【正文】 表81 勞力配置表作業(yè)內(nèi)容勞力配置（人）備注架立筋安裝20兩班作業(yè)乳化瀝青噴涂241個工作面白班作業(yè)鋼筋安裝582個工作面兩班作業(yè)模板、止水安設(shè)、校模602個工作面兩班作業(yè)卷揚機、滑模安裝就位202個工作面兩班作業(yè)清倉242個工作面兩班作業(yè)溜槽安設(shè)262個工作面兩班作業(yè)混凝土入倉362個工作面兩班作業(yè)平倉、振搗362個工作面兩班作業(yè)收面壓光282個工作面兩班作業(yè)覆蓋、養(yǎng)護20兩班作業(yè)質(zhì)檢18其中砼拌合站2人機械操作20兩班作業(yè)混凝土拌合302班作業(yè)合計420 說明：各道工序穿插進行流水作業(yè)。計劃采用三套14m和兩套7m滑模跳倉流水作業(yè)，并保證Ⅰ序混凝土齡期達14天以上后澆筑Ⅱ序塊面板，根據(jù)混凝土強度分析，面板混凝土澆注工期安排計劃見表777775及面板混凝土施工進度計劃橫道圖。面板混凝土14734m3，（每天有效工作時間按20h），每套滑模每天可澆筑92m3。上游坡面35655m2，單班作業(yè)，以每班80人計算，需用37天。（4）在壩頂上、。為了減少溜槽入倉口的擺動，盡量減少平倉作業(yè)量，每倉設(shè)置兩條溜槽，每道溜槽底部設(shè)兩道支溜槽，保證有四個入料點，在混凝土下滑過程中，應(yīng)將溜槽尾端左右擺動，避免槽尾端混凝土堆積過多而給平倉振搗帶來困難。（5）電氣作業(yè)人員應(yīng)持有有效證件，電工作業(yè)時必須按規(guī)定穿絕緣鞋、戴絕緣手套、使用絕緣工具，嚴禁違章操作。配電盤、變壓器、帶電設(shè)備統(tǒng)一規(guī)劃，表面刷白漆，標示醒目標識符號，并掛“止步、高壓危險”等標示牌，并設(shè)置必要的防護措施且配備專人管理。（3）臺車工作時，設(shè)專人負責指揮，指揮信號明確，無關(guān)人員應(yīng)避讓，工作人員應(yīng)就位安全地帶工作。指揮人員哨子小旗等齊備，掌握指揮要領(lǐng)。 （2）各種物件正式起吊前，應(yīng)先試吊，確認可靠后方可正式起吊。（3）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡車，工作中最少保留3圈以上。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌時，立即停止工作，并及時報告有關(guān)指揮人員，及時解決?；炷翝仓r，指揮人員應(yīng)給出明確信號，各級操作人員準備就緒方可下料。必須拆除時應(yīng)取得施工負責人的同意。起吊鋼筋時，下放禁止站人，待鋼筋降落至安全標高1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好后方可摘鉤。（1）鋼筋加工機械應(yīng)保證安全裝置齊全有效。（5）模板的安裝要嚴格按照工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。支模場地平整，電源線絕緣、漏電保護裝置齊全，切實做好模板垂直運輸?shù)陌踩┕蕚涔ぷ?。?）上游壩坡施工人員上、下工作面時，嚴禁乘坐坡面各類運料臺車。（6）上游壩坡作業(yè)時，嚴禁使用拋擲方法傳送工具、材料。（2）上游壩坡施工牽引設(shè)備，均應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證后方可使用。、拌合站各設(shè)置危險源（點）警示牌一套，共6塊。200彩鋼設(shè)置一道的防護欄。安全文明施工隊：對安全文明辦負責，具體實施整個項目的安全和文明施工工作。圖51 施工管理組織機構(gòu)圖安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護措施圖61 安全保證體系組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：擔任該項目安全管理小組組長，直接受局安全管理委員會的領(lǐng)導和業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督，對工程項目中的安全負領(lǐng)導責任，是安全生產(chǎn)第一責任人，負有下列職責： 建立、健全本項目安全生產(chǎn)責任制； 組織制定本項目安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程； 保證本項目安全生產(chǎn)投入的有效實施； 督促、檢查本項目的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患； 組織制定并實施本項目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預案； 及時、如實報告生產(chǎn)安全事故； 批準《應(yīng)急計劃》，組織建立安全機構(gòu)和組織定期進行安全檢查。（8）面板養(yǎng)護組：混凝土澆筑過程中的灑水養(yǎng)護，二次抹面后的的保溫保濕材料的覆蓋，面板混凝土表面、內(nèi)部溫度的測量等觀測。分為白班作業(yè)。 （1）測量隊：在混凝土擠壓墻表面按3m3m方格網(wǎng)進行平整度測量，其中一排網(wǎng)格點必須在垂直縫位置上，現(xiàn)場網(wǎng)格點采用紅漆標識清楚。（7）遇中到大雨時，立即停止混凝土澆筑，并及時用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，雨后先排除倉內(nèi)積水，再進行混凝土施工。在澆筑過程中，用φ30mm的振搗棒距離銅止水邊緣10cm進行振搗。如一根鋼筋上占有的瀝青量超過鋼筋表面積的一半或無法清洗時，可將此根鋼筋用同等直徑及長度的鋼筋進行更換。（2）加強現(xiàn)場混凝土檢查：面板混凝土倉面坍落度控制在2cm～4cm，抗凍、抗?jié)B檢驗試件面板每1000m3成型1組，不足以上數(shù)量時，也應(yīng)取樣成型1組試件。（3）表面止水施工時，要求混凝土表面干燥無水，面板表面處于外露暴曬狀態(tài)，這與保濕養(yǎng)護相矛盾，再者表面止水施工工期很緊，表面止水施工期間養(yǎng)護效果一般都不好，為了盡最大可能減小對混凝土施工質(zhì)量的影響，制作表面止水施工遮陽防塵活動棚，在棚內(nèi)進行表面止水施工。（2）采用兩次收面的工藝措施，滑?；罅⒓慈斯つ灸５谝淮问彰?，2h～3h后人工二次收面，同時安排專人用2m靠尺在混凝土初凝前對永久面、施工縫面增加檢測頻率，確?；炷馏w型不出現(xiàn)劃痕、鼓包、凹陷等缺陷，局部不平整10m范圍內(nèi)起伏差不超過5mm。（1）為了保證混凝土外加劑在拌制過程中充分攪拌均勻，保證混凝土施工質(zhì)量，根據(jù)混凝土面板配合比試驗，混凝土的投料順序為砂石骨料、外加劑、水泥、粉煤灰、水，混凝土骨料攪拌時間為150s。并做好自檢記錄和施工日志記錄工作。（14）各施工組：為承擔工程施工任務(wù)的基本單位。對該工程項目的原材料進行檢試驗控制，負責各種施工配合比和標準擊實的確定及施工檢驗，收集整理質(zhì)檢資料，保證施工全過程的質(zhì)量在受控狀態(tài)下進行。保持與顧客的良好溝通。項目物資機電部主要職責：負責物資材料的采購、搬運、貯存、包裝、防護和交付，確保合格產(chǎn)品進入工程實體；負責做好有關(guān)的質(zhì)量記錄，保證質(zhì)量計劃規(guī)定職責有效實施。負責對內(nèi)、外結(jié)算工作。保持與顧客的溝通，為實現(xiàn)質(zhì)量管理目標而采取改進措施。主要對質(zhì)量管理體系的文件控制、數(shù)據(jù)分析、持續(xù)改進、糾正和預防措施等要求在本項目工程歸口管理、控制實施。負責外部環(huán)境的聯(lián)絡(luò)與溝通，負責采購與顧客提供產(chǎn)品的控制，確保工程質(zhì)量。圖41 質(zhì)量保證組織體系機構(gòu)（5）生產(chǎn)副經(jīng)理：接受項目經(jīng)理領(lǐng)導并對其報告工作，為本工程項目生產(chǎn)計劃實施的總負責人。保持與顧客的溝通，達到顧客滿意。負責策劃項目質(zhì)量體系文件，組織領(lǐng)導質(zhì)量活動，定期進行質(zhì)量檢查，采取必要的改進措施，保持質(zhì)量管理體系的正常有效運行。（2）項目副經(jīng)理：接受項目經(jīng)理領(lǐng)導并對其報告工作。質(zhì)量保證措施根據(jù)根據(jù)我部上報的工程項目劃分報審表，面板單元劃分見表41，面板單元劃分表。 （2）＞ 若面板發(fā)生＞，及時上報監(jiān)理，并按照設(shè)計技術(shù)要求對裂縫進行處理，處理前將施工方法報經(jīng)監(jiān)理批準。待基礎(chǔ)面干燥后，沿縫兩側(cè)各10cm寬范圍內(nèi)，均勻涂刷HK961底膠(要求必須均勻涂刷，不能涂厚及漏涂)。HK961封邊劑為有機化學品，在施工現(xiàn)場要注意防火，禁止使用明火。材料拌勻后應(yīng)在適用期涂刷完畢。施工時一次配料重量不宜太多，不宜超過2kg，以免發(fā)生爆聚。復合板接頭搭接尺寸一般為20cm～30cm。第二次與第一次緊固時間間隔為2天，最后一次緊固應(yīng)在鋪蓋或下閘蓄水前進行。粘貼過程中注意排出空氣，復合板一定要鋪展平整，與混凝土面粘貼處用手壓密實，復合板在膨脹螺栓位置鉆孔。如果現(xiàn)場溫度較低，可用電吹風烘熱SR填料，使SR填料表面粘度提高，再進行嵌填。應(yīng)保證嵌填的SR填料達到設(shè)計嵌填量的要求。已經(jīng)拌合好而沒有用完的HK961I底膠要及時清理，以免材料固化后盛料的容器難以清洗。2）涂刷HK961底膠HK961I底膠適用于在干燥混凝土表面進行SR類材料的粘貼施工。對于局部不平整的混凝土表面（如蜂窩麻面）采用磨光機打磨平整。面板表層接縫止水在該縫兩側(cè)面混凝土澆筑完成28天后，從中間向兩邊板塊依次自上而下，采用人工配合SR填料擠出機分段進行嵌縫施工。b、冬季應(yīng)在混凝土強度達到10MPa后進行。 （11）周邊三角塊澆筑周邊三角塊（起始塊）混凝土澆筑主要采用旋轉(zhuǎn)滑模澆筑法，其施工程序為：當周邊傾角較小，且滑模長度大于三角塊斜邊長度時，先將滑模降至周邊趾板頂部，然后由低向高逐層澆筑混凝土，即逐步提升滑模低端，高端不提升，使滑模以高端為圓心旋轉(zhuǎn)，直至低端滑升到與高端平齊后，再進入標準塊正常滑升；滑模長度小于三角塊斜邊長度時，采用輕型簡易組合滑模進行澆筑。為了保證面板在7d養(yǎng)護齡期內(nèi)不產(chǎn)生溫度裂縫，按照施工計劃安排需對2010年3月10日～2010年4月10日之間施工的面板混凝土用熱水養(yǎng)護，其余時段可用積石峽供水系統(tǒng)的水直接養(yǎng)護。氣溫較低的情況下，采用2cm厚EPE保溫卷材覆蓋保溫。在φ15鋼三通上水平布設(shè)帶小孔的塑料花管接力灑水養(yǎng)護，連續(xù)灑水養(yǎng)護至蓄水時為止。待二次抹面后覆蓋土工布進行保溫保濕，接縫處用細鐵絲綁扎，兩側(cè)采用預埋在面板內(nèi)的8鐵絲綁扎固定，表面采用三道鋼架管固定，做到平整嚴密。2h～3h后采用人工二次收面。（7）滑?；５挠秒娍刂乒裨O(shè)在壩頂，每一臺滑模設(shè)一個移動式按鈕開關(guān)控制滑模提升，由滑模上施工人員操作，在壩頂卷揚機旁設(shè)專人負責設(shè)備運行。振搗間距＜40cm，深入下層混凝土不小于5cm。溜槽分段系在鋼筋網(wǎng)上，上接集料斗，～，溜槽安放做到平直。設(shè)專職的混凝土運輸調(diào)度，合理安排車輛，協(xié)調(diào)壩面交通，從混凝土拌和開始至工作面的運輸時間控制在30min以內(nèi)。卷揚機設(shè)置在面板垂直縫位置，卷揚機由30cm寬槽鋼框架固定在配重支架上，用螺栓連接，配重為混凝土塊，由16t吊車進行吊裝。在滑模下滑時，將溜槽堆放在滑模的工作平臺上，邊下滑邊安裝，滑模上堆放溜槽不得大于100節(jié)，不足部分用側(cè)模小車以每次不大于40節(jié)進行補充。小滑模每節(jié)3m。每班在機口坍落度至少取樣4次，拌合物的溫度、氣溫每4h檢測1次。無軌滑模為鋼性結(jié)構(gòu)，滑模上、下各設(shè)兩個吊環(huán)，以確保安放位置準確，保證滑模提升到位，并在滑模后部設(shè)2個活動式工作平臺(一個作為1次收面平臺，另一個作為2次收面平臺)。模板安裝偏差要求: 偏離設(shè)計線177。連接模板（有一道銅止水和一道橡膠止水）和端頭模板根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整。 （2）模板安裝側(cè)模安裝在垂直縫底止水安裝完成后進行，每一塊面板模板安裝分三角塊起始部分和全斷面兩部分同時進行。 （1）側(cè)模制作制作時，每塊模板豎向用∠50mm5mm角鋼整體加固，內(nèi)外共設(shè)六道，每道角鋼（內(nèi)外）上、下部設(shè)有螺栓穿孔共計6套螺栓拉錨桿組件，模板頂面安裝∠50mm50mm5mm角鋼作為滑模運行軌道，角鋼軌道與側(cè)面加固角鋼焊接，每塊模板接頭，設(shè)置相鄰模板聯(lián)接板，加工后標識編號。每一工作面布置兩臺電焊機，由3噸卷揚機牽引坡面小車進行施工。在三角塊和雙層鋼筋部位采用插筋，插筋直徑φ22mm～φ25mm，間距3m3m～3m，插入擠壓墻內(nèi)30cm～40cm，長度有三種規(guī)格，L=50cm、60cm、70cm，在澆筑過程中割除插筋。每一塊鋼筋安裝分三角塊起始部分和全斷面兩部分同時進行。允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺紋距)4外觀質(zhì)量目測無裂紋和其它肉眼可見缺陷5外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ唛L度及外徑符合設(shè)計要求6螺紋小、中、大（徑）光面塞規(guī)通規(guī)通過止規(guī)不通過能順利旋入并達到旋合長度從兩端分別旋入量不能超過3個螺距通規(guī)止規(guī)表34 鋼筋滾軋螺紋尺寸表鋼筋直徑φ20φ22φ25剝肋直徑+剝肋長度177。（2）現(xiàn)場檢驗及質(zhì)量控制鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗必須以JGJ1072003，及DL/T51692002和使用廠家的企業(yè)標準為依據(jù)，加工的鋼筋必須逐個進行目測檢查，并形成記錄備案，每加工10個接頭應(yīng)利用卡規(guī)，環(huán)規(guī)檢驗螺母1次，接頭試驗必須在工程結(jié)構(gòu)的施工作業(yè)面中隨機截取，不應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)制作，鋼筋滾軋直螺檢驗標準見表334。在施工操作中應(yīng)注意以下幾個問題：①鋼筋原材料下料時宜采用臺式砂輪鋸，鋼筋需切割到位斷面平整。加工要求見表32。錨固筋、支撐筋、φ14mm鋼筋在鋼木加工廠堆存、制作。7）銅止水片安裝后，應(yīng)用模板夾緊等措施固定牢靠，使鼻子的位置符合設(shè)計要求，其誤差符合止水片（帶）制作及安裝允許偏差表的規(guī)定。用瀝青條封閉銅止水立腿與橡膠墊片的縫隙，防止混凝土砂漿等異物侵入其間。2）安裝前對縫表面進行清理，清理完畢對垂直縫進行測量放線，放出中線及止水兩側(cè)邊線并進行明顯標記。5177。5177。施工時，根據(jù)需要長度連續(xù)進行現(xiàn)場冷擠壓法壓制，因長度過大發(fā)生扭曲變形時，現(xiàn)場調(diào)整壓制止水長度。對在擠壓邊墻施工時完成的周邊縫砂漿墊層及銅止水仔細檢查，包括孔眼、裂紋、變形及銅止水鼻腔內(nèi)填充物的檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即處理，并對缺陷情況、處理措施、處理效果作好詳細記錄。止水下部墊層砂漿施工方法：先測量放出面板分縫線，并隔6m～8m豎直打一鋼筋樁，測出該點基礎(chǔ)相對高程，