【正文】 水率為 10— 15﹪。 C、砌體砂漿的灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿，水平灰縫立縫控制在 8— 12mm. D、砌體砂漿稠度，應(yīng)控制在 7— 10cm，外墻為 250 厚，內(nèi) 25 墻 200厚，砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2，不得小于 1/3，也不應(yīng)小于 150mm，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。 E、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開通縫。 F、墻體壓筋按照圖紙及規(guī)范要求埋置，不得少留或不留。砌體施工時，應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、砌塊規(guī)格、灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及構(gòu)造變化部位。 3）、配置砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種，強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥177。 2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)，采用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 4）、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗，灰車運至砌筑點，在砌塊就位前，用鏟，灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。 5）、砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可就位砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)：每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉線控制標(biāo)高和墻面平整度。 6）、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般 3— 5mm。 砌 塊與梁柱接觸處的裂縫防治措施。 1）、嚴(yán)格把好砌塊質(zhì)量關(guān)，抗壓強度達(dá)不到要求的，不得進(jìn)場使用。 2）、砌塊在砌筑前應(yīng)充分澆水濕潤，并將表面清理干凈。 3）、首皮砌塊砌筑前，應(yīng)先用 1： 3 水泥砂漿或 C20 細(xì)石砼找平，保證首皮砌塊砌筑砂漿鋪灰厚度均勻。 4）、墻體與柱連結(jié)按構(gòu)造要求進(jìn)行施工。 26 5）、嚴(yán)禁使用斷裂砌塊，防止砌體出現(xiàn)裂縫。 6）、嚴(yán)禁使用碎磚鑲砌鑲砌粘土粘磚必須使用無裂痕整磚。 7）、嚴(yán)格控制灰縫厚度，水平灰縫為 10mm，豎縫為 12mm， 大于 20mm的豎縫應(yīng)用于 C20細(xì)石砼灌實，大于 150mm豎縫應(yīng)用整磚鑲砌，鑲砌部位不應(yīng)集中，應(yīng)均勻分布。 8） 、砌塊與柱接觸處的豎縫砂漿必須飽滿，密實，嚴(yán)禁出現(xiàn)空縫。 、鋼結(jié)構(gòu)工程 裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，底盤兩側(cè)設(shè)有四個支腿，以增加起重機的穩(wěn)定性，箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長度，具有機動性能好，運行速度高的特點，但不能負(fù)荷行駛，對場地要求較高，主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。 吊裝時如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時對構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)： (1)、在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。 (2)、在綁扎點處為防止工字型或 H 形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點處支撐桿。 、鋼柱的吊裝 (1)、吊點的選擇 ， 吊點位置及吊點的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、吊機的起重性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性較好，吊點采用一點起吊，吊耳放置在柱頂處，柱身垂直、易于對線校正，對線校正。由于通過柱的重心位置，受到起重臂的長度限制，吊點也可設(shè)置在柱的 1/3處，吊點斜吊，由于鋼柱傾斜，但對線校正比較困難。對于 27 長細(xì)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用二點或三點起吊。 (2)、起吊方法：根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件確定，可用單機、二機、三機吊裝等。 A、旋轉(zhuǎn)法 ： 鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。 (注： 起吊時應(yīng)在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦 ,同時保證吊點、柱腳基礎(chǔ)同在起重機吊桿回旋的圓弧上 ) B、滑行法 ： 單機或雙機抬吊鋼柱起重機只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法，在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道。 C、遞送法 ： 雙機或三機抬吊，為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，其中一臺為副機，吊點選擇在鋼柱下面，起吊柱時配合主機起鉤，隨著主機的起吊，副機要行走或回轉(zhuǎn)，在遞送過程中，副機承擔(dān)了一部分荷重，將鋼柱腳遞送到鋼柱基礎(chǔ)上面，副機摘鉤，卸掉荷載，此刻主機滿載，將鋼柱就位。 、鋼梁的吊裝 (1)、 吊點的選擇 鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機抬吊，必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時兩機距離固定，防止互相拉動。 (2)、屋面梁的吊裝 屋面梁的特點是跨度大（即構(gòu)件長）側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動強度，根據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備能力，最大限度地擴大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位，并與柱連接?？蛇x用單機兩點或三點起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對 28 梁的壓力。具體如下圖： (3）、鋼吊車梁的吊裝 鋼吊車梁吊裝可才用專用吊耳或用鋼絲繩綁扎吊裝。 ⑴ 、柱基標(biāo)高調(diào)整 根據(jù)鋼柱的實際長度、柱底的平整度、鋼牛腿頂部及柱頂距柱底部的距離，有吊車的工程重點是保證牛腿頂部標(biāo)高值，來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。 具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平，安裝上鋼柱后，根據(jù)鋼柱牛腿面的標(biāo)高或柱頂部與設(shè)計標(biāo)高 的差值，利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高，柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實 。 ⑵ 、縱橫十字線的對準(zhǔn) 在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時在鋼柱柱身的四個面標(biāo)出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝時，起重機不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一般設(shè)計時考慮柱底板螺孔稍大（ 1mm左右），如果在設(shè)計考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對柱底板進(jìn)行絞刀擴孔，同時上面壓蓋板用電焊固定。 ⑶ 、柱身 垂直度的校正 在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測量，通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。（注： 29 調(diào)整螺母時，要保證其中一顆螺母不動） ⑷ 鋼吊車梁的校正 鋼吊車梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（直線度、軌鋸）和垂直度調(diào)整。 ① 、標(biāo)高調(diào)整 當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用一臺水準(zhǔn)儀（精度在177。3mm/Km ）架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測，將測量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均， 算出一個標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計算出各點所需要加的墊板厚度，在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。 ② 、縱橫十字線的校正 柱子安裝完后，及時將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。 ③ 、吊車梁垂直度校正 從吊車梁上翼緣掛錘球下來，測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離，如下圖，如 a＝ a’ 說明垂直，如 a≠a’ ，則可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。 鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50221— 2021）進(jìn)行。 凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗報告等。 對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面 30 的質(zhì)量，焊縫探傷報告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗收，并做好詳細(xì)的檢查驗收記錄。 鋼結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu) 完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有項目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位， 建設(shè)單同意，邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行 主體結(jié)構(gòu) 中間驗收 、裝飾工程 室內(nèi)抹灰工程（中級） 1）、施工順序：基底處理→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰。 2）、施工方法：抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行清理處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。抹灰的工藝流程一般按照，“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。在墻面上用 2M 托線板進(jìn)行掛線做灰餅，灑水濕潤墻面，用 1： 2水泥砂漿做好門窗及陰角的側(cè)邊和護(hù)角。墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于 20mm，必要時可利用鋼絲網(wǎng)加固。底層抹灰應(yīng)壓實搓平，使其粘結(jié)牢固，中層待底層稍平后方能進(jìn)行操作，并用刮杠和木抹搓平整。罩面應(yīng)待中層 達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角開始。 3）、砌塊砌體墻面抹灰的防裂措施：等砌體完工后并在梁與墻和墻與柱交接部位及小型砌塊墻面設(shè)防裂鉛絲網(wǎng)；用水沖洗墻面粉塵，并充分濕潤，吃水深度不小于 30mm；用笤帚將摻有量砂糊狀水泥漿甩在小型砌塊及混凝土墻面上，其成粗燥表面，所甩用水泥漿突出墻面不大于5mm 即可，待糊狀水泥漿干燥后即可進(jìn)行抹灰，抹灰前，再用水充分濕 31 潤墻面，用 1： 6 水泥砂漿打底，待底灰七八成干時即可抹面層灰，抹灰總厚度宜為 23mm?；炷良託馄鰤K：砌體立縫寬度為 20mm，砌完一層，用薄板條兩邊沿墻對夾， 砂漿縫搗密實；每二層皮做一道配筋細(xì)石混凝土帶，厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。墻頂與梁底交接處應(yīng)砌斜砌塊，用 1：3 水泥砂漿找平，隨墻面抹灰一同抹面層灰。墻面抹灰應(yīng)在濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。視室外溫度高低，噴淋水每天 2— 3次，且養(yǎng)護(hù)時間不小于 5d。質(zhì)量要求：抹灰面層不得有爆灰和裂縫。表面光滑，潔凈，接搓平整，灰線清晰，順直，無缺角掉棱。 門窗工程 1）、材料要求： 門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門框制做前的木材含水率不得超過 12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、門鎖等按門圖表所列的小五金型號、種類及其配件準(zhǔn)備。對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）、作業(yè)條件： 門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。門框靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分 類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安裝的調(diào)試， +50cm平線提前彈好，并在墻體上標(biāo)好安裝位置。門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi) 50cm平線控制。門窗框安裝應(yīng)在 32 抹灰前進(jìn)行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如窗扇必須先行安裝時應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。 3）、操作工藝： 工藝流程：找規(guī)矩彈線，找出門框安裝位置→安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝 找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進(jìn)行剔鑿處理。室