【正文】 適應(yīng)油漆的附著，避免脫層現(xiàn)象，灰層厚度適當，待干透后再進行反復(fù)打磨，直至光滑平整無缺陷，不出現(xiàn)裂口為止，還應(yīng)注意要根據(jù)使用部位，基層材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地選用膩子的配合比。⑶清漆油漆的施工需分層次進行，不同的漆類進行的次數(shù)均不相同，嚴禁一次性完成，對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍（防止飾面受污染）再進行加工成型后補釘孔，補灰縫，打砂紙，去粉塵后，噴漆二遍（不能有流淚痕跡，不能有發(fā)白現(xiàn)象，不能有微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐滿。⑷不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應(yīng)先保護起來，嚴禁有油漆粘上后再鏟除的處理方式。⑸在整套工序完成后，油漆層完全自然干透后，再進行保護處理。⑹遇上天氣濕度大，油漆未干時，不能強行用太陽燈管進行回執(zhí)烘干的錯誤做法進行作業(yè)，以免引起火災(zāi)。油漆期間，絕對嚴禁吸煙、生火。⑺油料應(yīng)單獨堆放和儲存在四周磚結(jié)構(gòu)的倉庫，庫門口放一定數(shù)量的滅火器及砂箱，油漆庫內(nèi)不能放置其他易燃物品。領(lǐng)取油漆不能在倉庫內(nèi)進行油漆稀釋調(diào)配。完剩的油漆應(yīng)加蓋密封好或用板加蓋好，不應(yīng)隨意亂放。⑻洗手、洗刷、洗噴槍剩余的殘油及抹紙不能亂扔倒，慎防火災(zāi)。第七節(jié) 腳手架工程本工程外防護及裝飾階段腳手架采用落地式雙排腳手架，外掛密目網(wǎng)全封閉，人行通道搭設(shè)雙層防護棚。搭設(shè)必須符合方案及規(guī)范要求，保證作業(yè)人員安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，驗收合格后方可使用。 架體材料要求、扣件和腳手板應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB/T1379GB15831）的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有銹蝕、薄壁、彎曲、脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象，嚴禁使用。架體基礎(chǔ)處理⑴腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)基礎(chǔ)必須進行原土夯實處理，處理寬度為外墻外邊線向外2米范圍內(nèi)，以架體承載力要求。⑵為滿足排水要求，基礎(chǔ)處理范圍內(nèi)應(yīng)從墻體向外2%找坡，保證流水通常，以防積水造成基礎(chǔ)沉陷。架體搭設(shè)方案⑴雙排腳手架立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊，墊板厚度不小于50mm，寬300mm。禁止無底座或用磚支墊。同時必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。⑵根據(jù)本工程外圍尺寸、結(jié)構(gòu)及雙排腳手架搭設(shè)技術(shù)規(guī)程要求，，架體搭設(shè)高度為25米。⑶相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開，并紙置在不同步距內(nèi)；立桿的垂直偏差不大于架高的1/200。⑷縱向水平桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，用6米鋼管采用對接扣件連接，且相鄰兩根水平桿接頭不易設(shè)置在同步或同跨。⑸作業(yè)層腳手板需滿鋪、鋪穩(wěn)，離墻距離150mm ,腳手板對接平鋪時，接頭處必須采用兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度150mm。⑹立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接，連墻桿設(shè)置采用“兩步三跨”，即豎向間距為2步，水平間距為3跨，，采用菱形紙置。⑺雙排腳手架立桿外圍沿長方向均勻設(shè)置剪刀撐，剪刀撐間距不大于15米，但必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐寬度為6米，斜桿與地面的夾角為600。剪刀撐的搭設(shè)是將斜桿扣在立桿上，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm。剪刀撐斜桿接長應(yīng)采用搭接方式，三只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接長度不少于1m.雙排腳手架使用安全技術(shù)要求：⑴架體搭設(shè)必須嚴格按防護措施及有關(guān)安全規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)完畢應(yīng)分階段填寫驗收報告單。⑵作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不超載。不能將模板支架、泵送混凝土等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。⑶腳手架在使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。腳手架操作層下大橫桿、連墻桿、剪刀撐、掃地桿不得抽調(diào)用于周轉(zhuǎn)。⑷腳手架使用過程中應(yīng)定期檢查下列項目：①桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；②底座是否松動，立桿是否懸空；③立桿是否懸空，扣件螺栓是否松動；④安全防護措施是否符合要求；⑤是否超載。⑸在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。⑹搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。第八節(jié) 安裝工程一、建筑給排水分部工程（一）施工準備工作技術(shù)準備⑴組織有關(guān)人員認真審查和熟悉施工圖紙，落實和配備相關(guān)的施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、標準圖集和產(chǎn)品技術(shù)指導(dǎo)書，依據(jù)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集和對圖紙中各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列空間是否合理。⑵配合好專業(yè)施工員和各工種操作人員，做到持證上崗。⑶施工員要依據(jù)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品技術(shù)指導(dǎo)書和施工方案，編制具有可操作性的技術(shù)交底。⑷要以樣板引路，先施工一處樣板，經(jīng)業(yè)主認可后再進行大面積施工。⑸認真學(xué)習圖紙和設(shè)備使用說明書，了解設(shè)備性能和技術(shù)要求。物資準備⑴根據(jù)圖紙?zhí)岢鏊韫こ滩牧?、機具設(shè)備使用計劃以及材料、設(shè)備、配件的加工訂貨計劃，提前落實，按計劃進場。⑵材料設(shè)備進場后要按規(guī)定進行檢驗，其規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，要有出廠合格證，外觀不得有裂紋、銹蝕等現(xiàn)象。⑶閥門、報警閥要根據(jù)規(guī)定進行強度嚴密性試驗，合格后方可安裝。施工現(xiàn)場準備⑴依據(jù)現(xiàn)場施工條件紙置好管道預(yù)制加工場地和設(shè)備材料堆放場地。⑵做好作業(yè)地點的臨時用水、用電工作，電源要有安全可靠的防護措施。（二）管道材料及連接給水管：采用PPR冷水管，熱熔連接。消火栓系統(tǒng)采用普通鋼管，焊接或法蘭連接。采暖管道采用普通鋼管，DN≤32絲接，DN32焊接。，閥門及需拆卸處采用法蘭連接。焊接鋼管明設(shè)管道經(jīng)除銹后外刷紅丹銀粉各兩道，凡敷設(shè)于管道井內(nèi)及地下室管道均除銹后外刷紅丹紅漆兩道。排水管采用柔性機制排水鑄鐵管，承插連接，A型接口。明設(shè)管道經(jīng)除銹后外刷紅丹銀粉各兩道，暗埋管道除銹后外刷紅道紅漆各兩道。（三）留洞參照土建施圖、結(jié)施圖及電氣安裝施工圖，主要依靠水暖施工圖繪制出管道系統(tǒng)預(yù)洞圖，所有預(yù)留洞均比水暖安裝管道大23號，在土建主體結(jié)構(gòu)施工時，配合土建做好預(yù)留洞工作。頂板模支好以后，由專職水暖留洞人員用紅油漆在頂板上標出預(yù)留洞及大小、以避免電氣預(yù)埋管敷設(shè)時占用水暖預(yù)留洞位置。在底板底層鋼筋鋪設(shè)完畢后，用專用的預(yù)留洞套管放在所標注位置，并加以固定，固定的套管必須牢固，以防止鋪設(shè)頂層鋼筋及澆注混凝土時使套管移位，從而造成預(yù)留洞不準引起的二次鑿洞。在頂板鋼筋鋪設(shè)完畢后，水暖專職留洞人員檢查核對預(yù)留洞的位置是否準確牢固，并核對預(yù)留洞套管尺寸是否符合安裝管道的尺寸。給水管穿墻及樓梯時加設(shè)套管，套管口徑比水管大二號，套管管口高出樓板100mm。在澆注頂板混凝土期間由專職預(yù)留洞人員觀察預(yù)留洞位置是否偏移，及時做出妥善處理。當頂板混凝土澆注完畢后，等混凝土表面凝固一定程度并可進入人員時，由專職人員拔出套管并加以清理，然后堆放整齊，以備下次操作使用。當套管使用到一定程序時，將預(yù)留洞套管加以整修并涂刷兩遍柴機油，從而確保預(yù)留洞合乎要求。（四）管道敷設(shè)供水管道（管道穿過墻和樓板）穿過樓板及墻體時，管道與留洞之間應(yīng)采用彈性灰油填充密實，管槽內(nèi)的管子外包的毛氈，管道的支架一吊卡環(huán)與管子之間村墊20mm的橡膠。所有穿越鋼筋混凝土外墻的管道均預(yù)埋剛性防水套管，樓梯間管道用加筋鋁泊玻璃棉氈保溫，厚度40mm。（五）管道坡度及水壓試驗給水系統(tǒng)：。 消火栓給水系統(tǒng)， Mpa。排水及雨水管道應(yīng)做灌水試驗，通氣管出屋面2000mm。給排水管道安裝坡度，生活給水管坡向出水處i≤，消火栓、排水橫支管管道坡度均為i=，排水橫干管坡度DN110，i=， i=。（六）室內(nèi)給水管道安裝室內(nèi)給水管道的安裝一般按引入管(總管)→水平干管→立管→橫支管→支管的順序進行施工。給水干管的安裝：⑴給水干管安裝前，應(yīng)首先確定各給水立管的安裝位置，并畫出主管安裝位置中心線。⑵當兩立管管段較長時，可用管接頭延長直線管段。⑶給水干管的分支(分流)用T形三通(或四通)管件，變徑時，可在三通后增加以同心大小頭管件變徑。⑷給水管道水平安裝時，以利于沖洗及排空。⑸給水干管中部應(yīng)設(shè)一固定支架，以保證管道系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。每安裝一段干管應(yīng)用活動支架相對固定，以保證下一管段量尺的準確。⑹安裝完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象，管道安裝應(yīng)橫平豎直。給水立管安裝首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻上畫出橫線，再用線墜吊在立管位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置，并畫好橫線，然后根據(jù)所畫橫線和垂直線的交叉處打洞栽卡，管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測出各立管實際尺寸進行編號記錄，統(tǒng)一進行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進行安裝，上好立管后要進行最后檢查，保證垂直度和離墻距離。給水支管安裝⑴，坡向給水點，垂直安裝的器具支管均應(yīng)保證安裝的垂直度。⑵給水橫支管的預(yù)制與安裝：按衛(wèi)生器具數(shù)量的不同，給水橫支管可用數(shù)段組成。各組成段管的長度是根據(jù)標準圖規(guī)定的支管安裝位置，以衛(wèi)生器具安裝中心線為量尺的基準確定的。橫支管各組成管段長度確定后，即可下料進行預(yù)制，最后裝配成整體橫支管并與給水立管連通。⑶熱熔連接的步驟：①熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方可能開始操作。②切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一船使用管子剪或管道切割機，必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊或毛刺。③管材與管件連接面必須清潔、干燥、無油。④用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度。⑤熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標出其位置。⑥連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處，加熱時間應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。⑦達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。⑧在加工規(guī)定時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。（七）室內(nèi)排水管道安裝樓層管道的安裝：⑴按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)埋管件。⑵按管道走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸；按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。⑶墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運至安裝地點，按預(yù)留管口位置及管道中心線，進行管道接口連接。⑷管道安裝應(yīng)自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，復(fù)查無誤后，作閉水試驗。排水立管安裝，管道距墻柱尺寸控制在3550㎜之間，每層設(shè)型鋼支架，立管垂直度每米不得大于3㎜。排水支管安裝，采用型鋼吊環(huán)，支管安裝應(yīng)保證2%3%的坡度。排水管采用柔性機制排水鑄鐵管，承插連接，A型接口。（八）衛(wèi)生器具安裝器具安裝前的質(zhì)量檢查，檢查器具外形是否端正，瓷質(zhì)的粗糙與細膩程序及色澤是否一致，有無破損，掌握構(gòu)造上的允許公差值等。器具安裝后的防護與防堵塞，安裝好的器具做適當防護，并加強工種間的配合，避免人為破壞。蹲式大便器安裝：蹲式大便器應(yīng)安裝在地坪的臺階中，每一臺階高度為200 mm，最多為兩個臺階，以存水彎是否安裝于樓層或底層而定。大便器污水口套進存水彎之前，須先將油灰涂在大便器污水口外面，并把大便器出口內(nèi)孔擠出的油灰抹光。在大便器底部填實、裝穩(wěn)的同時，應(yīng)用水平尺找正找平，不得歪斜。洗臉盆安裝：根據(jù)設(shè)計標高先找出支架所需高度，使用水平儀彈出水平線進行支架安裝，洗臉盆安裝時若不水平時使用橡膠墊找平。坐式大便器安裝：安裝前檢查排水管甩頭與給水管甩頭應(yīng)在應(yīng)在一條垂直線上，符合要求后，將排水管安上存水彎管，大便器對準上下中心坐穩(wěn)就位，經(jīng)校正安裝位置與垂直度，符合要求后，將角式長柄截止閥與給水管甩頭連接。衛(wèi)生器具安裝完畢后，做滿水試驗，觀察30分鐘，檢查各連接件不滲不漏為合格。地漏安裝①根據(jù)施工圖設(shè)計位置，以土建墻體的中心軸線或墻體邊線為基準，核對橫、支管用頭位置后，找出地漏在樓板上的實際位置，在地漏位置的中心劃上“十”字線，作為控制地漏位置的坐標基準。②在樓板上預(yù)留地漏的孔洞，以“十”字坐標核對其位置，確認符合設(shè)計要求后，方可進行下道工序。如有誤差修整孑L洞，應(yīng)以地漏位置中心“十”字線中心點為圓心，以其地漏外徑為直徑外加20～30mm的工作余量，進行控制地漏安裝的孔洞。③根據(jù)設(shè)計要求和土建測定的水平線，首先，確定地面的實際標高、坡度、坡向，測算出從距地漏最遠的地面邊緣至地漏中心的實際坡降量，即可按下式確定地漏上緣安裝的標高。④地漏連接管的預(yù)制和組裝。根據(jù)地漏到樓板下排水橫支管甩頭端口的距離，測算出與地漏盒連接管的長度，然后用與地漏盒接口規(guī)格匹配的管徑管材下料，套絲、抹油、纏麻后，與地漏盒擰緊，接口應(yīng)嚴⑤地漏安裝，應(yīng)符合以下要求：a、根據(jù)設(shè)計要求和已確定的安裝位置及標高，把地漏先安放在預(yù)留孔洞中，用水平尺找平地漏上口，將地漏臨時穩(wěn)固。然后支好模板，按設(shè)計混凝土強度等級澆筑混凝土，搗至地漏上沿以下30mm處為止。b、安裝地漏時，首先，將承口杯牢固地粘結(jié)在承重結(jié)構(gòu)上，再將防水卷材鋪貼在承口內(nèi)，然后涂刷膠結(jié)材料：膠結(jié)材料的涂刷應(yīng)均勻一致，使防水卷材與承口杯壁貼緊，用插口壓緊使接口密合，再在周邊滿刷膠結(jié)材料，最后把漏勺放入承口內(nèi)。 c、地漏標高必須比周圍地面設(shè)計標高低5mm。 d、管口連接固定以前，應(yīng)先進行測量，復(fù)核地漏標高和位置以及地面的坡度和坡向，確認無誤之后方可進行打口涂抹。 ⑥地漏安裝質(zhì)量控制要點如下：a、地漏連接應(yīng)嚴密，水密性好，不得有滲漏。b、地面的坡度，地漏安裝的深度，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，集水性好，地面上不積水。c、地漏組裝后應(yīng)低于安裝處排液表面5mm。d、坐標允許偏差為l0mm。管道試壓⑴隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地