【正文】 模板，筒模與外側模板用穿墻螺栓拉接。詳見右圖。 支、拆模工藝流程： 設計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 支外側模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。 19 支模質(zhì)量要求 : （１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 （２）模板的接縫不大于 2 mm。 嚴格按檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。 模板安裝允許偏差（ mm） 項次 項 目 允許偏 差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎 5 尺量 墻 3 2 標高 177。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎 177。 5 尺量 墻 177。 2 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m 托線板 6 表面平整度 2 2M 靠尺、楔型塞尺 技術措施： （ 1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。 （ 2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 模板拆 除： （ 1）模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。 （ 2）側模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。 （ 3）底模板拆除時混凝土強度必須達到 100％?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應達到 70%以上。 （ 4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 （ 5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。 混凝土工程： 該工程主體結構混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，混凝土 地泵（地下部分混凝土施工時配泵車）泵送至澆筑部位。 剪力墻混凝土施工： 20 （１）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50 mm 厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 （２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45 cm 左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。 （３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊15～ 20 cm。 （４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50 mm，振搗棒的移動間距不得大于 370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。 （５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。 （６）拆模后應及時噴水養(yǎng)護，應不少于 7 晝夜（地下室外墻不少于 14 晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。 樓板混凝土施工： （１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。 （２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 施工縫的留置要求： （ 1）其它剪力墻： （ 1）樓板：樓板按 流水段劃分分段澆筑，施工縫設在跨中 1/3 范圍內(nèi)，留成垂直縫。 （ 2）施工縫處混凝土澆筑要求： １）當原混凝土的強度達到 。 ２）對已硬化的混凝土表面，應清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑 50 mm 厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。 混凝土試塊的留置 混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每 100 m3 混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)結構構件的拆模、吊 裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。 質(zhì)量驗收標準； 混凝土結構工程允許偏差（ mm） 項次 項目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 基礎 10 尺量 墻、梁 5 2 標高 177。 5 水準儀、尺量 21 3 截面尺寸 基礎 177。 5 尺量 墻、梁 177。 2 4 垂直度 5 經(jīng)緯儀、吊線 5 表面平整度 3 2m 靠尺楔型、塞尺 6 角、線順直 3 線尺 防水工程： 施工要求： （ 1）防水工程必 須由防水專業(yè)隊施工。 （ 2）防水施工人員必須持證上崗。 （ 3）做防水層時基層含水率不得大于 9%。 （ 4）防水材料應選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。 屋面防水施工： 屋面采用雙層 SBS 改性瀝青防水卷材和一道 SBS 改性瀝青防水涂料一道。 （ 1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→涂刷 SBS 改性瀝青防水涂料→復雜部位附加層處理→涂刷配套粘結劑→鋪設卷材→保護層施工。 （ 2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于 9％，含水率可用以下 簡單測法：用一塊 1179。 1 m 的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置 3－ 4 小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成 50 mm 的小圓??；雨水口處按設計坡度值計算后再低 10－ 20 mm，以保證局部無積水。 （ 3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥 4 小時以后，均勻涂刷 SBS 改性瀝青防水涂料。 （ 4）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。 （ 5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。 （ 6）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向。 室內(nèi)有防水要求的部位防水施工： （ 1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。 （ 2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應 2%，以地漏邊向外50 mm 處排水坡度為 35%，不得局部積水。 （ 3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施 工。 22 （ 4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起 300 mm 高與立墻部分水平接好。 （ 5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。 （ 6）涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于 mm。 （ 7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。 （ 8）防水層作完后，蓄水 24 小時無滲漏后再做面層。 土方回填： 回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。 回填前應對基礎、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。 回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 土質(zhì)應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，確保粒徑不大于 50mm。 回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 250 mm 內(nèi)。 回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三 遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。 回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設計要求，干容重不得小于 。 回填土的質(zhì)量控制： 基槽取樣每層按長度每 30 m 取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。 腳手架工程 本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結構施工滿堂紅扣腳手支撐和裝修用腳手架。 雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設 雙排腳手架的構造： 腳手架的搭設幾何尺寸： 采用Φ 48179。 的鋼管搭設 排距 ： 1 m； 柱距 ： m； 步距 ： m； 內(nèi)立桿距墻 200mm。 連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為 m，垂直距離隨樓層標高；在框架部位結構施工時預埋鋼管，腳手架搭設到此位置時，與預埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進行拉結。 腳手架基礎：考慮到地下結構施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進行回填土施工，為給回填土提供施工空間，南、西、北側大部分架子搭設在采光井上，沒有采光 23 井的部位，采取架子架空搭設在工字鋼上（在剪力墻部位預埋鐵件，焊接鋼牛 腿后支撐工字鋼）。東側及兩斜角采用挑架架空。 腳手架的搭設： 縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。 注意事項：立桿接長時，接頭應交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于 500 mm；連墻件設置在主節(jié)點附近；腳手架外側立面沿全高和全長設置剪刀撐；橫向支撐：兩端設置，中間每隔 6 跨設置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。 外腳手架的驗算： 腳手架的驗算項目：縱向、橫向水平桿的強度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗算。 由于腳手架的搭設尺寸為縱向、橫向水平桿驗算 179。 m，符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表 434 的要求。故縱向、橫向水平桿的抗彎強度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗算。 立柱穩(wěn)定性驗算： 因腳手架底部采用雙立桿，上部為單立桿，故需驗算的項目為腳手架底部及變截面處的立柱穩(wěn)定。（不考慮立柱偏心的影響） １）荷載計算： ① 腳手架自重產(chǎn)生的軸心力 NGK： 查表得到：一個柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值 gk=； 則：腳手架在 30m 處自重產(chǎn)生的軸心壓力標準 值為 NGK= kN； 腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為 NGK= kN； (算上增加的立桿和扣件 ) ② 腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值： 腳手板考慮四層搭設，則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標準值： NQ1K=＋ 179。 = kN。 防護材料產(chǎn)生的軸心壓力標準值（立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為 179。 cm，繩徑 mm，自重）： NQ2K=179。 179。 63= kN。 考慮二層同時施工，施工均布荷載 QK=2179。 = kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值： NQ3K= kN。 則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標準值為： 腳手架活載在 30 m 處產(chǎn)生的軸心壓力標準值為： ③ 風荷載標準值： 查表得到：北京地區(qū)基本風壓 w0= 不考慮風振系數(shù)，則：風荷載標準值 wK=。 ?? ????3 1 qi k kNN?? ????3 1 qi k kNN 24 uz 風壓高度變化系數(shù)：查表得到 （地面粗糙度按 B 類考慮） h=63 m uz= h=30m uz= h=5 m uz= us 體型系數(shù)： 擋風系數(shù)查表得 ξ ==，η＝ us = （ 1＋ η ） = 則： 頂部： wK==作用于立柱的風線荷載標準值： qwk= wK179。 =。 風荷載產(chǎn)生的彎距： MW= MkNhq wk ???? 2 30m 處： wK＝ ； qwk=。 MW=178。 m 5 m 處： wK＝ ； qwk=。 MW=178。 m 則：風荷載產(chǎn)生的彎曲應力： 2/ mkNWM ww ??? 63m 處 2/ mkNWM ww ??? 30m 處 2/ mkNWM ww ??? 底部 其中：‘ W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距 W= cm3； 雙立桿的截面抵抗距為 2W。 ２）立桿底部穩(wěn)定性驗算： 應滿足： )( wcfAN ?? ???? 其中： fc 鋼材 抗壓強度設計值， fc=180 N/mm2。 查表得到： u（計算長度系數(shù)） = ； i（回轉(zhuǎn)半徑） = cm 則：λ =uh/i=161 =； 則： kNfA wc )()( 4 ?????????? ??? ； 軸心壓力設計值： 由 i（回轉(zhuǎn)半徑） =；查表 k1= 則 可知： NkNfA wc ????? )( ?? ；可滿足要求。 kNNNkN i Q iKGK 3 11 ???? ?? 25 ３）變截面處立柱穩(wěn)定驗算： （穩(wěn)定系數(shù)） =； 則： kNfA wc )()( 4 ????????? ??? ； 軸心壓力設計值 ： k