質量有了較大的提高，為高爐實現優(yōu)質、高產、低耗、長壽創(chuàng)造了良好的條件。 高爐風口取樣與研究高爐風口取樣是研究高爐下部和爐缸現象的有效手段，通過取樣分析不僅可以定量地了解焦炭劣化程度和煤粉燃燒效果，對焦炭質量和煤粉燃燒條件進行直接評價，而且可以了解高爐下部及死料柱的活性，對爐缸侵蝕控制提供有益的指導。利用風口取樣技術還可以研究焦炭在高爐內的實際劣化機理和煤粉的燃燒規(guī)律，并獲得高爐 工況的真實信息，有助于提高高爐操作水平。 動力工作區(qū)： 設備檢修協力動力工作區(qū)圍繞著鞍鋼煉鐵工區(qū)的主要設備檢修工作主要包括燒結系統(tǒng)的控制改造和檢修，以及各高爐系統(tǒng)的設備檢修維護。 燒結工藝： 鋼鐵工業(yè)需要大量鐵礦石，經長時間開采，天然富礦越來越少，高爐不得不使用大量貧礦，但貧礦直接入爐，無論經濟上還是操作上都是不合適的，必須經過選礦才能使用。但貧礦富選后得到的精礦粉以及富礦加工過程中產生的富礦粉都不能直接入爐冶煉，必須將其重新造成塊，常用造塊方法有燒結和球團，而燒結是最重要的造塊方法。所謂燒結就是在粉狀鐵物料 中配入適當數量的熔劑和燃料，在燒結機上點火燃燒，借助燃料燃燒的高溫作用產生一定數量的液相，把其他未熔 化的燒結料顆粒粘結起來。 冷卻后成為多孔質塊礦。鞍鋼煉鐵工業(yè)區(qū)燒結工業(yè)流程主要采用抽風燒結工藝，其優(yōu)點在于燒結過程中原料的受熱均勻，流程穩(wěn)定，產量卓越。 厚料層技術 : “十五”期間我國燒結機料層厚度逐年增加，國內大中型燒結機料層厚度已能達到 600～ 800mm。寶鋼 2 號燒結機 2021 年 12 月料層厚度成功實現 800mm，成為世界上料層最厚的大型燒結機之一。 2021 年我國燒結料層平 均厚度達到 563mm， 其中 700mm 以上的有 35 臺， 650mm 以上的高達 70 臺，而 2021 年我國燒結機平均料層厚度僅 471mm，我國“十五”期間燒結平 均料層厚度變化。料層厚度增加，表層燒結礦所占比重較低，成品率相應提高，返礦東北大學生產實習報告 率下降，減少 FeO 含量，并可充分利用燒結過程的自動蓄熱，減少固體燃料消耗。但料層厚度增加，會增加上下層燒結礦的不均勻性，且阻力增大，產量下降。因此，料層厚度也不是越高越好，各企業(yè)應視情況將高產和優(yōu)質結合起來綜合考慮。 節(jié)能技術： 鋼鐵工業(yè)是能耗大戶，而燒結工序能耗一般占噸鋼能耗的 10％以上， 研究節(jié)能技術和開發(fā)余熱利用技術是目前燒結研究的重點。“十五”期間，我國燒結工序能耗逐年下降，由 ，減少了 。 環(huán)保技術： （ 1）除塵技術 燒結、球團過程中的粉塵主要來自熔劑、燃料在破碎、配料、混合及轉運過程中產生的粉塵；混合料在燒結過程中主抽風系統(tǒng)產生的大量含塵、 SO2 廢氣；燒結礦在破碎、篩分整粒、返礦、轉運過程中產生的大量含塵 廢氣等?！笆濉逼陂g， 我國新建或改造的大中型燒結機的燒結煙氣除塵幾乎全部 采用高效干式電除 塵，除塵效率達 99％；環(huán)境除塵也都采用了高效布袋除 塵器或干式電除塵器，取代了落后的多管和旋風除塵器。另一方面，燒結的設備大型化和自動化，采用鋪底料，氣力輸送除塵灰等措施減少了粉塵 的產生。除塵技術的發(fā)展使我國燒結車間環(huán)境大大改善。 （ 2）脫硫技術 “十五”期間，在燒結礦產量增加 119％的情況下，燒結工序外排 SO2 只增加了 20％，說明燒結行業(yè)在脫硫方面做了很多工作，如采用進口低硫礦，對燒結煙氣脫硫等措施。由于一些歷史原因，我國燒結發(fā)展過程中對燒結煙氣脫硫重視程度一直不夠，燒結脫硫基本處于一片 空白?！笆濉逼陂g，我國燒結煙氣脫硫步入了起步階段，已經有部分鋼鐵企業(yè)開始實施或即將實施。廣鋼對 1 臺 24m 燒結機采用了石灰－石膏法進行脫硫，已投入運行；石鋼對 3 號燒結機和 4 號燒結機采用了密相干塔法進行脫硫，已經投入運行；柳鋼二燒 2 臺燒結 機采用氨－硫銨法進行脫硫也已投產；包鋼根據自產礦特點，采用創(chuàng)新 ENS 環(huán)保新工藝，除氟率、脫硫率分別達到 95％和 75％以上。此外，寶鋼不銹 鋼分公司燒結脫硫已成功進行熱態(tài)試驗，攀鋼正針對自產礦特性進行脫硫試驗，武鋼正醞釀對三燒煙氣進行脫硫，并且越來 越多的企業(yè)將燒結脫硫納入了“十一五”規(guī)劃中。煙氣脫硫方法很多，國外比較成熟并投入工業(yè)生產的煙氣脫硫技術東北大學生產實習報告 主 要有：石灰－石膏法、噴霧干燥法、吸收再生法、活性焦炭吸收法和氨－硫銨法等，其中石灰－石膏法約占已建成煙氣脫硫裝置的 84％。針對我國鋼鐵企業(yè)，應結合自身情況選擇安全可靠、投資少、運行成本低和副產品能高效利用的工藝。 高爐煉鐵原理圖： 煉鐵總廠新 2 號高爐 : 新 2 號高爐有效容積為 3200 立方米，年生產 350 天，高爐平均產生鐵 7040噸，年產生鐵 2050 萬噸。 新 2 號高爐的流程如下圖： 東北大學生產實習報告 3 結論 通過 這幾天在鞍鋼的實習，感覺收獲了很多。 首先，鞍鋼作為一個國家大型的鋼廠，給了我們很大的開拓視野的空間。鞍鋼的廠房設備齊全，產品綜合齊全，是一個典型的大型鋼廠。我們只是以前聽說過鋼鐵企業(yè)，聽過寶鋼鞍鋼的地位，但真正走進鋼廠，卻是第一次。通過在鞍鋼的參觀，我們至少有了大型鋼廠的印象，了解了鋼廠的基本布局，基本的廠房需求，對于鋼廠的產品也有了進一步的了解，構建了我們心中大型鋼廠的概念。 其次，對于各個廠房產線的參觀，我們近距離地觀察了各種產品的生產工藝及生產流程，并聽取了不少關于產品生產的講解，幫助我們更加進一步 地了解了產品的生產過程。 我們還觀察了現場控制系統(tǒng)的布置，并聽取了相關的講解，了解了控制系統(tǒng)在現場生產中的作用和安置，并結合專業(yè)知識思考，更加明了的學習到了其中的相關知識。 這次實習不僅是對知識的擴充，也是對身體意志的鍛煉和對紀律素質的考驗。鞍鋼車間車間傳遞給我們以集體為重的信念，這也是一份不匪的收獲。我們要在保證自己安全的前提下，努力地去提升自己為集體做出相應的貢獻，這是素質的體現，也是勇于擔當責任的體現。 4 參考文獻 1 孫長明 .鞍鋼新 3 號高爐煉鐵工藝及工程施工技術研究 [D].沈陽：遼寧科技大學， 2021 2 杜斌，賈照威 . 短流程重軌生產工藝在鞍鋼大型廠的應用 [J]. 中國冶金 ， 2021,80（ 7）： 1115!