【導讀】六、主要施工機械、設備需用計劃表。如我公司有幸中標，該項目將內定為本公司重點項目，確保該工。進度：該工程擬定于2021年4月25日開工，于2021年7月23日竣工,所述技術規(guī)范、其他與之相關的法律法規(guī)。池為剪力墻結構，鋼筋砼蓋板。砼103m3，鋼筋26T，屋面防水36㎡，內外墻裝飾225㎡，樓地面㎡。安裝60個；APB型側壁式通風器安裝1臺，進出風百葉6個。閘閥井、水表井、消防井等共88座。工部署為建立施工作業(yè)、質安控制、協(xié)調配合三條線。質安控制線由專職。質量員、安全員組成，主要任務是在施工中進行跟蹤檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，將問題消滅在初始階段；積累質安資料，提出質量控制方案，進行安全巡視，發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患；搞好文明施工，進行現(xiàn)場管理。協(xié)調配合線由項目經。管理負有不可推卸的責任。成《龍頭寺公園中水回用工程和龍頭寺公園供水系統(tǒng)修繕工程》施工項目部，

　　

【正文】 系的水洗中砂和碎石。 混凝土中嚴禁使用任何含氯的原料， Cl含量膠凝材料量計＜ %； 料反應、改善混凝土性能的摻合料； 混凝土的攪拌 混凝土攪拌嚴格按配合比執(zhí)行，運輸根據(jù)不同工程部位和工程質量的大小，提前做好估算和調度工作，以即時運到施工現(xiàn)場。 混凝土的澆筑 為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。 基礎混凝土必須保持連續(xù)澆筑。 ，無法進行振搗，可采用自密實混凝土。 混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，保證混凝土的密實性。 混凝土的養(yǎng)護 普通混凝土養(yǎng)護不少于 7d。 混凝土的質量檢查 按規(guī)范規(guī)定留 置試塊。 按規(guī)范規(guī)定進行混凝土強度統(tǒng)計，并進行評定。 嚴把混凝土振搗關 振搗手的素質是保證振搗質量的關鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部進行培訓，通過培訓評選出優(yōu)秀振搗手，對關鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。 嚴把混凝土澆筑關 根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下混 凝土，為了準確控制，應配備尺規(guī)桿和手把燈。 嚴格控制新舊混凝土接搓時間 應認真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應的速度。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。 把好施工縫關，防止出現(xiàn)冷縫。 施工縫應嚴格規(guī)范和設計批準的位置留置，嚴格禁隨意留置施工縫。施 工縫處理作為一項重要檢查內容，應由專職質檢員和甲方、監(jiān)理及設計共同對施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝 土。此外，施工縫處理時要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水?；炷翉姸冗_到 允許接槎。 強化混凝土施工試驗工作 混凝土標準試塊的制作、養(yǎng)護和試驗根據(jù)設計要求的各種不同構件模板的拆模時間，制作不同強度的混凝土同條件試塊，放在施工層上進行同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。作為控制拆模時間提供可靠依據(jù)。 五、 基礎梁 工程 ： 施工順序： 放線，標高測定 → 基礎土石方開挖 → 清渣 → 驗收 → 綁扎鋼筋→上部插筋→ 澆砼。 土石方開挖：按基礎梁斷面尺寸每邊留 300 工作面開挖，開挖完成經驗收合格后及時封底。 鋼筋綁扎： 鋼筋在加工場配料制作，施工現(xiàn)場綁扎，鋼筋制作應符合設計圖紙的要求，并應嚴格遵守 圖紙及規(guī)范 的有關規(guī)定。 鋼筋經驗收合格后按圖紙要求，插入剪力墻、柱子的鋼筋、墻插筋按接駁長度間隔留置，插筋底部與基礎鋼筋焊接，上部扎 3～ 4 道橫向鋼筋或箍筋以防振動砼時發(fā)生位移，同時在砼澆筑完成后即對鋼筋間距調整。 砼澆筑： 基礎梁砼為 C30，采用商品混凝土，泵送砼澆筑，在鋼筋驗收合格后進行澆筑施工，砼澆筑應注意以下事項： 施工時從一端開始向另一端退澆，一次成型， 振搗密實。表面要平整，適時掌握收水搓毛。 對砼進行覆蓋澆水養(yǎng)護。 六 、 主體結構 工程 (含 剪力墻、鋼筋砼檢查井 ) 本工程主體采用 框架 結構 。 混凝土設計強度柱、梁、板 、墻及鋼筋砼檢查井 為 C30。填充墻采用 M5 水泥 砂漿 砌筑 MU10 厚型頁巖磚 。設計對結構施工的要求，詳見結構設計總說明，施工前應認真閱讀。 鋼筋混凝土結構工程質量主要體現(xiàn)在以下五個方面： 施工組織水平。包括施工質量目標的確定，施工組織設計編制，質量體系建立，技術交底，施工過程質量控制等方面的水平。 模板工程。通過模板設計、制作、安裝、拆除、操 作和維護的質量反映結構的整體質量和觀感效果。 鋼筋工程。通過鋼筋原材料的復試、半成品的加工、配筋、節(jié)點構造、接頭連接、保護層和綁扎質量控制來反映結構的內在質量。 混凝土工程。通過混凝土的原材料、攪拌工藝、計量、運輸、泵送、澆筑、振搗、保護層控制、養(yǎng)護、構件的強度、性能以及外觀質量來綜合反映混凝土的工程質量。 施工技術資料。通過檢查施工過程的原始記錄和施工試驗，反映施工的管理水平和質量水平。我公司企業(yè)內部的質量標準以保證建筑物的安全和合理的使用年限為目標，其水平高于國家標準。應在高于、嚴于國家標準的前 提 下，努力提高經濟效益，做到先算帳、后投入，先論證、后施工。 (一 )主體結構施工工藝流程 框架柱、梁、板施工工藝 柱彈線定位→柱鋼筋焊接、綁扎→柱支模→梁、板支模、扎筋→澆砼→轉入上一層流水作業(yè) → 混凝土養(yǎng)護、拆模 → 逐層圍護墻砌筑、構造柱、圈梁扎筋、支模、澆砼→主體結頂 剪力墻施工工藝 彈線定位→鋼筋焊接、綁扎→ 支模→澆砼→混凝土養(yǎng)護→拆模 (二 )垂直運輸和腳手架 垂直運輸 本工程總控制室及中水處理池高度在 10 左右，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用人工垂直運輸。 腳手架：本工程采用落地式外腳手架，按建 設安全監(jiān)督管理站所發(fā)布的施工現(xiàn)場安全生產、文明施工標準圖集規(guī)定 ,腳手架搭設必須符合以下要求： 立桿間距 米 ,大橫桿步距 ,腳手架寬度宜 米。 ：腳手架上最多有 4層腳手板和 1～ 2層作業(yè)層。施工荷載按 2KN/M2。 當實際作業(yè)層有變化時，可按實際荷載進行設計計算，重新確定桿件間距。 ：立桿下部回填土分層夯實，按實際荷載進行設計計算，并繪制施工詳圖，采用澆筑砼地梁，高度不小于 20CM，上面反鋪 12~16 號槽鋼?；A應有排水措施。 剪刀撐：應沿腳手架長度 和高度連續(xù)設置。為增加腳手架剛度，沿全長每隔 6跨設置一道橫向剪刀撐，橫向剪刀撐可作成“之”字形也可做成“十”字形。 ：連墻桿必須采用剛性，其強度不低于 10KN，連墻桿間距水平為 3 跨，垂直為 2 步并不大于建筑物層高。 架體外側用密目安全網封閉，密目網應封掛在外排架立桿的里側。 (三 )主體結構主要項目施工方法 模板工程 在結構工程施工中，模板工程的質量好壞，起著決定性的作用，因此，為保證結構工程的質量，首先必須保證模板工程的質量。 ⑴ .本工程對模板和支撐系統(tǒng)的基本要求： ① .保證結構構件各部分形 態(tài)、尺寸和相互位置的正確性； ② .有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆搗混凝土的重量和側壓力，及施工過程中的其它荷載； ③ .裝拆方便，能多次周轉使用； ④ .模板拼縫嚴密，不漏漿； ⑤ .所用的木材受潮后不易變形； ⑥ .支撐必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結構不致發(fā)生下沉。 ⑵ .模板設計 框架柱、梁、板、剪力墻 及鋼筋砼檢查井 模板 均 采用 18mm 厚多層膠合板，龍骨背枋采用 100*100 方木，間距 450～ 600mm。當梁高大于等于 600mm時，在梁中間增設對拉螺栓，間距 1000mm。承 重及支撐采用φ 48 鋼管。支撐的立桿間距為 800～ 900mm，每 1800設一道縱橫水平連桿，用鑄鐵十字扣件連接。每隔二支立桿設一道剪刀撐。 ⑶ .配置數(shù)量：豎向結構配備一層，水平梁板結構配備二層成套模板， 投入 二 層模板的鋼管支撐系統(tǒng)材料。 ⑷ .模板安裝及操作要點 ① .模板安裝必須按模板工程施工方案進行，不得任意變動?？v橫鋼楞、對拉螺栓及各受力支撐的實際安裝位置與方案規(guī)定相差不應超過 50MM，如超過應進行驗算。模板周邊要求順直，拼縫嚴密，板縫應不大于 。立模前，模板表面應清理干凈，并刷一道 保護 劑。 ② .模板 及其支承系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以防傾覆。木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無斷裂。 ③ .安裝柱、墻、梁等模板時，上口必須拉通線找直，支撐要牢固可靠。安裝柱卡、梁卡時，要按幾何尺寸的對角線控制模板歸方，有誤差時可用卡具上的斜撐、螺栓松緊來調整。所有柱模板，應在根部設檢查孔，以便在混凝土澆筑前檢查模內是否有雜物，確保無雜物、無積水，方可封閉檢查口。柱長邊尺寸大于 600MM的應設對拉螺栓。 ④ .為提高模板周轉和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模 板編號，以便定位使用。拆除后的模板，應按區(qū)段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責制。 ⑤ .所支模板必須滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求。當梁的跨度＞ 4M 時，所支梁的底模必須要有 ～ %的起拱。 ⑸ .模板拆除 ① .拆模應由支模的人員來進行，因為他們對模板構造和安裝程序比較熟悉，拆起來順當。遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，按次序、有步驟地進行拆模，不應亂打 亂撬。拆下的模板、扣件等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。做到及時清理、維修和 涂刷好 保護 劑，以備下次使用。 ② .除了非承重側模應以能保證混凝土表面及楞角不受損壞時 方 可拆除外，承重模板應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。 ③ .在拆除模板的過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除。經過處理后，方可繼續(xù)拆除。 ④ .已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土強度達到設計標號后，才允許承受全部計算荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算， 加設臨時支撐。 ⑤ .大跨度梁模板支撐拆除時，應從中間向兩端對稱拆除。 ⑥ .一般情況下，拆除多層鋼筋混凝土結構的模板支柱時 ，正在施工澆筑的樓板之下一層樓板的模板支柱不準拆除。拆除再下層模板支柱時，對于較大跨度（ 4 米以上）的梁和懸臂板、梁，應及時裝回臨時安全支柱（回頭頂），支柱間的距離均不大于 3 米。 主體結構鋼筋工程 ⑴ .鋼筋必須實行雙控，出廠合格證、復試報告缺一不可，不合格鋼筋應立即退出施工現(xiàn)場。要求鋼筋翻樣及時準確地做出鋼筋下料表、各種規(guī)格鋼筋的進料計劃，按鋼筋綁扎順序前后進場，適時做好半成品鋼筋的加工，力爭半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。綁扎時用粉筆標出正確尺寸，先扎角部鋼筋，再扎其余部位的鋼筋，梁箍筋綁扎時每隔 1m左右 用雙股鉛絲綁扎，以保證主筋位置正確。 ⑵ .鋼筋綁扎要求： ① .鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎牢，每一扎點要擰轉二圈半。 ② .單向受力鋼筋網，除周圍兩行鋼筋的交叉點應全部扎牢外，中間部分可隔一點扎一點，但鋼筋綁扎方向必須互相形成八字形。雙向受力鋼筋網，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。 ③ .梁和柱中的箍筋應與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。 ④ .鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的接頭位置要相互錯開，并不位于構件最大彎矩處。 ⑤ .鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查 配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象，應及時修理完好。 ⑥ .混凝土保護層厚度要保證，應在豎向鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得用石子胡塞，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。樓板的彎起負鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走，澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩鋼筋位置正確。澆完混凝土后立即修正插筋的位置，防止柱插筋位移。 ⑦ .模板涂 保護 劑時不污染鋼筋。 ⑶ .鋼筋的綁扎 ① .柱子鋼筋綁扎：按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將 箍筋按彎鉤錯開要求套進柱子主筋，在主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下用鉛絲綁扎，箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，框架梁鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側，柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊或塑料卡綁在柱主筋外皮上，間距為 1000MM，以確保鋼筋保護層厚度的正確。 ② .梁、板鋼筋綁扎：梁鋼筋在底模上綁扎，先按設計要求的箍筋間距在模板上劃好線，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和 主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢→綁架立筋→綁主筋。主次梁同時配合進行。梁的縱向受力鋼筋如為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25MM 的短鋼筋。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時，必須支承在墊梁或邊梁的受力鋼筋之上，次梁鋼筋應放在主梁受力鋼筋之上。樓板鋼筋綁扎時，應注意板上部的鋼筋要防止被踩下。 ⑷ .鋼筋的連接 按設計要求，本工程一層柱鋼筋應采用機械連接，根據(jù)本公司現(xiàn)有技術條件，宜采用套筒擠壓連接，這是一種將兩根待接鋼筋插入鋼套筒，用擠壓連接設備沿徑向擠壓 鋼套筒，使之產生塑性變形，依靠變形后的鋼套筒與被連接鋼筋縱、橫肋產生的機械咬合成為整體的鋼筋連接方法。 主體結構混凝土澆筑 本工程結構所采用的混凝土品種、設計強度詳見《結構設計總說明》，本工程均 采用商品混凝土，混凝土輸送泵車澆筑，混凝土的澆筑、振搗、試塊制作、養(yǎng)護、施工縫留設基本與基礎同。 ⑴ .泵送混凝土供應：項目部應根據(jù)施工進度需要，編制泵送混凝土供應計劃。在施工過程中，加