【正文】 2 表面粗糙度 精度 IT11③機床：選用 Z35A 鉆床 n=25～1250r/min 功率 P=4KW④刀具：由《機械加工工藝手冊 1》選高速鋼錐柄擴孔鉆 Z=3, , 0?r08?a = , , d=35mm,L=344mm, =195mm, =22mm,莫氏號為 ?rK‘r 01?wl1d⑤背吃刀量：毛坯余量為 5mm, 內(nèi)孔 2D分為擴，半精鏜，二道工序，半精鏜余量為1mm、 ，所以擴鉆加工余量為 4mm 可一次加工完成因此， =2mmpa24⑥確定進給量：由《金屬切削手冊》查表 =（～）表f=～?z⑦選擇擴孔鉆磨鈍標準及壽命《金屬切削手冊》可選最大磨損量取為 ，耐用度 T=40min⑧確定切削速度《金屬切削手冊》V 及 n 根據(jù) 取 V= 第 3 章 水泵泵體的工藝規(guī)程設計 22速度應乘一下修正系數(shù) 所以 =V =, n=,.?pvavK‘VpavK?=184r/39。 ??dV?按機床 Z35A 搖臂鉆床說明 n=25～1250r/min,選用 =160r/minwn則實際切削速度為 V= =??wdn?⑨機床功率校核經(jīng)校核計算 Z35A 搖臂鉆床的功率是足夠的⑩量具：專用規(guī)塞 夾具：專用鉆床夾具 ○11時間定額○12基本工時： = =??其中 =15mm , = , 取 4mm, l 201???ctgdDl 2l=160=160mm/minfn輔助工時： 裝夾時間取 , 卸下工件 ,測量時間 ,調(diào)整工件 ,傳動工件 ,夾緊工件 ,消除切削 =++++++=Ⅲ、粗車端面 、 ，粗擴4T53D工步 1 粗車端面 、①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/b?2m②加工要求： 粗車（IT12） ， 粗車（IT12）表面粗糙度 45③機床：程控半自動轉(zhuǎn)塔車床 CB3463④刀具：由《機械加工工藝手冊 1》選擇機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合車刀，刀片材料 YG6 根據(jù)機床中心 265mm 選用刀桿尺寸 BH=2030mm，刀片厚度為 6mm 選擇車刀幾何形狀為平面帶到菱角主偏角選 副偏角 前角 后角03275?rk 039。339。215?rk03021?r刃傾角 刀尖圓弧半徑03026?a??m?⑤背吃刀量 ：由于端面 、 加工余量均不大，都可一次加工完成分為粗車，半精車兩道p4T5工序， 、 半精車余量為 1mm、毛坯余量為 mm,則粗 、 車余量為 ，即4T5 4T5新疆機電學院畢業(yè)設計 23=，54pa?⑥確定進給量：粗車鑄鐵材料當?shù)稐U 2030mm 時工件直徑為 60～100mm 時選=～～60mm， 54pa?= 時2f～， =～，選 =～插入法則 ?⑦選擇銑刀磨鈍標準及壽命《金屬切削手冊》可選最大磨損量取為 2mm，耐用度T=60min⑧確定切削速度《金屬切削手冊》刀具材料為 YG6 加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/ 按直徑b?2m最大端面 確定切削速度 V=50～70m/min 取 V=60m/min 所以 5T=382r/min 根據(jù)機床說明書, ,??dvn? in/40rnw?= =,5Vw = =,3.⑨機床功率校核《機械加工工藝手冊》刀具材料為 YG8 加工材料：HT2040 灰鑄鐵查得當 HB=196， zmfamapp /,??時，1709,01, ??FZFZFZFZz KXyCn所以切削力為nyPn Vf??= 切削時消耗的功率為 = ，同理可得 , 34?vm ? 所以 ﹤8KW ?所以機床功率是足夠的⑩量具：游標卡尺 0～150/夾具：專用車床夾具 ○11時間定額○12基本工時： =dlltjj 2132154 ???其中 = ， ， 取 5mm, l ??2lml53?， =400=200mm/minfn輔助工時： 裝夾時間取 , 卸下工件 ,測量時間 ,調(diào)整工件 , 第 3 章 水泵泵體的工藝規(guī)程設計 24傳動工件 ,夾緊工件 ,消除切削 =++++++=?工步 2 粗擴內(nèi)孔 3D①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/b?2m②加工要求：粗擴內(nèi)孔 表面粗糙度 精度 IT12 3③機床：選用 Z35A 鉆床 n=25～1250r/min 功率 P=4KW④刀具：由《機械加工工藝手冊 1》選高速鋼錐柄擴孔鉆 Z=3, , 0?r08?a =0. 8mm , , d=,L=349mm, =200mm, =25mm,莫氏號為 ?rK‘r 01?wl1d⑤背吃刀量：毛坯余量為 5mm, 內(nèi)孔 分為粗擴，半精鏜，精鏜三道工序，半精鏜余3D量為 1mm、精鏜 ，所以擴鉆加工余量為 可一次加工完成因此，=.⑥確定進給量：由《金屬切削手冊》查表 =（～）表f=～?z⑧確定切削速度《金屬切削手冊》V 及 n 根據(jù) 取 V=速度應乘一下修正系數(shù) 所以 =V =, n=,.?pvavK‘VpavK?=39。??dV?按機床 Z35A 搖臂鉆床說明 n=25～1250r/min,選用 =160r/minwn則實際切削速度為 V= =??wdn?⑨機床功率校核擴孔鉆削 F= = 其中 ,/1,8. ??PpKrmfa力矩 M：M=D =?功率 P：P= =經(jīng)校核計算 Z35A 搖臂鉆床的功率是足夠的⑩量具：專用規(guī)塞 夾具：專用鉆床夾具 ○11時間定額○12基本工時： = =??新疆機電學院畢業(yè)設計 25其中 =15mm , = , 取 4mm, l 23021???ctgdDl 2l=160=160mm/minfn輔助工時： 裝夾時間取 , 卸下工件 ,測量時間 ,調(diào)整工件 ,傳動工件 ,夾緊工件 ,消除切削 =Ⅳ、精銑端面 1T①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/b?2m②加工要求：精銑端面 表面粗糙度 精度 IT71③機床：選用 X52K 立式銑床 n=30～1500r/min 功率 P= 刀桿公稱直徑 29mm 孔錐度 7：24 主軸轉(zhuǎn)速 8 級④刀具：可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金端銑刀，YG8 由《機械加工工藝手冊 1》選 D=125mm,d =40 0mm H=63mm 中齒 Z=10 05?r01a039。8???5?rX6?reK 039。5?RX0?1eb⑤背吃刀量： ?pa⑥確定進給量：由《金屬切削手冊》及 X52K 立式銑床功率為 進給量的相關說明選用 ～?zf⑦選擇銑刀磨鈍標準及壽命《金屬切削手冊》可選最大磨損量取為 ，耐用度T=180min⑧確定切削速度《機械加工工藝手冊》刀具材料為 YG8 加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/ 選b?2m用 V=～，取 V=n= =229r/??dv?按機床 X52K 立式銑床說明 ～1500r/min,選用機床實際轉(zhuǎn)速 =235r/min30?sn wn則實際切削速度為 V= =?wd?⑨機床功率校核《機械加工工藝手冊》刀具材料為 YG8 加工材料：HT2040 灰鑄鐵查得 ， 9 ， ， ， 0 ， 則?fC?fX?fy?fu?fwfq 第 3 章 水泵泵體的工藝規(guī)程設計 26= uXpyef ???功率為 =﹤ 所以機床功率是足夠的31?vPzm⑩量具：游標卡尺 夾具：專用銑床夾具 ○11時間定額○12基本工時： = = ,其中 =170mm ,mjflt21?? =40mm ～)d=, 取 3mm, ???cdl 03.(?c 2l=10235=輔助工時： 裝夾時間取 , 卸下工件 ,測量時間 ,調(diào)整工件 ,傳動工件 ,夾緊工件 ,消除切削 =++++++=Ⅴ、半精車 、 半精鏜 、2T31D2 工步 1 半精車 、①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/b?2m②加工要求： 半精車（IT8） ， 半精車（IT8）表面粗糙度 23T③機床：程控半自動轉(zhuǎn)塔車床 CB3463④刀具：由《機械加工工藝手冊 1》選擇機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合車刀，刀片材料 YG6 根據(jù)機床中心 265mm 選用刀桿尺寸 BH=2030mm，刀片厚度為 6mm 選擇車刀幾何形狀為平面帶到菱角主偏角選 副偏角 前角 后角032?rk039。339。28?rkmr03021?刃傾角 刀尖圓弧半徑03028?a?m1?⑤背吃刀量 ： 半精車余量為 1mm， 半精車余量為 1mm、可一次加工完成因此，p2T3T即 1mm， 1mm2p3⑥確定進給量：當?shù)稐U 2030mm， 時當直徑為 40～60 時由《機械加工工藝ap1?設計手冊》表 196 選 = =～，根據(jù)相關機床說明采用插入法則2f3/?⑦選擇銑刀磨鈍標準及壽命《金屬切削手冊》可選最大磨損量取為 ，耐用度T=60min⑧確定切削速度《金屬切削手冊》刀具材料為 YG6 加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/ 根據(jù)切b?2m新疆機電學院畢業(yè)設計 27削速度表 當 時取 V=92mm/min 所以 rmfap/,1?=357r/min 根據(jù)機床說明書, ,??dvn? min/375rnw?= =,2V17w = =,3056.⑨機床功率校核《機械加工工藝手冊》刀具材料為 YG8 加工材料：HT2040 灰鑄鐵查得當 HB=196， 時，zmfampp /50.,1,3232 ?? ，,??FZFZFZFZz KXyCn= Vf??切削時消耗的功率為 = ，同理可得 ,32?vm ? 所以 ﹤8KW ??所以機床功率是足夠的⑩量具：游標卡尺 0～150/夾具：專用車床夾具 ○11時間定額○12基本工時： = ??32132其中 =5mm , , 取 3mm, l ?2lml53?=375=輔助工時：=+++++=?工步 2 半精鏜內(nèi)孔 1D①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/b?2m②加工要求：半精鏜內(nèi)孔 1 表面粗糙度 精度 IT8③機床：坐標鏜 T4145，主軸轉(zhuǎn)速 n=40～2022r/min,功率 P=2KW④刀具：由《機械加工工藝手冊 1》選 YG6 鏜刀， , ,0?r08a09?rK , BH=2020, , ，鏜桿依據(jù)加工直徑而定。039。?rK05?S?⑤背吃刀量：半精鏜余量為 1mm、可一次加工完成因此， =⑥確定進給量：由《金屬切削手冊》查表 坐標鏜床的切削用量f=～～ 第 3 章 水泵泵體的工藝規(guī)程設計 28⑦選擇擴孔鉆磨鈍標準及壽命《金屬切削手冊》可選最大磨損量取為 ，耐用度T=40min⑧確定切削速度《金屬切削手冊》V 及 n 根據(jù)表 ～ V=50～70m/min 由于用鏜模鏜所以選 V= 50m/min , 則機床轉(zhuǎn)速 n= =349r/??dV?按坐標鏜 4145 機床說明 n=40～4000r/min,選用 =315r/minwn則實際切削速度為 V= =⑨機床功率校核