【導(dǎo)讀】感謝貴公司給予我們寶貴的投標(biāo)機(jī)會(huì)。首先，我們誠(chéng)懇地表示：我們完全接受招標(biāo)。工程管理、安全文明施工的各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施。期、全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的承包工程范圍內(nèi)的任務(wù)。我們一定發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行項(xiàng)目施工，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、由于時(shí)間關(guān)系和我們的水平有限，標(biāo)書中可能還存在某些不足之處，希望予以指正。在工程施工中把建設(shè)“精品工程”的精神貫徹到底?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》；《砌體工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》；《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》；《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨電用電安全技術(shù)規(guī)范》；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》；環(huán)境保護(hù)措施等自開工至竣工的全過(guò)程組織管理措施。不考慮地震液化問(wèn)題。最外層鋼筋保護(hù)層厚度詳見《11G101—1》第54頁(yè)。

　　

【正文】 支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 基本項(xiàng)目 接縫寬度≤ (用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查 )。 模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑 (通過(guò)觀察檢查 )。 允許偏差項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量檢查 柱、墻、梁 3 尺量檢查 2 標(biāo)高 +2， 5 水準(zhǔn)儀 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 尺量檢查 柱、墻、梁 +4， 5 尺量檢查 4 每層垂直度 3 2m托線板 5 大模內(nèi)部相鄰兩板表面高低差 2 直尺和楔形塞尺 6 表面平整度 5 2m靠尺和楔形塞尺 7 預(yù)埋鋼板 (管、孔 )中心線位移 3 拉線和尺量 8 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 拉線和尺量 外露長(zhǎng)度 +10， 0 尺量 9 預(yù)留洞 中心線位移 10 拉線和尺量 截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 尺量 (2)質(zhì)量控制注意點(diǎn) 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣 件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。 砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。 所有接縫處加粘不透水海綿條 (包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位 )。為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模緊貼模板上口貼 100mm(寬 )179。 5mm(厚 )板帶做企口用。 、成品保護(hù) 上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。 為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋 (固定線盒 )或要墊起，并在模 板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。 為保證墻面質(zhì)量 ,板面應(yīng)隨時(shí)清灰 ,及時(shí)涂刷新的隔離劑。拆下的模板 ,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。 做好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。 、 砼工程 本工程泵送砼總量約為 13400m3，砼需求量 較 大，工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)決定本工程的結(jié)構(gòu)砼需要采用商品泵送砼。 、 結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí) 結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí) 序號(hào) 強(qiáng)度等級(jí) 結(jié)構(gòu)部位 澆筑形式 1 C15 基礎(chǔ)墊層 拖式輸送泵 2 C30 獨(dú)立柱基、基礎(chǔ)梁 汽車泵、拖式輸送泵 3 C30 鋼筋混凝土柱 汽車泵、拖式輸送泵 4 C30 梁、板 (含樓梯 ) 汽車泵、拖式輸送泵 5 C25 所有飄窗 、 空調(diào)板二次澆筑受力構(gòu)件 汽車泵、拖式輸送泵 6 C30/P6 電梯 井 壁 (地下部份 ) 汽車泵、拖式輸送泵 7 C30 電梯 井 壁 (地下部份 ) 汽車泵、拖式輸送泵 8 C20 QL、 GL、壓頂 汽車泵、拖式輸送泵 、 砼的攪拌和運(yùn)輸 本工程砼攪拌站由商砼攪拌站提供的預(yù)拌砼。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砼考慮夏季環(huán)境溫 度較高，攪拌前須對(duì)原材料 采取降溫 措施。 泵送保證：現(xiàn)場(chǎng)布置 一 臺(tái)排量 80m3/h 拖式 泵，二臺(tái)汽車泵，現(xiàn)場(chǎng)的 三 臺(tái)泵送設(shè)備質(zhì)量可靠，保養(yǎng)良好。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力，施工過(guò)程中不受電路不暢、停電等意外因素影響。其中一臺(tái)汽車泵備用，以保證發(fā)生機(jī)械故障、堵泵等意外情況時(shí)的正常供應(yīng)。 、 機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 汽車泵 BSA 2109D EM 臺(tái) 2 基礎(chǔ)、上部、底板 2 拖式泵 HBT80 臺(tái) 1 底板、結(jié)構(gòu)施 工 3 布料桿 M 300 底板 、主體結(jié)構(gòu) 4 振動(dòng)棒 φ 30 根 6 3根備用 φ 50 根 8 4根備用 5 平板式振動(dòng)器 臺(tái) 4 墊層 6 塔吊 QTZ6516 臺(tái) 3 L=55m 、 澆筑分層厚度的控制 澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長(zhǎng)度的 倍。對(duì)于 50 振動(dòng)棒 (作用部分長(zhǎng)度)澆筑的砼為 400mm， 30 振動(dòng)棒 (作用部分長(zhǎng)度 27cm)澆筑的砼為 300mm。現(xiàn)場(chǎng)制作五根砼澆筑厚度控制桿 (在 50mm179。 25mm179。 4500mm 木條上刷黃油漆 )，正面自下而上每450mm 用紅油漆標(biāo)上刻度，反面自下而上每 300mm 用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整砼 (包括柱、墻、梁砼等 )澆筑厚度。澆筑墻、柱砼時(shí)用夜間手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。 柱子砼澆筑前底部填以 5～ 10cm 厚與砼同配合比的水泥砂漿 (或減半石砼 )，柱子砼分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞。 柱子砼一次澆筑完畢，施工縫設(shè)在主梁下邊， 砼自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu) 高度超過(guò) 3m 時(shí)采用振動(dòng)溜管 (φ 100)使砼下落。 澆筑梁、板砼時(shí)，若柱砼強(qiáng)度等級(jí)高于梁板砼時(shí)，采用以下方法澆筑柱砼：待梁、板砼推進(jìn)到柱邊范圍時(shí)，由塔吊吊運(yùn)柱砼進(jìn)行澆筑，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)注意不同強(qiáng)度砼交接處的振搗，要求密實(shí)無(wú)縫。 頂板梁、板砼澆筑 由于梁、板砼量較大，每個(gè)流水段澆筑砼時(shí)，采用 一 臺(tái)拖式泵 (泵管豎向通過(guò)管道豎井接到各個(gè)施工樓層 )連續(xù)澆筑，并由 1臺(tái)塔吊配合。 本工程樓板的梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由每段開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨 著階梯形不斷延長(zhǎng)， 梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí) ,才允許繼續(xù)澆筑 ,在繼續(xù)澆筑砼前 ,施工縫砼表面鑿毛 ,剔除浮松動(dòng)石子并用水沖洗干凈后 ,先在施工縫表面抹 10～15cm 與砼同配合比的水泥砂漿，然后澆筑砼，細(xì)致操作， 振搗密實(shí) ,使新舊砼緊密結(jié)合。 電梯井壁 砼澆筑 墻體、筒體澆筑砼前，先在底部均勻澆筑 5～ 10cm 厚與墻體砼同配比的水泥砂漿，墻體筒體砼采用“趕漿法”澆筑，在下料點(diǎn)將砼一次澆筑約 45cm 高 (下料過(guò)程注意按規(guī)定振搗 )，然后根據(jù)砼流淌時(shí)形成的坡度及流淌方向順序向前澆筑，并且隨澆筑隨振搗，直到整段墻體、筒體澆筑完畢。 施工要點(diǎn)：① 墻體下料起始點(diǎn)選擇在拐角點(diǎn)位置，然后向兩端后澆帶推進(jìn)。② 筒體下料起始點(diǎn)選擇在筒體拐角部位，然后進(jìn)行閉合澆筑。③ 墻體、筒體砼必須采取二次振搗，二次振搗的時(shí)間選擇在砼初凝前半小時(shí)以內(nèi)。 對(duì)于洞口、墻體轉(zhuǎn)角部位的砼下灰方式，采取機(jī)械加人工配合，即門窗洞口兩側(cè)采取機(jī)械均勻同時(shí)下灰，門窗洞口上口過(guò)梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下灰，將砼先卸在操作 樓板 上，然后人工下灰。 墻轉(zhuǎn)角暗柱部分，砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò) 300mm，并同時(shí)與砼墻進(jìn)行澆筑。 、 夏季砼的施工 為保證砼工程在夏季期間的施工質(zhì)量，采取如下措施： 為保證砼不開裂，在砼中應(yīng)摻加緩凝劑或減水劑。 在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸砼，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。 在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí)，要在砼運(yùn)輸管上遮蓋濕罩布或濕草袋，以避免陽(yáng)光 照射，并注意每隔一定的時(shí)間撒水濕潤(rùn)。 夏季砼溫度控制及裂縫預(yù)控措施 砼溫度控制 根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才 不使砼產(chǎn)生裂縫。 控制指標(biāo)： ①溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于 35℃。 ②控制砼出罐和入模溫度 (按規(guī)范要求 )。 加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥， 摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。 、 其它預(yù)控措施 砼澆筑時(shí)，振搗要密實(shí)，以減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度。并注意對(duì)板面進(jìn)行 抹壓，可在砼初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高砼抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。 夏季，梁、板砼澆筑后，必須經(jīng)終凝后 (砼強(qiáng)度達(dá)到 )方可上人進(jìn)行下道工序的施工。同時(shí)才可吊運(yùn)鋼管等架料放置樓板上，放置位置宜在梁板負(fù)彎矩最大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且嚴(yán)禁放置在懸挑梁板上。吊運(yùn)架料時(shí)，必須有專人看管。在梁板砼強(qiáng)度未達(dá)到 75%以上時(shí)，每次吊運(yùn)架料重量不宜過(guò)大，以防卸料時(shí)，給梁板造成集中荷載，出現(xiàn)裂縫。放料時(shí)，塔吊司機(jī)應(yīng) 使架料緩慢、平穩(wěn)放置在樓板上，放穩(wěn)后，應(yīng)及時(shí)分散架料，避免集中荷載長(zhǎng)時(shí)間放在梁板上。 、 砼養(yǎng)護(hù) 降低砼塊體里外溫度差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。 砼澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。砼的養(yǎng)護(hù) ：墻、梁 、板、基礎(chǔ) 砼采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ；柱砼采用包裹養(yǎng)護(hù)，必須保證其外表面完全包裹，表面有露珠； 夏季施工時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的 12 小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。 砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天 。 其中抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 、 砼試塊留置 本工地設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，現(xiàn)場(chǎng)每一部位、每一臺(tái)班澆筑的砼，均留置三組試塊 (并依據(jù)砼方量增加組數(shù) )，測(cè)同條件 7d、 28d 強(qiáng)度，一組備用；地下室底板、外墻等有抗?jié)B要求的部位增加一組抗?jié)B試塊。 各構(gòu)件拆強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留 結(jié)構(gòu)類型 拆模要求 試塊留置 組數(shù) 豎向結(jié)構(gòu) 砼強(qiáng)度達(dá) 以上或 24 小時(shí)后 留置同條件試塊 4 組 樓梯支撐 強(qiáng)度達(dá)到 100% 隨頂板模板拆除時(shí)拆除 4 組 懸臂梁板 強(qiáng)度達(dá)到 100% 留置同條件試塊 4 組 普通樓板 強(qiáng) 度達(dá)到 100% 留置同條件試塊 4組以上 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 柱、墻、梁 8 尺量檢查 2 標(biāo) 高 層 高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全 高 177。 30 3 柱、墻、梁截面尺寸 + 5 尺量檢查 4 柱墻垂直度 每層 5 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 全高 H/1000 且不大于 20 5 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔 形塞尺檢查 6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 10 尺量檢查 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線 位置偏移 5 尺量檢查 8 預(yù) 埋螺栓中心位置偏移 5 尺量檢查 9 預(yù)留洞中心線位置 15 尺量檢查 10 電梯井 井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心 ＋ 25～ 0 吊線和尺量檢查 井筒全高垂直度 H/1000 且不大于 30 、 環(huán)境保護(hù)措施 施工現(xiàn)場(chǎng) 三 面道路邊均做硬化處理，表面澆筑一層 100 厚 c15 砼，這既給將來(lái)雨季施工帶來(lái)很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境，很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免進(jìn)行噪音 (?55 分貝 )較大的工作，盡量壓縮夜間砼 澆筑的時(shí)間。 夜間燈 光集中照射，避免燈光擾民。 砼振搗時(shí)采用低噪音振搗棒，在地泵的周圍搭設(shè)棚子，罐車在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須熄火，以減少噪音擾民。 砼罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。 派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。 罐車沖洗后，將清洗用過(guò)的廢棄水經(jīng)初步沉淀后，用于現(xiàn)場(chǎng)灑水、降塵，并定期將池內(nèi)沉淀物清除。 、 砼工程施工質(zhì)量預(yù)控 砼工程質(zhì)量程序控制表 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 申請(qǐng)澆灌命令 澆灌砼 養(yǎng) 護(hù) 資料整理 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范 書 面 交 底 出具材料合格證、做復(fù)試 申請(qǐng)砼配合比 準(zhǔn)備試模和塌落度桶 模板、鋼筋、砼工序交接 垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備 操作人員參加 專 業(yè) 會(huì) 簽 澆灌砼時(shí)留人看模 不合格的處理（返工） 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 克服上道工序弊病的措施 木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量 崗位分工、