【正文】 ，須經(jīng)試驗確定，并報監(jiān)理工程師批準。 1） 砂 中國水利水電第十一工程局有限公司 16 砂的質(zhì)量應(yīng) 符合有關(guān)規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為 ～ 5mm，細度模數(shù)為 ～ ，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm。 2） 水泥和水 ①技 術(shù)條款混凝土工砌筑工程采用的水泥品種和標號應(yīng)符合本 工 程的有關(guān)規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。 ② 應(yīng)按本 合同 技術(shù)條款規(guī)定的用水質(zhì)量標準，拌制砂漿。對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿 28天齡期抗壓強度的 90%以下時，則此水不能使用。 3） 膠凝材料（用于砌筑工程 的水泥砂漿） ① 膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中 我方 需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報監(jiān)理人批準。 ② 拌制膠凝材料，應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥為 2%；砂為 3%；水、外加劑為 1%。 ③ 膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。 ④ 膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于 2～ 3min，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人 工拌合料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。 ⑤ 膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照 下 表選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。 膠凝材料的允許間歇時間表 砌筑時氣溫 （ 0C） 允許間隙時間（ min） 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 20～ 30 90 120 10～ 20 135 180 5～ 10 195 中國水利水電第十一工程局有限公司 17 （ 3） 磚 包括普通磚 。按施工圖紙要求選用磚的品種和標號。 （ 4） 砌磚砂漿 1）采用的水泥、砂和水符合規(guī)定。生石灰熟化成石灰膏時，用網(wǎng)過濾，使其充分熟化，熟化時間不得少于 7 天。 2）砂漿滿足施工圖紙規(guī)定的強度等級和砂漿稠度要求。 3）砂漿的配合比經(jīng)試驗確定，若須改變砂漿的材料組成，重 新試驗，并經(jīng)監(jiān)理人批準。砂漿的配合比采用重量比，水泥 配料精確度控制在177。 2％以內(nèi)；砂、石灰膏 配料精度控制在177。 5％以內(nèi)。 4）砂漿滿足保水性能好（分層度不大于 20mm），為使砂漿有良好的保水性，摻入無機塑化劑或有機塑化劑，不采取增加水泥用 量的方法。 5）砂漿拌和均勻，采用機械拌合，拌合時間從投料完算起不少于 2min。 砂漿隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢 。 材料運輸 （ 1） 石料運輸 石料運輸 采用農(nóng)用車撿集或利用渣場石料用 15t 自卸汽車運輸至砌筑工作面。拌合站舊址和一號石料溝槽采用就近撿集石料用于漿筑。 （ 2） 砂運輸 砂 運輸采用 15t 自卸汽車 運輸于拌和機堆存。 （ 3） 砂漿運輸 采用 靈活機動的 1m3翻斗車。 漿砌石施工 （ 1）漿砌石擋土墻 1）采用的毛石料砌筑擋土墻，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 毛石料中部厚度不應(yīng)小于 200mm； ② 每砌 3～ 4 皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次； ③ 外露面的灰縫厚度不得大于 40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于 80mm。 2）砌筑擋土墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。 （ 2） 水泥砂漿勾縫 中國水利水電第十一工程局有限公司 18 1） 清縫應(yīng)在料石砌筑 24 小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 2） 勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。 3） 勾縫一般采用平縫，應(yīng)隨砌隨用灰刀將灰縫刮平。 4） 當勾 縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 （ 3） 養(yǎng) 護 砌體外露面，在砌筑后 12～ 18 小時應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 14 天 。 磚砌工程 材料 （ 1）磚 從工地附近磚場購買合格的 普通磚 ， 磚的品種和標號 符合 施工圖紙要求。 （ 2 砌磚砂漿 1）采用的水泥、砂和水應(yīng)符合 招標文件 的有關(guān)規(guī)定。 2）生石灰：熟化成石灰膏時，應(yīng)用網(wǎng)過濾，使其充分熟化，熟化時間不得少于 7天。 3）砂 漿應(yīng)滿足下列要求： ① 符合施工圖紙規(guī)定的強度等級； ② 符合本章 上表 規(guī)定的砂漿稠度要求； ③ 保水性能好（分層度不應(yīng)大于 20mm）； ④ 拌和均勻。 4）砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，若須改變砂漿的材料組成，應(yīng)重新試驗，并經(jīng)監(jiān)理人批準。 5）砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，水泥 等的配料精確度控制在土 2％以內(nèi)；砂、石灰膏 等的配料精度控制在土 5％以內(nèi)。 6）砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間從投料完算起應(yīng)不少于 2min。 7）砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完 中國水利水電第十一工程局有限公司 19 畢。 （ 3） 砌磚的砂漿稠度 普通砌磚體砂漿稠度 為 70mm～ 90mm。 磚體砌筑 （ 1）磚應(yīng)提前 1～ 2 天澆水濕潤。 含水率為 10%～ 15%， 含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。 （ 2）砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。 （ 4）普通砌磚體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接。實心砌磚體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。 （ 5）砌磚體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫寬度一般為 l0mm，但不應(yīng)小 于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 （ 6）砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓。燒結(jié)實普通磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的 2／ 3，外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓。 （ 7）砌磚體接搓時，必須將接搓處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。 冬季施工 當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5℃ 時，且最低氣溫低于－ 3℃ 時，砌體工程的施工應(yīng)按 GB50203－ 2021 有關(guān)冬季施工的規(guī)定執(zhí)行。 養(yǎng)護 （ 1）外露面砌體，養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬； （ 2） 砌磚體完工后 應(yīng)至少灑水養(yǎng)護 3 天。 質(zhì)量檢查和驗收 砌石工程質(zhì)量檢查 我方將 會同監(jiān)理人進行以下各款所列項目的質(zhì)量檢查，檢查記錄應(yīng)報送監(jiān)理人。 中國水利水電第十一工程局有限公司 20 （ 1） 原材料的質(zhì)量檢查 1）砌石工程所用的毛石和料石應(yīng)按監(jiān)理人指示和本章的規(guī)定進行物理力學性質(zhì)和外形尺寸的檢查。 2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應(yīng)按監(jiān)理人指示及 招標文件 的有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查。 （ 2） 膠凝材料（包括水泥砂漿）的質(zhì)量檢查 1）應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。 2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末 各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于 35kg。 3）水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件的數(shù)量， 28 天齡期的每 200m3砌體取成型試件一組 3 個。 （ 3） 漿砌 片 石和毛石質(zhì)量檢查 1）外觀檢查： 漿 砌 石 面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。 2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。 3） 片 石和毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032021 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 4） 干砌石質(zhì)量檢查： 1） 外觀檢查 ：砌體表面的平整度和石塊嵌擠的緊密度等的外觀質(zhì)量檢查。 2） 砌筑允許偏差和檢查方法按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032021 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 磚 砌圍墻 工程質(zhì)量檢查 我方將 會同監(jiān)理人進行以下各款所列項目的質(zhì)量檢查，檢查記錄應(yīng)報送監(jiān)理人。 （ 1）砂漿的強度除符合施工圖紙要求外，還應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）同品種、同標號砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標準值。 2）任意一組試塊的強度不小于 砂漿強度的標準值。 3）磚砌體砂漿飽滿度的檢查應(yīng)符合 招標文件 的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）砌磚工程質(zhì) 量應(yīng)滿足以下要求 2）砌磚體接搓處應(yīng)灰漿密實，縫、磚平直，每處接搓部位水平縫厚度小于 5mm 或 中國水利水電第十一工程局有限公司 21 透亮的缺陷不超過 10 個。 （ 3）砌磚體尺寸、位置允許偏差應(yīng)符合 GB50203— 2021 的規(guī)定。 混凝土工程 模板 工程 模板 加工 木模板用料為二等木材，在現(xiàn)場加工，表面采用烤涂石蠟或其它涂料，鋼模板為成色較新的定型鋼模板，板厚不小于 3mm，表面光滑干凈，質(zhì)量符合規(guī)定，立模前涂脫模劑。 模板安裝。 按 施工 放樣圖現(xiàn)場拼裝，側(cè)面模板用支撐腳手架固定，并用對銷螺栓固定。模板安裝要具有中夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，保證 混凝土澆筑 后 結(jié)構(gòu) 的形狀，尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi) 。 模板拆除 混凝土模板的拆除應(yīng)考慮到混凝土上的荷載的齡期強度，側(cè)面模板在強度不低于 拆 除，才不至于損壞混凝土表面及棱角。 鋼筋工程 本工程鋼筋主要是蓋板鋼筋 鋼筋原材料的控制 本工程鋼筋用量 非常少 ，為確保原材料的質(zhì)量，進貨時都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書。到工地后，按有關(guān)規(guī)范規(guī)定 進行 機械性能抽樣試驗。試驗合格后才能使用，不合格者嚴禁使用。 鋼筋制作 根據(jù)下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行了調(diào)直，并對成型鋼筋進行標識，不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。 中國水利水電第十一工程局有限公司 22 鋼筋的現(xiàn)場綁扎和安裝 采用人工綁扎，鋼筋架立除 設(shè)計 另有要求外，底層鋼筋保護層采用預(yù)制混凝土墊塊，面層鋼筋用鋼筋支撐進行控制。 混凝土 施工 混凝土工程 主要 包括廠房上邊坡排水溝 C20 混凝土，和公路蓋板溝 C20 混凝土 ，由于本工程混凝土工程量較少， 采 小型拌和機在施工現(xiàn)場拌 制混凝土，混凝土的各項指標在工地試驗室完成，并經(jīng)過監(jiān)理工程師認可方 后 可采用。 混凝土取樣試驗。 混凝土運到工地現(xiàn)場后，按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求的項目進行取樣試驗，取樣試驗的主要內(nèi)容有：混凝土的入倉溫度、強度試 塊等，取樣頻率符合要求，混凝土的試塊采用標準養(yǎng)護。 混凝土運輸、入倉 采用小推車將混凝土拌 和 站的混凝土送至混凝土澆筑地點，通過導(dǎo)管到達倉入倉。為防止混凝土發(fā)生離析，混凝土進入倉底的自由落差原不應(yīng)大于 2m。 混凝土澆筑、振搗 混凝土澆筑時，每次澆筑厚度 30cm 以內(nèi)，使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑時，應(yīng)從最底處開始，直到保持水平面。混凝土采用插入振搗器振搗，面層用平板振動器復(fù)搗。 混凝土養(yǎng)護 為保證混凝土在規(guī)定期間內(nèi)達到設(shè)計強度，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作?；?凝土養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護相結(jié)合的方法即用草包等到材料對混凝土表面加心服覆蓋并澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持濕潤。 雨天施工 應(yīng)盡可能避免雨天，如遇雨天，倉面加以覆蓋，倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確?；炷翝仓|(zhì)量。 中國水利水電第十一工程局有限公司 23 公路蓋板溝預(yù)制 本工程包括 公路蓋板溝 C20 鋼筋混凝土預(yù)蓋板。 預(yù)制 和安裝工程。 施工方法 蓋板溝 共 2 條 ，每條溝長約 12m， 為便于安裝，確保 蓋板 的預(yù)制質(zhì)量，在 公路蓋板溝 附近 平整合適場地進行 預(yù)制 ，安裝時采用 機械 吊裝的施工方法，具體步驟如下： （ 1） 在預(yù)制場地 整平、 碾壓 后 ， 底部鋪塑料薄模。 （ 2）空心板梁外模采用 小鋼模進行現(xiàn)場拼裝， 做到盡寸準確，模板內(nèi)表面（尤其邊板外側(cè)面）保證平整光潔，確保 蓋板的 外觀質(zhì)量。 （ 3） 鋼筋在現(xiàn)場加工綁扎，定位在底模上綁扎成型，安裝精確定位后即可進行混凝土澆筑，混凝土澆筑中嚴格執(zhí)行混凝土的操作規(guī)程，要求振搗密實、均勻，防止出現(xiàn)蜂窩麻面，模板與模板之間結(jié)合處要做好密封處理，以防漏漿而影響 外面 質(zhì)量。 （ 4）蓋板 梁混凝土覆蓋養(yǎng)護要及時，檢驗混凝土強度注意試塊的取樣及養(yǎng)生條件，需與 蓋板 相符合。 （ 5） 在澆筑混凝土時應(yīng)保證吊環(huán)、預(yù)埋鋼筋的位置，不應(yīng)擾動