【正文】 H=100mm 則可設(shè)夾緊機(jī)構(gòu)的初圖 34 取 200=H 2 關(guān)鍵字 :H=100mm D=100mm ①定位鍵；由上可知設(shè)計(jì)定位塊的尺寸，如下圖所示（根 據(jù)工作臺梯形槽所設(shè)計(jì)）：如圖： 由于梯形尺寸 等級，自由公差，則在設(shè)計(jì)定位鍵時(shí)外定位尺寸設(shè)計(jì)為 ， 略 A 點(diǎn)，其余尺寸主要是設(shè)計(jì)裝夾定位鍵所用。如圖所示（資料袋中）。它對于我來說完全是一個(gè)陌生的領(lǐng)域，經(jīng)過指導(dǎo)老師的幫助和對參考資料的拜讀，我已經(jīng)對其以及其用途有了一定的了解 [2]。 在這里，感謝我的母校揚(yáng)州職業(yè)大學(xué)給了我一個(gè)良好的學(xué)習(xí)氛圍。 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對未來工作的一種模擬。設(shè)計(jì)的要求較高。 36 第七章 參考文獻(xiàn) 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 3》 機(jī)械工業(yè)出版社 徐灝主編 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 4》 機(jī)械工業(yè)出版社 徐灝主編 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 5》 機(jī)械工業(yè)出版社 徐灝主編 《工業(yè)機(jī)械手 機(jī)械結(jié)構(gòu)上》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 《工業(yè)機(jī)械手》編寫組 《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊 3》部件、機(jī)構(gòu)及總體設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版 《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊》編寫組 《機(jī)械零件》 高等教育出版社 濮良貴主編 《機(jī)械制圖》 大連理工大學(xué)工程畫教教研室 高等教育出版社 《畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 青島海洋出版社 李恒權(quán)、朱明臣、王德云主編 《機(jī)械基礎(chǔ)》 中國勞動(dòng)出版社 王棟梁 主編 1《工程材料及熱加工》 揚(yáng)州職業(yè)大學(xué) 游文明 余玲芬主編 1《機(jī)械制造技術(shù)》 機(jī)械工業(yè)出版社 黃鶴汀主編 37 畢業(yè)設(shè)計(jì)感想 兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)眼間就到了掃尾階段，在這兩個(gè)月的設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)過程中，我取得了長足的進(jìn)步。其精度要求驗(yàn)算（略）。 （四）夾 具結(jié)構(gòu)工藝性分析 在分析夾具結(jié)構(gòu)工藝性時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮以下問題： 1）夾具零件的結(jié)構(gòu)工藝性 2）夾具最終精度保證方法 3）夾具的測量與檢驗(yàn) （五）夾具的精度分析 夾具的主要功能是用來保證零件加工的位置精度。 （二） 液壓夾緊裝置 液壓夾緊裝置利用壓力油為夾緊動(dòng)力。多用于機(jī)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)中。 （二） 螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，增力比大，自鎖性能好，是手動(dòng)夾緊中應(yīng)用最廣泛的一種夾緊機(jī)構(gòu)。 3）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近被加工表面，以便減小切削力對工件造成的翻轉(zhuǎn)力矩 。 （ 三 ）夾緊力方向的選擇 ： 夾緊力方向的選擇一般應(yīng)遵循以下原則： 1）夾緊力的作用方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，而不能破壞定位。 四、夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置 （一）氣動(dòng)夾緊裝置 氣動(dòng)夾緊裝置的工作介質(zhì)是壓縮空氣，其工作壓力通常為 ~?？色@得的夾緊力為 （四）鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu) 鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)作迅速，增力比大，并易于改變力的作用方向；缺點(diǎn)是自鎖性能差。) 很小 ,所以自鎖性很好 . ⑷ 傳力系數(shù) : ip=θ/p=PL/r 中 tan(α+ψ 1)+r1tanψ 2＞＞楔塊的 ip ⑸ 多位或多件夾緊 : 為了減 小夾壓的輔助時(shí)間和提高生產(chǎn)率 ,可采用多位或多件夾緊裝置 . ⑹ 壓塊的材料一般位 45 鋼 ,HRC:4348 螺桿的材料一般位 45鋼 ,HRC:3338 ? 偏心夾緊裝置 偏心夾緊裝置也是由楔塊夾緊裝的一種變形 . ⑴ 圓偏心夾緊力 : θ=PL/ρtan(α+ψ 1)+tanψ 2 其中 L 為手柄長度 ,ρ 支承軸中心 (回轉(zhuǎn)中心 )到夾緊點(diǎn)距離 ψ 1,ψ 2分別為偏心輪與支承軸及偏心輪與工件間的摩擦角 . ⑵ 傳力系數(shù) ip: ip=L/ρtan(α+ψ 1)+tanψ 2,遠(yuǎn)小于螺旋夾緊的 ip ⑶ 特點(diǎn)及應(yīng)用場合 : 偏心夾緊與螺旋夾緊相比 ,夾緊行程小 ,夾緊力小 ,自鎖能力差 ,但夾緊迅速 ,結(jié)構(gòu)緊湊 ,所以常用與切削力不大 ,振動(dòng)較小的的場合 ,常與其他夾緊元件聯(lián)合使用 . 26 三、常用夾緊機(jī)構(gòu) （一） 斜楔夾緊機(jī)構(gòu) 斜楔夾緊具有結(jié)構(gòu)簡單，增力比大，自鎖性能好等特點(diǎn)，因此獲得廣泛應(yīng)用。 ⑴ 楔塊夾緊裝置特點(diǎn) : ① 自鎖性 (自鎖條件 α≤ψ 1+ψ 2) ② 斜楔能改變夾緊作用力方向 ③ 斜楔具有擴(kuò)力作用 ,ip=θ/p=1/[tanψ 2+tan(α+ψ 1)] ④ 夾緊行程小 24 ⑤ 效率低 (因?yàn)樾毙ㄅc夾具體及工件間是滑動(dòng)摩擦 ,所以夾緊效率低 ) 所以適用范圍 :多用與機(jī)動(dòng)夾緊裝置中 ⑵ 夾緊力計(jì)算 : θ=p/[tanψ 2+tan(α+ψ 1)] 其中 p為原始力 ,α 為楔塊升角 ,常數(shù) 6 度 10度 ψ 1:工件與楔塊的摩擦角 ψ 2:夾具體與楔塊的摩擦角 ⑶ 自鎖條件 : 原始力 P撤除后 ,楔塊在摩擦力作用下仍然不會松開工件的現(xiàn)象稱為自鎖 . α≤ψ 1+ψ 2 ,一般 α 取 1015 度或更小 ⑷ 傳力系數(shù) : 夾緊力與原始力之比稱為傳力系數(shù) .用 ip表示 ip=θ/p=1/[tanψ 2+tan(α+ψ 1)] ⑸ 楔塊尺寸與材料 : 升角 α 確定后 ,其工作長度應(yīng)滿足夾緊要求 ,其厚度保證熱處理不變形 ,小頭厚應(yīng)為 料一般用 20 鋼或 20Cr,滲碳厚為: 為 . ? 螺旋夾緊裝置 螺旋夾緊裝置是從楔塊夾緊裝置轉(zhuǎn)化而來的 ,相當(dāng)于吧楔塊繞在圓柱體上 ,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋時(shí)即可夾緊工作 . ⑴ 螺旋夾緊裝置特點(diǎn) : ① 結(jié)構(gòu)簡單 ,制造容易 ,夾緊可靠 ② 擴(kuò)力比 ip大 ,夾緊行程 S 不受限制 ③ 夾緊動(dòng)作慢 ,效率低 應(yīng)用場合 :手動(dòng)夾緊裝置常采用 . ⑵ 螺桿夾緊力計(jì)算 : 25 θ=PL/r 中 tan(α+ψ 1)+r1tanψ 2 其中 :P是原始力 ,L是原始力作用點(diǎn)到螺桿中心距離 ,r 中 是螺旋中經(jīng)的一半 ,α 是螺旋升角 ,ψ 1螺母于螺桿的摩擦角 ,r1摩擦力矩計(jì)算半徑 ,ψ 2工件與螺桿頭部 (或壓塊 )間的摩擦角 ⑶ 自鎖性能 : 因?yàn)樾▔K的自鎖條件為 α≤176。 （ 1）夾緊力作用點(diǎn)、方向的確定 ① 應(yīng)指向主要定位面 ② 夾緊力應(yīng)落在定位支承范圍內(nèi) ③ 夾緊力應(yīng)盡量靠近加工面 ④ 夾緊力應(yīng)作用在剛性好的部位 上 ⑤ 夾緊力最好與切削力、重力方向一致 （三）夾緊力大小的估算 夾緊力不足，會使工件在切削過程中產(chǎn)生位移并引起振動(dòng)；夾緊力過大又會造成工件或夾具不 夾緊力大小的估算 受切削力、重力、離心力和慣性力等的作用 —— 力（矩）平衡 建立力學(xué)模型，求出切削力，在最不利的瞬時(shí)，求夾緊力大小。 3）夾緊力的作用方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力方向一致，以減小所需夾緊力。=1/2(δ D+δ d+△ min)=△ max/2 或 △ 基 =(Dmax/2)(dmin/2)=△ max/2 22 ② 工件孔與定位心軸 (銷 )過盈配合時(shí) (垂直或水平放置 )時(shí)的定位誤差 此時(shí)，由于工件孔與心軸 (銷 )為過盈配合，所以 △ 基 =0。 ③ 夾具在機(jī)床安裝不準(zhǔn)確 —— 安裝誤差△ T。 5， 定位誤差的計(jì)算 ： 定位誤差：是由于工件在夾具上定位不準(zhǔn)確所引起的加工誤差，在采用調(diào)整法加工時(shí)，工件的定位誤差 實(shí)質(zhì)上就是工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。 1， 設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備： 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證質(zhì)量，精度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 17 機(jī)床夾具的功用 1）保證加工質(zhì)量 機(jī)床夾具的首要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工工件的加工與定位面之間以及被加工表面相互之間的位置精度。 2）專 用夾具 專用夾具是針對某一種工件的某一個(gè)工序而專門設(shè)計(jì)的。調(diào)節(jié)距離的方式有按直角坐標(biāo)平移方式、按極坐標(biāo)回轉(zhuǎn)方式和復(fù)合式三種。夾緊元件的位置應(yīng)固定不變， 6． 防止在自動(dòng)加工過程中，元件與刀具相碰。 16 3． 數(shù)控機(jī)床