【正文】 被壓斷。（3）臺(tái)車工作時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，指揮信號(hào)明確，無(wú)關(guān)人員應(yīng)避讓，工作人員應(yīng)就位安全地帶工作。（4）運(yùn)輸模板、鋼筋時(shí)，模板、鋼筋必須與車身綁扎牢靠，防止運(yùn)輸是鋼筋滑落傷人。（1）項(xiàng)目部制定安全用電管理制度，明確施工用電管理人員、電氣工程技術(shù)人員并劃分區(qū)域，分片負(fù)責(zé)，責(zé)任明確。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路（包括照明、手持電動(dòng)工具等）配裝觸電保護(hù)器，以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故。配電盤(pán)、變壓器、帶電設(shè)備統(tǒng)一規(guī)劃，表面刷白漆，標(biāo)示醒目標(biāo)識(shí)符號(hào)，并掛“止步、高壓危險(xiǎn)”等標(biāo)示牌，并設(shè)置必要的防護(hù)措施且配備專人管理。（3）在壩頂設(shè)電氣防火設(shè)施，配備一定數(shù)量的滅火器，預(yù)防不安全事故發(fā)生。（4）項(xiàng)目部安文辦每周對(duì)臨時(shí)用電工程至少進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。用電管理人員隨時(shí)檢查線路、電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（5）電氣作業(yè)人員應(yīng)持有有效證件，電工作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿絕緣鞋、戴絕緣手套、使用絕緣工具，嚴(yán)禁違章操作。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)材料要堆放整齊，既要方便使用，又要考慮養(yǎng)護(hù)材料的防火安全要求，應(yīng)距電纜線、易燃物等保持一定的安全距離。（2）施工中，電工隨時(shí)檢查電氣設(shè)備運(yùn)行情況、電線良好狀況等，線路破損及時(shí)更換，設(shè)備出現(xiàn)故障及時(shí)檢修，確保施工用電安全以免發(fā)生漏電、火災(zāi)等事故。 （1）為防止小石在陡坡溜槽中飛出，在溜槽上采用EPE卷材全封閉防，防止骨料離析和飛濺。為了減少溜槽入倉(cāng)口的擺動(dòng)，盡量減少平倉(cāng)作業(yè)量，每倉(cāng)設(shè)置兩條溜槽，每道溜槽底部設(shè)兩道支溜槽，保證有四個(gè)入料點(diǎn)，在混凝土下滑過(guò)程中，應(yīng)將溜槽尾端左右擺動(dòng)，避免槽尾端混凝土堆積過(guò)多而給平倉(cāng)振搗帶來(lái)困難。（2）沿坡面設(shè)置安全通道，采用軟梯，從壩頂沿坡面放置。此措施需在壩頂和擠壓墻上打設(shè)插筋，用以固定。（3）坡面施工人員每人配備一條安全帶。（4）在壩頂上、。（5）沖倉(cāng)用水、養(yǎng)護(hù)用水在導(dǎo)向趾板前集水坑，坑內(nèi)架設(shè)2″潛水泵配橡膠排水軟管向上游龍頭坑抽排。（6）在倉(cāng)面安放兩個(gè)垃圾桶，安排專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。施工工期安排 2009年9月15日壩體填筑到▽+1857m高程后自然沉降，面板澆筑計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間為2010年3月10日，因此計(jì)劃自2009年9月開(kāi)始進(jìn)行坡面整修、垂直縫墊層施工、周邊縫止水修整、噴涂乳化瀝青、壩頂?shù)缆?、用水、用電設(shè)施完善工作，同時(shí)安排側(cè)模板制作、滑模加工、封閉式溜槽制作、鋼筋臺(tái)車、坡面輸送小車制作安裝以及φ25mm、φ22mm鋼筋直螺紋加工、φ14mm鋼筋加工。上游坡面35655m2，單班作業(yè)，以每班80人計(jì)算，需用37天。，周邊縫長(zhǎng)465m，砂漿墊層條帶3742m2，單班作業(yè)，以每班20人計(jì)算，需要31天。乳化瀝青噴涂面積共計(jì)35655m2，乳化瀝青噴涂工作暫按4個(gè)瀝青噴嘴同時(shí)作業(yè)計(jì)劃，每個(gè)噴嘴每天完成200m2，共需45天。，每m3混凝土鋼筋含量約90kg，鋼筋制安按每天2個(gè)工作面兩班施工，每個(gè)工作面每班完成5t，完成澆筑量最大倉(cāng)號(hào)鋼筋安裝需8天，完成所有鋼筋安裝需67天。面板混凝土14734m3，，（每天有效工作時(shí)間按20h），，每套滑模每天可澆筑92m3。經(jīng)計(jì)算，12m最大板塊需澆筑6天；。計(jì)劃2009年9月15至2010年1月31日前完成上游坡面的整修、垂直縫砂漿墊層和乳化瀝青噴涂。2010年1月1日至2010年1月31日完成FF1F21塊面板鋼筋制安，在2010年2月25日至2010年3月9日按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)橡膠墊片、安裝銅止水，滑模就位等混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，以后鋼筋、模板、橡膠墊片及銅止水安裝不占用直線工期，穿插進(jìn)行。計(jì)劃采用三套14m和兩套7m滑模跳倉(cāng)流水作業(yè)，并保證Ⅰ序混凝土齡期達(dá)14天以上后澆筑Ⅱ序塊面板，根據(jù)混凝土強(qiáng)度分析，面板混凝土澆注工期安排計(jì)劃見(jiàn)表777775及面板混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。根據(jù)面板施工進(jìn)度安排，二序倉(cāng)第一塊（F18）開(kāi)始時(shí)間為2010年4月8日，二序倉(cāng)最后一塊（F8）完成時(shí)間為2010年5月6日。第一條垂直縫2010年5月1日開(kāi)始進(jìn)行表面止水施工，▽+1800m高程以下范圍面板（F11～F32）垂直縫及周邊縫表面止水施工完成時(shí)間為2010年5月31日，表面止水施工最終完成時(shí)間為2010年6月25日?？傮w工期計(jì)劃如下：（1）施工準(zhǔn)備1）側(cè)模、滑膜制作及鋼筋小車等 2009年9月15日～2009年11月30日2）上游坡面測(cè)量及調(diào)整 2009年9月25日～2009年10月15日3）擠壓墻處理及砂漿條帶 2009年10月16日～2009年12月15日4）乳化瀝青砂漿 2009年12月15日～2010年1月31日5）拌合系統(tǒng)、水電管線安裝等 2009年9月20日～2009年10月31日（2）鋼筋制安1) 鋼筋制作 2009年11月1日～2010年4月10日2）F3 ,F19,F21鋼筋制安 2010年1月1日～2010年1月31日3）其它塊面板鋼筋安裝 2010年3月1日～2010年4月30日（3）混凝土澆筑混凝土面板 2010年3月10日～2010年5月8日（4）表面止水施工1）1800m以下面板 2010年5月1日～2010年5月31日2）1800m以上面板 2010年5月25日～2010年6月25日3）1800m以下止水驗(yàn)收 2010年6月1日～2010年6月5日4）面板裂縫檢查處理 2010年5月26日～2010年6月25日（5）反滲排水管封堵以及壩前鋪蓋1）反滲排水管封堵 2010年6月1日～2010年6月15日2）壩前鋪蓋施工 2010年6月6日～2010年6月25日（6）完工驗(yàn)收砼面板完工驗(yàn)收，具備蓄水條件 2010年6月26日～2010年6月30日表71 1（14m）滑模澆筑時(shí)間安排跳倉(cāng)序號(hào)（倉(cāng)號(hào)）倉(cāng)號(hào)長(zhǎng)度(m)倉(cāng)號(hào)方量(m3)實(shí)際需要時(shí)間工期安排日平均強(qiáng)度(m3/d)備注11(F19) ～12(F23)～112(F27)～116(F31)～22(F22)～27(F26)～212(F4)145表72 2（14m）滑模澆筑時(shí)間安排跳倉(cāng)序號(hào)（倉(cāng)號(hào)）倉(cāng)號(hào)長(zhǎng)度(m)倉(cāng)號(hào)方量(m3)實(shí)際需要時(shí)間工期安排日平均強(qiáng)度(m3/d)備注16(F21)～18(F25)～115(F29)～21(F20)～111(F5)145215(F30)～表73 3（14m）滑模澆筑時(shí)間安排跳倉(cāng)序號(hào)（倉(cāng)號(hào)）倉(cāng)號(hào)長(zhǎng)度(m)倉(cāng)號(hào)方量(m3)實(shí)際需要時(shí)間工期安排日平均強(qiáng)度(m3/d)備注23(F18)～211(F28)643～25(F6)14524(F24)～表74 4（7m）滑模澆筑時(shí)間安排跳倉(cāng)序號(hào)（倉(cāng)號(hào)）倉(cāng)號(hào)長(zhǎng)度(m)倉(cāng)號(hào)方量(m3)實(shí)際需要時(shí)間工期安排日平均強(qiáng)度(m3/d)備注17（F7a）13(F9)～114(F11)～19(F3)117(F35)210(F14)～216(F32)～29(F34)26(F16)～214(F10)～表75 5（7m）滑模澆筑時(shí)間安排跳倉(cāng)序號(hào)（倉(cāng)號(hào)）倉(cāng)號(hào)長(zhǎng)度(m)倉(cāng)號(hào)方量(m3)實(shí)際需要時(shí)間工期安排日平均強(qiáng)度(m3/d)備注15(F17)～110(F15)～118 (F1)113(F13)～14(F33)142～17(F7b)213(F12)～212(F2)28(F8)～資源配置勞動(dòng)力配置詳見(jiàn)表81，主要施工機(jī)械配置詳見(jiàn)表82。表81 勞力配置表作業(yè)內(nèi)容勞力配置（人）備注架立筋安裝20兩班作業(yè)乳化瀝青噴涂241個(gè)工作面白班作業(yè)鋼筋安裝582個(gè)工作面兩班作業(yè)模板、止水安設(shè)、校模602個(gè)工作面兩班作業(yè)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑模安裝就位202個(gè)工作面兩班作業(yè)清倉(cāng)242個(gè)工作面兩班作業(yè)溜槽安設(shè)262個(gè)工作面兩班作業(yè)混凝土入倉(cāng)362個(gè)工作面兩班作業(yè)平倉(cāng)、振搗362個(gè)工作面兩班作業(yè)收面壓光282個(gè)工作面兩班作業(yè)覆蓋、養(yǎng)護(hù)20兩班作業(yè)質(zhì)檢18其中砼拌合站2人機(jī)械操作20兩班作業(yè)混凝土拌合302班作業(yè)合計(jì)420 說(shuō)明：各道工序穿插進(jìn)行流水作業(yè)。鋼筋、模板、滑模、止水需提前加工，本表未計(jì)。表82 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1工程車3t輛62慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)10t臺(tái)7其中備用1臺(tái)2慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)6含鋼筋臺(tái)車牽引2臺(tái)3卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)10牽引8臺(tái)坡面運(yùn)輸臺(tái)車4汽車吊16t/25t輛2吊運(yùn)滑模5載重汽車5t輛2運(yùn)輸材料6無(wú)軌滑模14m套37無(wú)軌滑模7m套2 8銅止水壓延機(jī)自制臺(tái)29移動(dòng)式空壓機(jī)23m3/min臺(tái)1乳化瀝青噴涂、清倉(cāng)用風(fēng)10變頻振搗器80mm臺(tái)84臺(tái)變頻器，8臺(tái)振搗器11插入式振搗器30mm、50mm臺(tái)12其中各備用2臺(tái)12等強(qiáng)直螺紋滾壓機(jī)臺(tái)213電焊機(jī)BX1500臺(tái)1014電焊機(jī)BX3500臺(tái)615裝載機(jī)A380臺(tái)216HZS拌合站機(jī)25m3/h座1配2臺(tái)拌和機(jī) 37 / 37