【正文】 直徑應大于 60厘米； 5)、光纜終端 (1)、光纜進 光纖分配架 (ODF)前，應先了解光纖分配架的結構，嚴格按照說明書要求進行安裝操作； 單芯軟光纖所帶的連接器，應按設計要求順序插入光配線架 (分配盤 )。未連接軟光纖的光配線架 (分配盤 )的接口端部應蓋上塑料防塵罩。 (2)、光纜在光纖分配架 (ODF)成端處，將光纜的金屬構件用銅芯塑料線引出，并連接到設計規(guī)定的保護地線上。銅芯塑料線的型號和規(guī)格應符合設計規(guī)定； (3)、軟光纖應在醒目部位用建設單位規(guī)定的標簽標明方向和序號，標簽書寫應清楚明了； (4)、有地下室的局站，機房中的余纜應拉入地下室，盤繞固定在適宜的地方。 沒有地下室的局站，機房中的余纜應盤留固定在機房內。盤留應整齊美觀，不影響其他后續(xù)工序的施工。 (5)、施工完畢，清除機房的施工垃圾，保持機房整潔。 6)、光纜中繼段測試 光纜中繼段測試應在中繼段兩端局 (站 )機房的 ODF 架間進行，測試系統(tǒng)按設計規(guī)定。一般情況下光纖特性測試的內容包括：光纖線路衰減、光纖接頭損耗；光纖后向散射信號曲線、鏈路偏振模色散 (PMD)等。各項測試結果應符合設計規(guī)定的指標要求，其中： (1)、中繼段光纖線路衰減≤ (1550nm 波長， 2km 盤長 )。 (2)、中繼段內單纖接頭 平均損耗≤ 。 (3)、逐纖進行測試后，纜內所有光纖后向散射信號曲線平滑無第 44 頁 共 54 頁 大臺階。 (4)、中繼段偏振模色散≤ √ km。 硅芯塑料管道、直埋光纜工程施工規(guī)范： 根據本工程的特點，結合不同的施工工序，擬定不同的質量控制點。按照這些控制點實施逐點控制，依據設計和相關規(guī)范要求的指標和標準對質量進行逐點檢查和驗收，以達到工程質量符合工程總體驗收標準之目的。 硅芯塑管管道敷設 1)、路由復測 施工開始前，應依據施工圖設計，組織施工、監(jiān)理單位對硅芯塑料管道路由進行復測。復測時，監(jiān)理人員采 取見證或巡視監(jiān)督的方法，檢查復測所確定的硅芯塑管道敷設的具體位置、接頭及人 (手 )孔設置地點是否符合安全穩(wěn)固、便于維護搶修的原則。路由與其他地下管線或建筑物的最小凈距是否符合直埋光纜與其他建筑物間最小凈距的規(guī)定。特殊困難地點可根據敷設硅芯塑管的特點，由承包單位、建設單位、設計單位、監(jiān)理單位協商確定。 硅芯塑管管道人 (手 )孔和接頭地點要避免落在水塘、河灘中、堤壩上、鐵路和公路路基下。硅芯塑管管道長度要準確。核定的硅芯塑管管道穿越鐵路、公路、湖泊及大型水渠等障礙物的具體位置準確，保護措施得當，符合相關規(guī)范要求。 2)、管道溝 硅芯塑管管道溝要盡量平直，溝底無硬坎，無突出的尖石、磚塊。溝坎、轉角處平緩過渡。 3)、硅芯塑管敷設 (1)、敷設前的檢查 第 45 頁 共 54 頁 主要檢查硅芯塑管的根數、規(guī)格、長度、色標是否與設計要求相一致，管道溝內的水是否已抽干，硅芯塑管管口是否密封嚴實。按下表要求標準檢查管道溝深度，同時檢查石質溝地段溝底鋪細土或碎土的情況，要求厚度為 10cm。 硅芯塑管管道溝深標準 序號 敷設地段或土質 溝深 (m) 備注 1 普通土、硬土 ≥ 2 半石質 (砂礫土、風化石等 ) ≥ 3 全石質、流沙 ≥ 4 市郊、村鎮(zhèn) ≥ 5 市區(qū)人行道 ≥ 6 穿越鐵路 (距路基面 )、公路 (距路面 ) ≥ 7 公路路肩 ≥ 8 溝、渠、水塘 ≥ (2)、敷設時的檢查 在管道鋪設時，監(jiān)理人員采取巡視檢查，確保鋪管質量達到設計要求。 硅芯塑管應平直地敷設在溝內，因受地形高低起伏較大限制或躲避障礙物或進入人 (手 )孔的地點必須鋪設彎曲管道時，彎曲管道段的硅芯塑管只能在外力作用下形成自然弧度，彎曲半徑應大于 15m。嚴禁用噴燈或其他方法加熱硅芯塑管使之彎曲。同一管道段內嚴禁出現反復 彎曲和在溝底拱起。在人 (手 )孔處斷開的硅芯塑管，為保證氣流敷設光纜時便于輔助塑料管的連接，端口在人 (手 )孔的余留長度宜為30cm。 在管道溝內有水地段敷設時，應采用沙袋加重的方法將硅芯塑管第 46 頁 共 54 頁 下沉到溝底，避免因管子飄浮導致埋深不夠。 接頭點應選擇在地勢較高，便于施工和維護的地方。硅芯塑管的接頭點應盡量避免在常年積水或季節(jié)性積水的地段，應盡量遠離熱源及其他易受腐蝕的地點。接頭點的硅芯塑管應按設計要求留有充足重疊長度，以便于接續(xù)。 (3)、敷設后的檢查 敷設后的硅芯塑管應無扭絞、受壓變形及損傷等現象，多根硅芯塑管的 排列順序和縱向捆扎方法及捆扎點間隔按設計規(guī)定進行檢查。 檢查管口密封情況，防止水、土及其他雜物進入硅芯塑管內。 4)、硅芯塑管管道接續(xù) 硅芯塑管的連接應采用配套的連接件并使用專用工具操作，并使用塑料氣密封接頭。硅芯塑管的對接面要求剪切平直，保證接頭內的橡膠墊圈放在準確的位置上，硅芯塑管從接頭兩端插入接頭內并應到位，然后旋緊兩端到適當程度為止，確保接頭的氣密封性能。 截斷硅芯塑管時應使用專用截管工具，并根據管徑選用相匹配的規(guī)格型號。 5)、回填土要求 經檢查，確認硅芯塑管在溝內質量符合標準后，方可回填土。 先 回填 10cm 厚的細土或碎土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土塊直接填入溝內，回填土應高出地面 1015cm，必要時要求人工夯實。 在市區(qū)開挖明溝穿越主干道和一般道路的回土需夯實。主干道的回填土與路面平齊，一般道路回填土可高出路面 510cm。 6)、硅芯塑管保護 硅芯塑管的保護方法及措施，按設計規(guī)定進行檢查。 7)、人 (手 )孔設置和建筑要求 第 47 頁 共 54 頁 按設計規(guī)定的段長并結合環(huán)境條件設置人 (手 )孔。人 (手 )孔應設置在地下水位較低、地勢平坦、容易開挖的地段。 人 (手 )孔的建筑規(guī)格和結構按設計規(guī)定。一般情況下，人 (手 )孔的內部空間 大小為長 1200mm，寬 900mm，高 1500mm，采用磚砌結構。 直埋光纜敷設安裝 1)、單盤測試 在工地，監(jiān)理工程師采取見證或巡視檢查的方式，監(jiān)督施工單位對到場的光纜進行逐盤逐纖的光衰減特性測試，其指標要符合供貨合同和設計規(guī)定；測定各盤光纖長度，檢驗光纜盤外包裝和光纜外護層的完整性以及光纜皮長，并做好記錄。光纜開剝后，仔細核對其 A、B 端，為光纜的敷設安裝作好準備。當發(fā)現光特性指標不合格或光纜盤外包裝損壞嚴重時，立即書面報告建設單位。 2)、光纜配盤 施工單位應認真的對所施工的工程進行復測丈量，取得各 人孔段的準確長度后，再結合光纜的實際長度精確配盤，不得隨意截斷光纜，人為增加光纜接頭數量，不得任意浪費光纜。出廠盤號和單盤光纜實際長度應標注在竣工技術資料上。 3)、光纜布放 光纜布放的端別應符合設計規(guī)定。結合本工程的實際，對不同場所的光纜布放提出不同要求如下： (1)、局內光纜 ①局內光纜一般從局前人孔經地下室、上線柜引至傳輸機房的ODF 架。局內光纜應掛按相關規(guī)定制做的標識牌，以便識別。 ②局內光纜布放應整齊美觀。沿上線柜 (架 )布放的光纜應用尼龍第 48 頁 共 54 頁 扎帶綁扎在上線柜的加固橫鐵上。光纜經由走線架、轉彎點 (前、后 )應予綁扎牢固，捆扎間距一般不超過 50cm。光纜上、下走道或爬墻的綁扎部位應墊膠管，避免光纜因受側壓過大而損傷。 ③光纜在地下室內應選擇安全的位置固定，當處于易受外界損傷的位置時，應采取保護措施。光纜的排列應整齊美觀，并按設計要求預留足夠的光纜。 光纜引入局站后應用設計規(guī)定的材料堵塞進線孔，不得滲水、漏水。 (2)、人 (手 )孔內的光纜 ①管道口應用專用管孔堵頭封堵或建設單位提供的其他封堵材料封堵。 ②光纜占用的硅芯塑料管孔位或使用何種顏色的管子，應按建設單位要求實施。 ③光纜在人 (手 )孔內應穿塑料軟管保護， 子管與塑料軟管連接處用自粘膠帶纏扎密封。使用氣吹法進行光纜布放的硅芯塑料管道口用護纜膨脹塞進行封堵。 ④光纜在人 (手 )孔內用尼龍扎帶綁扎牢固在人孔壁或鐵架上，要求整齊美觀，固定方式全程統(tǒng)一。 ⑤光纜布放曲率半徑應大于光纜外徑的 20倍。 (3)、光纜標識牌 ①采用統(tǒng)一的由建設單位確定的標識牌。 ②標識牌掛設位置和數量 機房槽道內的光纜的起點和終點各掛 1 塊，槽道較長的可在中間增掛幾塊；上線柜每層樓開啟處掛 1 塊，地下室應視情況掛設；每個人孔內的光纜在 A、 B 方向各掛 1 塊標識牌，同路由敷設的多條光纜第 49 頁 共 54 頁 除掛相應數量的標識 牌外，還應標明所屬中繼段，以示區(qū)別。 (4)、光纜的重疊、預留 局站內光纜預留一般不超過 30 米，預留光纜應盤成圈固定在機房內。 管道光纜的預留按設計規(guī)定，直角轉彎的人孔中光纜應大轉彎，人孔內彎曲增加長度 米；接頭處兩側光纜重疊長度為 15 米；自然彎曲增加長度為每公里 5 米。 4)、光纜接續(xù)、光纜終端、中繼段測試 光纜接續(xù)、光纜終端、中繼段測試等控制點，監(jiān)理應控制的內容及要求，參見本章 中的相應部分。 5)、標石及其埋設 監(jiān)理人員對承包單位所埋設標石的種類、規(guī)格、埋設位置、埋設面向、埋設 深度、表面處理、書寫格式等，進行檢查核對，結果必須符合設計要求。否則，監(jiān)理應書面通知承包單位進行整改，直至合格。 氣流法敷設直埋光纜的技術要求 氣吹點及最佳作業(yè)時間的選擇 1)、根據管道起伏情況合理選擇氣吹點。管道上下起伏較大，一次性氣吹放光纜達到預定人 (手 )孔有困難時，氣吹點應選擇在地形較高的人 (手 )孔。 2)、根據管道轉彎情況合理選擇氣吹點。管道左右轉彎時，氣吹點應選擇在距較大轉變點附近的人 (手 )孔。管道彎道較多時，宜選擇在氣溫較低濕度較小的情況下作業(yè)。 3)、根據管道路由離公路遠近程度合理選擇 氣吹點，一般選擇在距公路較近的人 (手 )孔。 空氣壓縮機開機前的準備工作 第 50 頁 共 54 頁 操作人員必須嚴格按照空氣壓縮機的使用說明書 (使用指南 )的要求和注意事項進行安裝操作，必須做好以下事項： 1)、認真檢查高壓氣流系統(tǒng)的接口是否緊固，避免因震動而器件脫落，造成人身與設備安全事故； 2)、檢查所有密封接口，確保密封嚴實； 3)、控制好起始啟動、中間運行、敷設將終時的氣壓、氣流，避免操作失誤； 4)、為保證安全，高壓氣管接口處和氣吹段管道終端氣流出口處，嚴禁靠近人體和對準人體。 清洗管道 氣流法敷設光纜前，利用氣流吹送 柱狀海綿反復沖刷清洗管道，將管道內的積水和泥土清除干凈，確認管道質量無問題后，方可正式吹纜。 遇有下列情況時應采取措施及時排除： 1)、海綿在管道中間受阻而無法吹出，充氣端氣壓值高于正常值，說明管道中間堵塞或因擠壓等使管孔變形； 2)、海綿無法吹出，管道終端口氣流又很小。說明氣吹段管道始端至海綿的管道中間有大漏氣點； 3)、海綿在氣吹段運行時間過長，可能是硅芯塑料管質量有問題。可用尼龍棒 (直徑等于硅芯塑料管標稱直徑的 80%，長度為 100mm 的試棒進行試通探測，檢查硅芯塑料管是否有壓扁、內壁滴瘤等故障的具體位 置，然后予以排除。 氣流法敷設光纜 施工人員應按經監(jiān)理確認的施工組織設計要求精心組織施工，分工明確，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，步調一致，團結協作，密切協調配合，第 51 頁 共 54 頁 嚴格工序操作質量。必須做到： 1)、從纜盤上放出光纜的速度應與光纜的推進速度以及氣流帶動速度應保持一致，否則會影響吹放光纜功效或造成光纜拖地影響光纜質量； 2)、敷設快至終點時，終端人員與始端人員及時聯系，協調一致，避免造成終端人 (手 )孔內的光纜過長或過短。 氣吹敷設光纜中的應急處理 1)、在氣吹敷設光纜的過程中，可能會遇到光纜不能正常推進的情況。 此時應迅速減小空壓機的排氣壓力和吹纜機的推進速度，不能硬吹，以免損傷光纜。如果減壓減速后，光纜又能向前推進，說明硅芯塑料管有局部壓扁或其它故障，使光纜瞬間受阻。如果減壓減速后，光纜仍不能向前，說明故障嚴重，應立即關機，并按照空氣壓縮機和吹纜機的使用說明書 (使用指南 )，對系統(tǒng)機械進行檢查。主要檢查吹纜機密封圈與光纜配合的緊密程度，若是光纜外徑誤差較大，使之配合太緊，造成光纜不能前進，此時可更換密封圈，使之配合松緊適宜，保證吹纜工作順利進行。如果檢查結果是一切正常，則開機檢查硅芯塑料管出口端氣壓，若氣壓減小，說 明管道中可能有漏氣故障，應設法排除。 如果無法查明原因，則應在吹纜端管口加入適量專用潤滑劑，然后采用使空壓機時開時停方式使光纜斷續(xù)前進。 2)、如果采用上述方法和措施之后，仍無效果，則只能在停止進纜處開斷管道，處理后再進行二次吹纜敷設。 接線施工說明 1)、接線施工包括兩部分：前端接線施工和主機柜接線施工?；? 52 頁 共 54 頁 本必備工具：斜口鉗、撥線鉗、壁紙刀、驗電筆、萬用表、 100W 電烙鐵、電源插排。 2)、接線施工工序：局部穿線、做頭、接線、標記、檢驗。 3)、接線施工工藝要求：符合《建筑與建筑群綜合布線 系統(tǒng)工程驗收規(guī)范（ GBT/T 503122021）》。 4)、前端接線施工： 從橫臂桿桿頭分別向各攝像機出