【導讀】是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高效的完成全部施工任務(wù)。區(qū)項目生產(chǎn)管理綜合樓施工項目。明確各方面責、權(quán)、利。部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制。對執(zhí)行人進行處罰。確需在整體結(jié)構(gòu)處分段時，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)。勞動量大體上相近，便于組織連續(xù)作業(yè)，進行均衡施工。結(jié)合工程實際情況施工現(xiàn)場倉庫布置位置及所占面積。情況，公司工程處以及項目部共同制定施工的準備計劃。打下良好的基礎(chǔ)。

　　

【正文】 滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。根據(jù)圖集要求放置拉結(jié)筋。砌塊與墻柱的相結(jié)處。必 須按設(shè)計及規(guī)范要求預留拉結(jié)筋， 鋪砌時將拉結(jié)筋理直，鋪平。墻體完成 5 天后梁底應(yīng)加一斜砌層。 砌塊與門口連結(jié)：采用后塞口時，將預制好埋有木磚的混凝土塊，按洞口高度在 2 米以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2米時砌四塊?；炷翂K四周的砂漿要飽滿。 （ 四 ） 質(zhì)量標準 根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032020 中填充墻砌體工程的規(guī)定，由技術(shù)質(zhì)量人員根據(jù)劃分的檢驗批進行嚴格檢查。 （ 五 ） 成品保護 砌塊在運輸過程輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。 搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。 落地砂漿及時 清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。 剔鑿設(shè)備孔、槽時不得硬鑿，如有松動必須處理補強。 （ 六 ） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 碎塊上墻影響強度：砌筑時斷裂塊應(yīng)經(jīng)加工粘成規(guī)格材，碎小塊未經(jīng)加工不允許上墻。 墻頂與板梁底部的連接不好：砌筑前沒留拉結(jié)筋，砌筑時又不采取粘結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。施工時應(yīng)按工藝要求做到連接牢靠。 粘結(jié)不牢：用混合砂漿摻 108 膠代替粘結(jié)砂漿使用，造成粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比配制粘結(jié)砂漿。 拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定：拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預留，其間距視砌塊灰縫而定。 門窗洞口構(gòu)造不符 合規(guī)定：過梁的兩端壓接部位應(yīng)按規(guī)定砌四皮機磚，或混凝土墊板，門洞過口加設(shè)鋼筋混凝土帶。 灰縫不勻：灰縫大小不一致，砌筑時不掛線。 排塊及局部做法不合理，影響墻體穩(wěn)定：砌筑時不按規(guī)定排塊，構(gòu)造不合理。排塊及構(gòu)造作法均應(yīng)符合圖集中的規(guī)定。 第八節(jié) 輕質(zhì)隔斷墻施工 一、施工工藝： 二、施工要點： 板安裝前應(yīng)對缺棱掉角的板進行修補 ,修補時應(yīng)先清理破損的粉塵，再刷 107 膠水一道，然后再用原配比材料配好并用 1:4(水 :107 膠彈好板安裝位置線 處理板的長、寬尺寸 清理安裝位置的上、下端 彈條 板安裝分塊線 利用下楔法安裝 板 板下捻縫 拆楔 補捻縫 =1:4)107 膠水拌合，進行修補。 處理條板的長度及寬度，并在安裝地點編號入座便 于安裝。 安裝板的上下端頭進行清理，對接觸的上、下樓面清刷干凈。 配制粘結(jié)劑：墻板與墻板粘結(jié)料配比：水泥 :砂 :107膠 1:2:；墻板與樓板 (或梁 )底部粘結(jié)料配比 :水泥 :砂 1:2；墻板與樓地面粘結(jié)料配比 :C20細石砼。粘結(jié)劑應(yīng)隨用隨拌，停置時間不超過 1h，工具用畢應(yīng)及時清洗干凈。 立板：將墻板立起，對準頂部固定件，正位后用撬棍將板往上頂，使板粘牢。板側(cè)面用力推齊，使板的企口粘結(jié)密實。將經(jīng)過防腐處理的木楔打入板底塞緊。板的豎縫控制在 510mm。最后用靠尺校正，將板固定件與板靠緊釘牢。 板縫處理 :立板定位后，將板底四周圍地面余灰清除掃凈，板底水平縫用 C20細石砼嵌縫抹平。將豎向板縫用打磨機磨平，刷專用防裂脅用粘結(jié)料刮平，以看不出板縫為準。 第九節(jié) 裝飾工程 一 、內(nèi)墻抹混合砂漿 工程 施工工具 砂漿攪拌機、平鍬 、篩子（孔徑 5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、 、 、 2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5～ 7mm 厚方口靠尺、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具 袋等。 作業(yè)條件： 必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。 高出墻體部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥一道，緊跟用 1： 3 水泥砂漿分層補平；腳手眼應(yīng)堵嚴，外露鋼筋頭、鐵絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴，斜砌磚應(yīng)在下部墻體 7 天后砌筑。 管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用 1： 3 水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用鋸沫堵嚴。 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈 ，并提前澆水濕潤。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角 200～ 250mm，以利操作。 室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 層面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護措施。 操作工藝 （ 1） 工藝流程： 墻面澆水→刷界面劑一道→吊垂直抹灰餅→ 9厚 1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛→ 6厚 1： ： 水泥石灰膏砂漿壓實趕光。 （ 2） 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 （ 3） 墻面均勻地滿刷界面劑一道。 （ 4） 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為 5cm，可沖橫筋也可沖立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。 （ 5） 抹底灰：一般情況下 2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與增整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈 （ 6） 抹罩面灰：罩面灰為 6厚 1： ： ，當?shù)谆?完成 24 小時后，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。按先上后下順序進行，再趕光壓實。 二、 地面 和樓 面 工程 施工工藝 根據(jù)圖紙設(shè)計要求做法施工。 施工方法 （ 1） 基層清理：地面基層，地墻相聯(lián)系交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。 （ 2） 灑水潤濕：在施工前一大灑水潤滑基層。 （ 3） 抹踢板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。 ① 踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度， 套方，貼灰餅，抹 1： 砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 ② 踢腳板面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹 1：2 水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹于壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角襪子溜直壓光。 （ 4） 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷 1： ，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 （ 5） 沖筋貼灰餅：根據(jù)＋ 50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按 設(shè) 計要求做泛水和坡度。 （ 6） 鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂＝ 1： 2，如用 425標號的水泥可用 1： 2． 5 的配合比，稠度應(yīng)小于；用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒 1： 1 于水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平直光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。 （ 7） 第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹 子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。 （ 8） 第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹干紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。 （ 9） 養(yǎng)護：地面壓光交活后 24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時問不少于 15d。養(yǎng)護時間不少于 15d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。 質(zhì)量標準 （ 1） 保證項目 ① 面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ② 面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于 400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。 （ 2） 基本項目 ① 水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于 800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。， 檢驗方法：觀察檢查。 ② 地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。 優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。 檢驗方法：觀察或潑水檢查。 ③ 踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空 鼓長度不大于 400mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。 優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于 200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。 檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。 ④ 踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于 20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。 優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于 10mm，齒角整齊，防滑條順直。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 ⑤ 鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定 : 合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī) 定。 優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊 用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。 第 十 節(jié) 安裝工程 一、生活給水管道 施工安排與施工順序：本工程給水管道主要安裝在豎井內(nèi)，宜待豎井封閉后進行安裝，引入管、穿墻管道應(yīng)隨土建施工進度埋設(shè)套管。給水管道施工順序如下： 施工準備：施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑 PPR給管道安裝的技術(shù)培訓。施工前認真檢查前期預埋套管的位置、尺寸，安裝前埋設(shè)支吊架，橫管段采用管卡吊桿固定，立管每層距地 設(shè)管卡固定。支吊架做法按S161 進行，在施工順序上應(yīng)配合土建施工 進度合理安排。各棟自下而上進行。 材料要求：提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。管材和管件應(yīng)存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于 lm。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)盡免彎曲管材。 管道敷設(shè)安裝： (1)立管在土建管井墻體粉飾后進行。 (2)管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽或用電動鋸在夾氣混凝土磚開槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為 De＋ 20mm，引入管 預留預埋 立管 水壓試驗 支管 連接衛(wèi)生器具 寬度為 De＋ 40～ 60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等 突出物，管道試壓合格后，墻槽用 。 (3)管道如遇穿樓板在安裝前應(yīng)配合土建正確預埋套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)安裝防水套管，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。 (4)管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。 (5)管道連接：本工程 PPR管采用對接熱熔連接為主，其操作方法是將平板電熱模插入兩管材接口之間，對管材的連接面加熱，當兩管材的連接面加熱到熔融狀態(tài)時，抽出電熱模板，用外力將兩管端面擠壓在一起，現(xiàn)成均勻一