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殼體的工藝與工裝的設(shè)計t畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-02-28 16:25本頁面
  

【正文】 夾緊力包括大小、方向和作用點三個要素,它們的確定是夾緊機構(gòu)設(shè)計中首先要解決的問題。 ( 三 )夾緊力方向的選擇 : 夾緊力方向的選擇一般應(yīng)遵循以下原則: 1)夾緊力的作用方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位,而不能破壞定位。 2)夾緊力的作用方向應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向相一致,以減小工件變形。 3)夾緊力的作用方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力方向一致,以減小所需夾緊 力。 ( 四 )夾緊力作用點的選擇 一般注意以下幾點: 1)夾緊力作用點應(yīng)正對支承元件或位于支承元件所形成的支承面內(nèi),以保證 工 件 獲 的 的 定 位 2)夾緊力作用點應(yīng)處在工件剛性較好的部位,以減小工件的夾緊變形。 3)夾緊力作用點應(yīng)盡可能靠近被加工表面,以便減小切削力對工件造成的翻轉(zhuǎn)力矩 。 。 ( 五 )夾緊力大小的估算 夾緊力不足,會使工件在切削過程中產(chǎn)生位移并引起振動;夾緊力過大又會造成工件或夾具不應(yīng)有的變形或表面損傷。 7, 常用夾緊機構(gòu) (一) 斜楔夾緊機構(gòu) 28 斜楔夾緊具有結(jié)構(gòu)簡單,增力比大,自鎖性能好等特點,因此獲得廣泛應(yīng)用。 (二) 螺旋夾緊機構(gòu) 螺旋夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,增力比大,自鎖性能好,是手動夾緊中應(yīng)用最廣泛的一種夾緊機構(gòu)。 (三)偏心夾緊機構(gòu) 偏心夾緊的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,動作迅 速,缺點是自鎖性能較差,增力比較小。一般常用于切削平穩(wěn)且切削力不大的場合。可獲得的夾緊力為 (四)鉸鏈夾緊機構(gòu) 鉸鏈夾緊機構(gòu)的優(yōu)點是動作迅速,增力比大,并易于改變力的作用方向;缺點是自鎖性能差。多用于機動夾緊機構(gòu)中。 (四) 定心夾緊機構(gòu) 定心夾緊機構(gòu)是一種同時實現(xiàn)對工件定心定位和夾緊的夾緊機構(gòu),即在夾緊過程中,能使工件相對于某一軸線或某一對稱面保持對稱性。定心夾緊機構(gòu)按其工作原理可分為兩大類: (六)聯(lián)動夾緊機 構(gòu) 夾緊力作用在兩個相互垂直的方向上,稱為雙向聯(lián)動夾緊;兩夾緊點的夾緊力方向相同,稱為平行聯(lián)動夾緊。 8, 夾緊機構(gòu)的動力裝置 (一)氣動夾緊裝置 氣動夾緊裝置的工作介質(zhì)是壓縮空氣,其工作壓力通常為 ~。 (二) 液壓夾緊裝置 液壓夾緊裝置利用壓力油為夾緊動力。 (三)氣、液增壓夾緊裝置 氣、液增壓夾緊裝置以壓縮空氣為動力源,通過壓力油來傳力和增力。 9, 專用夾具設(shè)計的一般步驟 (一)研究原始資料,明確設(shè)計要求 (二)擬定夾具結(jié)構(gòu)方案,繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖 (三 ) 繪制夾具總圖,標(biāo)注有關(guān)尺寸及技術(shù)要求 (四)繪制零件圖 10, 夾具設(shè)計中的幾個重要問題 (一)夾具設(shè)計的經(jīng)濟性分析 (二)成組設(shè)計思想 設(shè)計 29 (三)夾具總圖上尺寸及技術(shù)條件的標(biāo)注 夾具總圖上標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求的目的主要是為了便于拆零件圖,便于夾具裝配和檢驗。為此應(yīng)有選擇地標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求。 (四)夾 具結(jié)構(gòu)工藝性分析 在分析夾具結(jié)構(gòu)工藝性時,應(yīng)重點考慮以下問題: 1)夾具零件的結(jié)構(gòu)工藝性 2)夾具最終精度保證方法 3)夾具的測量與檢驗 (五)夾具的精度分析 夾具的主要功能是用來保證零件加工的位置精度。使用夾具加工時,影響被加工零件位置精度的誤差因素主要有三個方面: 1) 定位誤差 2) 夾具制造與裝夾誤差 3)加工過程誤差 依照上敘述的夾具設(shè)計的基本要求和基本方法進(jìn)行此次設(shè)計中所需用的夾具進(jìn)行設(shè)計; 1,加工中心用家具設(shè)計(鉆銑擴鉸攻螺紋) (一)零件體工序的加工要求分析; ①銑端面 B ②鉆攻 4M66H深 12 的螺紋 ③鉆攻 2M8ⅹ 1f 螺紋 本工序前已加工的表面如下;(相關(guān)) ①大平面(粗精車后)及對面; ②Φ 606 的孔及大內(nèi)孔Φ 68(粗精鏜后) (二)確定夾具的類型; 綜合考慮此次設(shè)計的定位和夾緊,夾具類型采用通用式。 (三)擬訂定位方案和選擇定位元件; ① 定位方案;根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點其定位方案如下;以大平面 A和內(nèi)孔Φ68,Φ 定位,“一面兩銷”法,限制六個自由度,故取之 ② 選擇定位元件 Ⅰ選擇帶臺階面的定位銷作為以Φ 68的定位元件,如下圖所示; 30 Ⅱ選 擇不帶臺階面的菱形銷作為定位元件 Ⅲ選擇夾具體工作臺為 A面的定位面; 總合簡圖; 31 (四)確定夾緊方案: 參考夾具設(shè)計手冊 采用壓板及 M24 的螺桿在側(cè)面 Z上夾緊工作; (如圖) 由于成批大量的生產(chǎn)類型,考慮裝夾的方便,增加結(jié)構(gòu)于下; 一頭螺桿; 32 總圖; 尺寸 由殼體零件的具體尺寸而定 2,工作臺面與夾具體的設(shè)計; (一)定位方案; 33 槽寬 由加工中心工作臺面而定,(如下); (二)夾緊機構(gòu)設(shè)計;由上圖可知 H=100mm 則可設(shè)夾緊機構(gòu)的初圖 34 取 200=H 2 關(guān)鍵字 :H=100mm D=100mm ①定位鍵;由上可知設(shè)計定位塊的尺寸,如下圖所示(根 據(jù)工作臺梯形槽所設(shè)計):如圖: 由于梯形尺寸 等級,自由公差,則在設(shè)計定位鍵時外定位尺寸設(shè)計為 , 略 A 點,其余尺寸主要是設(shè)計裝夾定位鍵所用。 ②夾緊槽塊 根據(jù)上敘梯形槽尺寸, 30得 28 的外形的尺寸,詳情如下圖所: 35 3,夾具精度分析與計算 此夾具設(shè)計純屬前經(jīng)驗和個人經(jīng)驗的總結(jié),在設(shè)計的夾具對加工要求的尺寸能保證。其精度要求驗算(略)。 4,繪制夾具總圖 根據(jù)已完成的草圖(上述),進(jìn)一步修結(jié)構(gòu),完善視 圖后繪制視圖后,繪制正式的夾具總裝圖。如圖所示(資料袋中)。 5,繪制夾具圖樣 同樣詳情見(資料袋)。 36 第七章 參考文獻(xiàn) 《機械設(shè)計手冊 3》 機械工業(yè)出版社 徐灝主編 《機械設(shè)計手冊 4》 機械工業(yè)出版社 徐灝主編 《機械設(shè)計手冊 5》 機械工業(yè)出版社 徐灝主編 《工業(yè)機械手 機械結(jié)構(gòu)上》 上海科學(xué)技術(shù)出版社 《工業(yè)機械手》編寫組 《機床設(shè)計手冊 3》部件、機構(gòu)及總體設(shè)計 機械工業(yè)出版 《機床設(shè)計手冊》編寫組 《機械零件》 高等教育出版社 濮良貴主編 《機械制圖》 大連理工大學(xué)工程畫教教研室 高等教育出版社 《畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書》 青島海洋出版社 李恒權(quán)、朱明臣、王德云主編 《機械基礎(chǔ)》 中國勞動出版社 王棟梁 主編 1《工程材料及熱加工》 揚州職業(yè)大學(xué) 游文明 余玲芬主編 1《機械制造技術(shù)》 機械工業(yè)出版社 黃鶴汀主編 37 畢業(yè)設(shè)計感想 兩個月的畢業(yè)設(shè)計轉(zhuǎn)眼間就到了掃尾階段,在這兩個月的設(shè)計學(xué)習(xí)過程中,我取得了長足的進(jìn)步。 我的畢業(yè)設(shè)計的課題是殼體 (柴油機油泵調(diào)速器的外殼 )工藝與工裝的設(shè)計,這是一個我以前所沒有接觸的。它對于我來說完全是一個陌生的領(lǐng)域,經(jīng)過指導(dǎo)老師的幫助和對參考資料的拜讀,我已經(jīng)對其以及其用途有了一定的了解 [2]。 柴油機為工業(yè)發(fā)展的一個方向,它有著廣闊的市場,屬于實際需要去研制和改進(jìn)的一種項目。設(shè)計的要求較高。通過這次設(shè)計,提高了我分析和解決問題的能力,擴寬和深化了學(xué)過的知識,掌握了設(shè)計的一般程序規(guī)范和方法,培養(yǎng)了我們正確使用機身材料、國家標(biāo)準(zhǔn)、圖冊等工具書的能力。 在這里,感謝我的母校揚州職業(yè)大學(xué)給了我一個良好的學(xué)習(xí)氛圍。感謝我的指導(dǎo)老師吳紅老師,非常感謝他在我設(shè)計過程中的淳淳教導(dǎo)以及對有關(guān)問題的指點。 畢業(yè)設(shè)計是對未來工作的一種模擬。 通過這次設(shè)計,我對未來所從事的工作充滿了信心! 本設(shè)計中難免有不足之處 ,敬望各位老師多多諒解指正。
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