【正文】 射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。D、噴射混凝土養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2h后，一般應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不得少于7d，重要工程不得少于14d；氣溫低于+5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。E、冬季施工：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于+5℃；混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃；普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥配制的噴射泥土在分別低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%和40%時(shí)，不得受凍。F、涌水處理：地質(zhì)條件復(fù)雜、巖溶發(fā)育的地段，如遇巖石面涌水時(shí)噴射混凝土按以下措施處理。①用排水管引走漏水，然后噴射。②先噴射干拌混凝土，當(dāng)其與涌水融合后再逐漸加水噴射設(shè)計(jì)的混凝土；③增加水泥用量和增加速凝劑摻量，降低水灰比；④涌水范圍大時(shí)，可在金屬網(wǎng)上鋪過濾層或隔水層，將其固定的圍巖上，通過軟管邊排水、邊噴射；⑤從圍巖的節(jié)理等處涌水時(shí)，可挖排水通道處理后，再噴射混凝土；⑥涌水嚴(yán)重時(shí)，可設(shè)置排水孔后再噴射；A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制砼，確保砼強(qiáng)度。B、采取預(yù)埋鋼筋條控制噴砼厚度，確保滿足設(shè)計(jì)要求。C、嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行噴砼取樣試驗(yàn)。六、機(jī)電設(shè)備安裝，在較短的時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工作，任務(wù)非常緊張。為此我們集中力量著好一切準(zhǔn)備，并采取以下措施：（1）所有設(shè)備安裝在鋼結(jié)構(gòu)或混凝土基礎(chǔ)上。在進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，機(jī)電技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備性能、參數(shù)提出對(duì)基礎(chǔ)的詳細(xì)要求（如動(dòng)、靜載荷分布、沖擊載荷大小等）；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員根據(jù)以上參數(shù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。（2）預(yù)埋件安裝前，應(yīng)對(duì)安裝基準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后才可進(jìn)行安裝。（3）預(yù)埋件就位固定后，在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行形、位尺寸復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后才可進(jìn)行澆筑。（4）在混凝土澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)行形、位尺寸的再次復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后形成記錄，作為設(shè)備單項(xiàng)驗(yàn)收的資料之一。（5）鋼結(jié)構(gòu)制作完畢應(yīng)進(jìn)行形、位尺寸的校核、無損探傷，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后形成記錄；安裝完畢應(yīng)進(jìn)行形、位尺寸的再次復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后形成記錄，作為設(shè)備單項(xiàng)驗(yàn)收的資料之一。（1）施工組織設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)備安裝前，機(jī)電、土建技術(shù)人員應(yīng)編排詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)說明書，并對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底；安全監(jiān)察員對(duì)安裝人員進(jìn)行安全交底，以上交底應(yīng)形成記錄以備案。（2）人員組織安裝以車間為單位同時(shí)進(jìn)行，本系統(tǒng)分加工設(shè)備安裝小組、供電安裝小組等三個(gè)安裝小組。每個(gè)安裝小組的組長為安裝質(zhì)量、進(jìn)度和安全的第一責(zé)任人；每個(gè)小組配備兼職技術(shù)員、安全員一名，對(duì)各小組的設(shè)備安裝質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備的安裝，我們?cè)谄渌さ匾延胸S富的安裝經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本系統(tǒng)設(shè)備的安裝，我們將從全公司范圍內(nèi)調(diào)集對(duì)以上設(shè)備有豐富安裝和使用經(jīng)驗(yàn)的工人和技術(shù)干部，使設(shè)備的安裝達(dá)到一流水平。安裝人員必須熟悉設(shè)備的安裝步驟和方法，技術(shù)人員必須熟悉設(shè)備的安裝規(guī)范和技術(shù)要求；安裝人員必須被本公司聘任且取得相關(guān)的技能證書，技術(shù)人員必須有相應(yīng)的技術(shù)職稱。其中特殊工種的安裝人員如焊工等必須取得相關(guān)的操作證書。（3）設(shè)備清點(diǎn)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場，采購單位必須會(huì)同生產(chǎn)廠家、相關(guān)的安裝小組根據(jù)設(shè)備到貨清單進(jìn)行設(shè)備清點(diǎn)，如有缺件，立即通知廠家補(bǔ)發(fā)，有缺陷或與合同不符的，立即更換。設(shè)備清點(diǎn)完畢，不能馬上安裝的，安裝小組應(yīng)進(jìn)行妥善保養(yǎng)和存放，防止設(shè)備部件的變形、受潮、生銹和遺失。立即安裝的設(shè)備，安裝小組應(yīng)進(jìn)行管道清洗，部件除銹，表面去漆等工作，為安裝做好準(zhǔn)備。（4）吊裝及運(yùn)輸由于本系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量較多、兼之場地狹小，因此吊裝任務(wù)較為繁重。如何合理、安全有效地布置吊裝方案是本次安裝的重中之重。由于安裝是全面展開，交叉作業(yè)，我們擬配置小型卷揚(yáng)機(jī)及手動(dòng)起重工具若干。（5）安裝質(zhì)量把實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)作為安裝技術(shù)規(guī)范的首要依據(jù)，其次依據(jù)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)和出廠使用說明書，然后是設(shè)備安裝的通用規(guī)范。為保證安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格循章進(jìn)行。重點(diǎn)注意以下幾個(gè)方面：1）所有新購設(shè)備的安裝，必須有廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。2）所有機(jī)架的安裝，必須嚴(yán)格保證其水平度和垂直度。一般設(shè)備的水平度和垂直度由各安裝小組配備的水平儀來檢驗(yàn)；主要設(shè)備的水平度和垂直度應(yīng)用專門的測量儀器測量。3）各部件間的合理配合間隙是保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。油的選用一般是熱穩(wěn)定性好，閃點(diǎn)較高的非合成潤滑油。（6）安裝進(jìn)度根據(jù)施工總進(jìn)度安排，系統(tǒng)設(shè)備安裝周期為35天，2班作業(yè)。安裝小組將配備20人。三個(gè)小組平行作業(yè)，設(shè)備安裝小組安裝深井泵、高壓水泵及管道；供電安裝小組根據(jù)設(shè)備安裝的進(jìn)度進(jìn)行，先室內(nèi)，后室外。（7）安全設(shè)備安裝期間，安全隱患最大，必須高度重視安全工作，否則，隨時(shí)會(huì)發(fā)生人身和設(shè)備安全事故。規(guī)范操作、加強(qiáng)監(jiān)督要壓倒一切。首先，項(xiàng)目部在強(qiáng)調(diào)安全權(quán)威的同時(shí)，各小組的兼職員、作業(yè)隊(duì)的專職安全員和項(xiàng)目部安全部門安全員的選用，必安全須是認(rèn)真負(fù)責(zé)，敢講敢罰，素質(zhì)較好的人員。各安裝小組要形成每班召開安全例會(huì)的習(xí)慣，組長交代本班工作，安全員交代作業(yè)注意事項(xiàng)，與會(huì)人員在安全例會(huì)記錄上簽字認(rèn)可。各安裝人員必需配備基本的安全保護(hù)用品如安全帽、工作服等等。特殊工種的人員需配備相關(guān)的安全保護(hù)用品：電焊工配備的防護(hù)眼鏡，面具，電焊手套等；電工配備的絕緣鞋等。特殊作業(yè)必需配備專用保護(hù)用品：如進(jìn)行鋅合金澆注時(shí)，需要配備隔熱工作服、工作鞋，防毒面具；高空作業(yè)需配備的安全帶、安全繩；在較長的地洞進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，需配備通風(fēng)裝置和防毒面具等。對(duì)有安全隱患的部位，采取保護(hù)措施：高空作業(yè)部位，下方經(jīng)常有行人經(jīng)過時(shí)，在上方加裝安全網(wǎng)。危險(xiǎn)部位（有電、運(yùn)轉(zhuǎn)部位和洞口）加裝隔離帶。各級(jí)安全人員，要加強(qiáng)施工現(xiàn)場的巡視，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，立即制止，并對(duì)當(dāng)事人員予以處罰。（8）清場設(shè)備安裝完畢，安裝人員要把設(shè)備和場地清掃干凈，對(duì)設(shè)備易受潮、生銹和被盜的部位采取保護(hù)措施。多余的材料和零件回收倉庫或轉(zhuǎn)移到合適的地方保存。設(shè)備安裝完畢，安裝小組應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目部驗(yàn)收人員、廠家技術(shù)人員和監(jiān)理部門一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，對(duì)設(shè)備存在的問題及時(shí)處理和調(diào)整，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合廠家的技術(shù)要求和相應(yīng)的各項(xiàng)規(guī)定。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先進(jìn)行動(dòng)力部分的空轉(zhuǎn)，時(shí)間為2小時(shí)；確認(rèn)正常后連接主機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為8小時(shí)；確認(rèn)正常后進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為8小時(shí)；驗(yàn)收合格，各方在試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄上簽字認(rèn)可作為設(shè)備單項(xiàng)驗(yàn)收的資料之一。所有設(shè)備安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，項(xiàng)目部應(yīng)編制工業(yè)性試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)后，邀請(qǐng)監(jiān)理單位和業(yè)主一起對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試和工業(yè)性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)檢驗(yàn)各設(shè)備的各項(xiàng)性能是否達(dá)到生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求；系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量是否符合標(biāo)書要求；系統(tǒng)生產(chǎn)能力是否符合設(shè)計(jì)要求。我們對(duì)資料的整理將嚴(yán)格按我們ISO2000質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行，資料整理主要內(nèi)容如下：（1）設(shè)備資料；（2）采購合同；（3）設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、主要零部件圖；（4）出廠合格證；（5）使用說明書；（6）項(xiàng)目部質(zhì)量驗(yàn)收合格表；（7）安裝資料；（8）設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)（包括安裝場地布置及說明；設(shè)備運(yùn)輸及吊裝方案；安裝方法及質(zhì)量保證措施；安裝進(jìn)度；安全措施）；（9）安裝過程技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；（10）安裝驗(yàn)收記錄；（11）試運(yùn)轉(zhuǎn)資料：試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（12）聯(lián)動(dòng)調(diào)試及工業(yè)性試驗(yàn)資料；（13）工業(yè)性試驗(yàn)大綱；（14）工業(yè)性試驗(yàn)報(bào)告書。本系統(tǒng)的電氣安裝工程包括以下內(nèi)容：(1)電線路架設(shè)；(2)電力變壓器安裝、調(diào)試；(3)高、低壓屏柜及母線的安裝、調(diào)試；(4)隔離開關(guān)、高壓熔斷器、避雷器及互感器的安裝和調(diào)試；(5)電纜安裝、試驗(yàn)；(6)PLC控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試；(7)系統(tǒng)電機(jī)安裝、試驗(yàn)(8)系統(tǒng)防雷接地安裝、試驗(yàn)；(9)系統(tǒng)調(diào)試。（1）10KV線路施工線路施工的技術(shù)要求和措施：本系統(tǒng)的線路工程施工將按《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》、《架空送電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（SDJ379）》、《電氣裝置及10KV架空線路驗(yàn)收規(guī)范（GB5017390）》、“架空送電線路工程施工質(zhì)量檢查方法”及國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行。施工測量的精度應(yīng)符合現(xiàn)行的架空送電線路測量規(guī)定的要求。1）基礎(chǔ)施工在基礎(chǔ)施工中遵循下列要求：①基礎(chǔ)開挖?；A(chǔ)開挖以人工挖掘?yàn)橹?，若遇大石則進(jìn)行爆破開挖，但嚴(yán)禁放大炮，盡量保護(hù)坑壁原狀土不被破壞。基礎(chǔ)開挖深度符合設(shè)計(jì)要求。接地體安裝與基礎(chǔ)開挖配合進(jìn)行，以充分利用基礎(chǔ)挖深的有利條件來進(jìn)行接地安裝。②電桿的埋深從基面到底部距離，(12m以下電桿)，加拉線的電桿埋深為1m。電桿埋深深度允許偏差為+100mm，50mm。底部應(yīng)平基處理。③雙桿基坑的中心偏差不超過30mm，且兩桿的底部高程誤差不大于20mm。拉線電桿的拉線基礎(chǔ)定位，按桿塔組裝圖要求進(jìn)行，拉線對(duì)地、拉線對(duì)橫擔(dān)的夾角不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定要求。④拉盤的埋深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，拉線盤的上平面應(yīng)與拉線垂直。⑤電桿基坑和拉線坑的回填應(yīng)分層夯實(shí)，且防沉層不得小于30cm。2）電桿的組立；①電桿的組立方法依地形條件而定，當(dāng)?shù)匦螚l件允許時(shí)即采用倒落式扒桿進(jìn)行立桿，當(dāng)?shù)匦螚l件比較惡劣時(shí)則采用單扒桿進(jìn)行立桿。②起吊點(diǎn)須在施工前進(jìn)行計(jì)算，電桿采用2點(diǎn)起吊。③采用扒桿組立電桿要特別注意纜繩、制動(dòng)、起吊繩的牢固可靠，確保施工時(shí)的人身設(shè)備安全。④電桿立好后，其偏差應(yīng)符合下列要求：電桿的橫向位移不大于50mm；直線桿的傾斜不大于桿長的3‰,轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外分角方向傾斜,其傾斜度不大于一個(gè)桿梢。⑤雙桿立好后應(yīng)符合下列要求：橫向位移不大于50mm；邁步不大于30mm；根開不超過30mm；⑥終端桿緊線前應(yīng)調(diào)整主桿向拉線側(cè)預(yù)偏，預(yù)偏值不大于一個(gè)桿梢。且緊線后電桿不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。⑦所有拉線、吊桿及橫拉桿等均應(yīng)在緊線前收緊，以避免相連桿件變形。⑧拉線組裝。拉線上把UT型線夾的螺帽外露出1/3以上的絲扣，下把露出絲扣不少于10扣絲，擰緊絲扣，絲扣涂油漆以防振動(dòng)退扣。⑨拉線盤的埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每個(gè)拉線坑應(yīng)開挖馬槽，以防止拉線棒彎曲受力引起主桿變形。凡置于水田內(nèi)的拉線棒，除了熱鍍鋅外應(yīng)在回填土之前加涂二道防防腐漆。⑩所有橫擔(dān)、絕緣子、金具的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。絕緣子安裝前應(yīng)抽檢其電氣耐壓強(qiáng)度，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）架線施工架線施工按《架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ23390）及設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行。具體操作如下：①導(dǎo)線架設(shè)采用人力拖放的方法進(jìn)行。在拖放過程中，盡量使導(dǎo)線離開地面，避免導(dǎo)線磨傷。在導(dǎo)線架設(shè)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作，如跨越架、交通示警牌和施工機(jī)具等。特別是在地形較復(fù)雜、施工難度大、以及大的跨越檔，施工前應(yīng)制定詳細(xì)周密的施工方案和準(zhǔn)備工作。②導(dǎo)線的接續(xù)采用爆壓接續(xù)，接續(xù)管與桿塔的距離不小于15m。③安裝導(dǎo)線線夾，應(yīng)先在導(dǎo)線上纏繞鋁包帶再裝線夾，以防磨損導(dǎo)線。④在架線施工中要仔細(xì)檢查導(dǎo)線，看其是否有損傷，若有則按規(guī)范要求進(jìn)行處理。在緊線過程中謹(jǐn)防過牽引超過規(guī)定的允許值。⑤架線施工前應(yīng)對(duì)各檔距弧垂進(jìn)行計(jì)算，施工時(shí)采用經(jīng)緯儀對(duì)弧垂進(jìn)行觀測，精細(xì)調(diào)整，使弧垂值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑥導(dǎo)線的弧垂觀測用經(jīng)緯儀采用角度法進(jìn)行觀測。觀測時(shí)要求兩邊導(dǎo)線的弧垂一致，中導(dǎo)線可比兩邊導(dǎo)線稍高。⑦跨越公路時(shí),在跨處兩側(cè)100m處設(shè)置“前面施工車輛慢行”示警牌，并安排人員現(xiàn)場監(jiān)視和指揮，以免車輛撞擊和壓傷導(dǎo)線。⑧跨越高低壓線路時(shí)，首先應(yīng)與當(dāng)?shù)毓╇姴块T取得聯(lián)系，做好有關(guān)停送電手續(xù)及安全措施。若跨越處距被跨越線路桿較近時(shí)，則在該桿上綁捆木桿，掛滑輪引過導(dǎo)線進(jìn)行跨越。若距被跨越桿較遠(yuǎn)則將被跨越線路放下，等線架好后即行恢復(fù)。⑨跨越處應(yīng)保證其跨越凈空距離符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，若不符合要求時(shí)則報(bào)設(shè)計(jì)部門處理。4）竣工驗(yàn)收及移交整個(gè)施工過程中，我們將認(rèn)真做好各種施工記錄，單元工程項(xiàng)目完工后，即進(jìn)行三檢（自檢、互檢、專檢）。所有工程項(xiàng)目完工合格后，整理和備齊好全部的竣工資料，裝訂成冊(cè)，寫出申請(qǐng)竣工報(bào)告，提請(qǐng)監(jiān)理工程師按規(guī)定程序組織工程竣工驗(yàn)收。在初檢、復(fù)檢及最終驗(yàn)收合格后進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)，并進(jìn)行72小時(shí)試運(yùn)行。確認(rèn)工程符合質(zhì)量要求后，即辦理正式移交簽字手續(xù)。（2）電力變壓器安裝、調(diào)試1）變壓器運(yùn)輸：運(yùn)輸用的汽車、起吊鋼絲繩、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)事先進(jìn)行安全檢查，必須具有足夠的安全系數(shù)，運(yùn)輸途中速度不能過快，不能急起動(dòng)和急剎車。2）現(xiàn)場檢查：變壓器運(yùn)到現(xiàn)場后，要對(duì)變壓器作外觀檢查?？雌渫獗硎欠裼信鲎矀邸⑴浼凹夹g(shù)資料是否齊全、變壓器銘牌是否與設(shè)計(jì)一致等。對(duì)充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鬟€應(yīng)檢查氮?dú)鈮毫κ欠裾?，檢查振動(dòng)記錄儀的記錄情況。如有異常情況，應(yīng)處理好之后才能安裝；3）變壓器的油處理：變壓器油運(yùn)抵現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢，并用真空濾油機(jī)過濾，直至試驗(yàn)合格才能對(duì)變壓器注油；對(duì)變壓器箱體內(nèi)的殘油亦應(yīng)檢查，變壓器油是否合格作為判斷變壓器繞組未受潮的依據(jù)。4）變壓器內(nèi)部檢查：①變壓器吊芯應(yīng)在晴天、空氣相對(duì)濕度小于75%的天氣條件下進(jìn)行。吊芯的吊機(jī)、鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，并由有經(jīng)驗(yàn)的工程師指揮吊芯工作。②內(nèi)部檢查內(nèi)容要求：箱內(nèi)無異物，器身無移動(dòng)，絕緣無損傷，緊固、綁扎件無松動(dòng)，有載分接開關(guān)觸頭接觸良好，分接位置正確，操作靈活，引線接線正確，對(duì)鐵芯外殼絕緣距離符合要求。打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣良好。當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣良好。打開鐵芯接地屏蔽線，屏蔽絕緣良好。打開夾件與線圈壓板的連線，壓釘絕緣良好。鐵芯拉板，鐵軛拉帶緊固，絕緣良好，用2500V絕緣電阻測試儀檢查繞組絕緣，其值與出廠值應(yīng)無明顯差別。5）在變壓器投入運(yùn)行前的檢查和試驗(yàn)：①檢查分組件的安裝是否符合要求；②檢查氣體繼電器兩端和冷卻器上下聯(lián)管、油箱管接頭處開關(guān)是否處于開啟位置；③分接開關(guān)指示位置是否正確，三相是否一致，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。④變壓器主體和鐵芯接地套管等是否可靠接地；⑤儲(chǔ)油柜、高壓套管中的油面是否合適；二次接線是否正確，信號(hào)動(dòng)作是否準(zhǔn)確；⑥各分接位置變比是否正確，操作機(jī)構(gòu)指示位置是否正確；⑦測量各分接位置直流電阻并與廠家比較；⑧檢查各繞組的絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗率tgd，并與標(biāo)準(zhǔn)值比