【導(dǎo)讀】壩④段鋼筋混凝土、預(yù)制混凝土和抗沖耐磨混凝土等混凝土工程。本工程混凝土總量為，鋼筋。時(shí)間為2020年12月31日，施工總工期為21個(gè)月?；炷猎聺仓叻迤谠?020年，最高月強(qiáng)度萬m3/月。直運(yùn)輸機(jī)械生產(chǎn)能力滿足高峰期月混凝土澆筑強(qiáng)度需要，保證所有倉號(hào)的入倉手段外，還需滿足閘門安裝和壩頂門機(jī)安裝的需要。根據(jù)這一原則本工程共布置SDMQ1260/60. 垂直運(yùn)輸任務(wù)和部分金結(jié)吊裝任務(wù)。另布置一臺(tái)WK-4履帶吊及一臺(tái)混凝土泵作為輔。水平運(yùn)輸機(jī)械采用STR自卸車、混凝土攪拌車。該門機(jī)布置在壩前引渠底板預(yù)留的門機(jī)軌道平臺(tái)上，軌道垂直水流方向布置。該門機(jī)主要承擔(dān)廠房壩段、安裝間及廠房引水渠的混凝土澆筑任。務(wù)，其承擔(dān)的主要工程量見表8-2。門機(jī)中心線樁號(hào)為廠上，上游軌道左右樁號(hào)為廠右。軌道基礎(chǔ)頂部高程為，軌道型號(hào)采用QU70。廠房引渠段共62個(gè)倉號(hào)，施工期9個(gè)月，平均每月完成7個(gè)倉號(hào)。電及照明用電，具體見第二章《施工總平面布置》。污水泵，2臺(tái)6″潛水泵，抽出排入黃河。

　　

【正文】 間為 5～ 10 天。小體積混凝土散熱條件好，澆筑厚度按施工圖紙要求進(jìn)行施工。 2. 冬季施工措施 壩址區(qū)多年平均最低氣溫 ℃，根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》（ DL/T51442020）規(guī)定：當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在 5℃以下或日最低氣溫在 3℃以下時(shí)，混凝土進(jìn)入冬季施工時(shí)段。為保證冬季混凝土施工質(zhì)量，對(duì)混凝土采取以下保溫措施。 施工 組織設(shè)計(jì) 42 (1) 在基巖或老混凝土上澆筑前采用蒸汽或電熱加熱至正溫。 (2) 倉號(hào)模板采用保溫模板，對(duì)條件許可的部位采用暖棚法施工。 (3) 混凝土澆筑完畢后，混凝土表 面用保溫被及時(shí)覆蓋或覆蓋其它保溫材料進(jìn)行保護(hù)。 (4) 在混凝土施工過程中，每層測(cè)量一次混凝土出機(jī)口溫度和入倉溫度并做好記錄。 (5) 冬季澆筑的混凝土，其側(cè)面模板盡量不拆除，保溫過冬。對(duì)需要拆模的部位，拆模后立即張掛 EPE 保溫板進(jìn)行保溫。 (6) 冬季澆筑混凝土，盡量采用短間歇、均勻上升，以防混凝土表面長(zhǎng)期暴露而裂縫。 (7) 對(duì)于長(zhǎng)期暴露的引渠、尾水渠底板等采取用砂土覆蓋和蓋 EPE 保溫板等措施進(jìn)行保護(hù)。 新技術(shù)、新材料、新工藝在施工中的應(yīng)用 為確保本 工程 以技術(shù)進(jìn)步保證混凝土澆筑施工質(zhì)量， 擬在本工程中采用以下施工新工藝、新材料、 新方法： 1. 為了加快鋼筋連接速度，提高施工工效，對(duì) φ 28 以上的鋼筋采用墩粗直螺紋連接的新工藝。在使用前先按相關(guān)規(guī)范做試驗(yàn)，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 2. 為保證主廠房排架柱的設(shè)計(jì)體型，滿足混凝土表面平整度和安裝預(yù)制量的要求，該部位混凝土澆筑 擬 采用滑模進(jìn)行施工。 3. 混凝土表面保溫是防止裂縫的重要措施之一。早期由于水泥水化熱混凝土內(nèi)升溫較高，拆模后表面溫度較低，在表面部分形成了很陡的溫度梯度，產(chǎn)生了較大的拉應(yīng)力，容易使強(qiáng)度較低的早期混凝土產(chǎn)生裂縫；如果遇到溫度驟降，混凝土表面未進(jìn)行保溫處理，內(nèi)外溫差 太大，也容易形成裂縫。因此對(duì)已澆筑混凝土外露面掛保溫片保護(hù)，保溫材料采用聚丙乙烯擠型泡沫保溫隔熱材料；立面保溫片固定壓條采用小角鐵（∠ 25mm），在 混凝土 表面模板定位錐內(nèi)加木楔用螺絲固定，壓條的間距按定位錐的預(yù)留間距?；炷羵}面覆蓋采用 EPE 混凝土保溫被進(jìn)行保溫。 施工 組織設(shè)計(jì) 43 質(zhì)量保證 及安全生產(chǎn) 措施 在施工過程中嚴(yán)格按照相關(guān)施工圖紙及施工技術(shù)要求進(jìn)行施工，貫徹“科學(xué)管理 精心施工 過程受控 顧客滿意 持續(xù)改進(jìn) 質(zhì)量一流”的質(zhì)量方針，使工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。 1. 建立完善的質(zhì)量控制體系，加強(qiáng)施工 人員質(zhì)量教育，持證上崗及在崗專業(yè)技能培訓(xùn)。 2. 施工前詳細(xì)向施工作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求，嚴(yán)格按施工技術(shù)措施施工。 3. 按照 施工工藝要求對(duì)每一工序質(zhì)量進(jìn)行控制，并對(duì)每一工序找出質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。 4. 各工序間檢驗(yàn)驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一驗(yàn)”制，倉號(hào)準(zhǔn)備結(jié)束后，及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在開盤證上簽字后開倉澆筑。 5. 施工中質(zhì)檢人員和廠隊(duì)技術(shù)施工員現(xiàn)場(chǎng)三班盯倉值班，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，保證混凝土施工質(zhì)量。 6. 對(duì)澆筑倉面實(shí)行嚴(yán)格的盯倉檢查 ，模板、埋件必須有專人看守，模板在澆筑過程中必須掛線檢查，嚴(yán)格按倉面工藝設(shè)計(jì)組織施工。 7. 對(duì)各單元、各工序均制定詳細(xì)的施工工藝，如倉面工藝設(shè)計(jì)和模板安裝、維護(hù)、保管工藝規(guī)程等施工工藝。視精品為合格，嚴(yán)格操作執(zhí)行，并在實(shí)踐中不斷改進(jìn)。 8. 對(duì)所有原始記錄、中間成果資料及最終成果資料進(jìn)行質(zhì)量控制，確保資料的真實(shí)性。 1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。 2. 建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立專職安全檢查人員三班進(jìn)行巡視，對(duì)不安全行為及設(shè)備的不安全狀態(tài) 當(dāng)即令其改正，并有權(quán)停止其工作，令其改正。 3. 為保障大型垂直運(yùn)輸機(jī)械的安裝與拆除及運(yùn)行安全，安裝拆除前，首先編制安全操作規(guī)程，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確安全要求，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。高空安拆裝時(shí)，搭設(shè)腳手架必 施工 組織設(shè)計(jì) 44 須符合安全規(guī)范，并滿足施工要求。起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范，上崗人員應(yīng)進(jìn)行安全知識(shí)考核，考核不及格者不得上崗，各個(gè)工種在高空多層聯(lián)合作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范。 4. 對(duì)施工人員進(jìn)行定期的安全教育培訓(xùn)，了解本工序安全操作規(guī)程，并制定相應(yīng)的安全 措施。 6. 設(shè)立必要的安全設(shè)施及各種安全警示牌。 在康揚(yáng)水電站 混凝土的施工中，按照工期和工作量要求，投入以下主要資源： 施工機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃表 表 84 序號(hào) 名 稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 高架門機(jī) SDMQ1260/60 臺(tái) 1 2 高架門機(jī) MQ600 臺(tái) 2 3 豐滿門機(jī) MQ500 臺(tái) 1 4 混凝土攪拌罐車 6m179。 輛 4 5 20t自卸車 STR20t 輛 10 6 拖車 40t 輛 1 7 輪胎式吊車 30t、 8t 輛 各 1 8 潛水泵 6″ 臺(tái) 2 9 污水泵 18 m179。/min 臺(tái) 2 10 空壓機(jī) 25 m179。/min 臺(tái) 2 21 m179。/min 臺(tái) 1 11 電焊機(jī) 臺(tái) 30 12 插入式振搗器 φ 130 φ 100 臺(tái) 42 13 平板式振搗器 φ 30 臺(tái) 5 14 軟軸振搗器 臺(tái) 8 15 混凝土磨光機(jī) 臺(tái) 5 16 鋼模板 t 300 17 模板支撐 尾檁及鋼管 t 500 施工 組織設(shè)計(jì) 45 勞動(dòng)力計(jì)劃表 表 85 序號(hào) 工種 班制 每班人數(shù) 總?cè)藬?shù) 1 高架 60t 司機(jī) 3班 2 6 2 高架 30t 司機(jī) 3班 2 12 3 豐滿門機(jī)司機(jī) 3班 2 6 4 STR司機(jī) 3班 10 30 5 攪拌車司機(jī) 3班 6 18 6 混凝土工 3班 90 270 7 鋼筋工 3班 100 300 8 模板工 3班 100 300 9 電工 3班 10 30 10 空壓機(jī)工 3班 4 12 11 修理工 3班 3 9 12 普工 3班 50 150 13 技術(shù)人員 3班 10 30 14 管理人員 3班 10 25 合 計(jì) 1200 施工 組織設(shè)計(jì) 46