【正文】 工設(shè)備重量振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載新澆混凝土對模板的側(cè)壓力（2）、模板及支撐設(shè)計(jì)，安裝必須符合下列規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和相應(yīng)位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。構(gòu)造簡單、拆裝方便、陽臺線條用特殊工藝定模型制作。模板嚴(yán)密不得漏漿，采用新工藝，拼縫用膠帶膠合。預(yù)埋件或預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度177。10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度177。10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸177。10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或位線、鋼尺檢查3截面尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁＋－54層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m85相鄰兩板表面高低2鋼尺檢查6表面平整（用2m直尺檢查）52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大支模方法（1）、本工程為框架柱剪力墻無梁樓蓋結(jié)構(gòu)，模板工程是結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要關(guān)鍵工序，要實(shí)現(xiàn)合同工期，保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵在于模板工程。為達(dá)到模板就位快、拼縫嚴(yán)密方便。且能保證墻面平整，陰陽角平直，柱陽角不漏漿，結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量好。經(jīng)過對結(jié)構(gòu)幾何尺寸進(jìn)行分析后確定，模板支撐體系采鋼管扣件組成，梁側(cè)模板一概采用定型鋼模，散裝、散拆，對特殊情況尺寸模板采用定型定尺寸分別制作加工。梁底模板決定采用50mm厚木模板，挑梁和梁線條采用方木、平板模板采用竹膠板50100mm方木做楞木。每個(gè)樓層梁、板一次完成。（2）、支模排架的搭設(shè)。支模排架采用直徑Φ48鋼管（扣件連接）立柱間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定。一般控制在600800mm以內(nèi)，梁柱間尚應(yīng)設(shè)置部分剪刀撐，使鋼管腳手架連成整體，以保證支架有足夠的剛度和定性。（3）、柱模安裝：要控制模板位置和斷面尺寸，防止大角漏漿和梁柱接頭質(zhì)量是關(guān)鍵。放線要彈出柱子軸線和柱子四周方框線，成排柱子先校正兩端柱子，然后拉通線校正中間柱子。（4）、梁及平板的支模，梁底模板以鋼管為支承杠桿，間距300500mm，用十字扣件固定在梁底橫桿上，以保證梁底不移位。對有主次梁相交部位，梁底架，主管上橫桿下應(yīng)加扣件一只，以防梁底下墜。梁側(cè)模板采用短鋼管加固。當(dāng)梁的跨度大于4m時(shí)，主梁按全跨長度為12‰起拱，有主次梁板時(shí)，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行次梁模板的安裝。梁底模板安裝好后，應(yīng)隨時(shí)檢查并調(diào)整梁底標(biāo)高和梁中心線位置，梁側(cè)模板安裝完后，再拉通線檢查，校正梁模板的中心線和邊線位置是否正確。樓板模板采用Φ48鋼管做橫桿，50100mm方木做楞木，用竹膠板拼成。樓板模板的鋪設(shè)應(yīng)遵循先四周與梁側(cè)與口平直，后中間的原則。鑲條拼在中間，各板縫均用膠帶膠合不漏漿為原則。平板底立柱橫桿的間距不得超過800mm，（控制在600mm800mm以內(nèi)）楞木間距視鋪板的規(guī)格而定，一般控制在250350mm之間。鋪平板模時(shí)，應(yīng)在梁側(cè)模邊拉通線，以校正梁板側(cè)模順直。模板質(zhì)量保證措施（1）、所有梁、柱均有翻樣出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣力，主要承重部位桿件要經(jīng)過計(jì)算確定。（2）、柱、樓梯模板施工前，必須清理好樓面及施工縫的垃圾，樓面模板完成后及時(shí)轉(zhuǎn)移多余的模板，鋼管扣件等材料，清理好模內(nèi)垃圾。（3）、樓面的預(yù)留孔洞和預(yù)埋洞應(yīng)派專人安裝，位置正確，并有可行的固定措施，以防止混凝土澆搗時(shí)沖動(dòng)，振跑或浮動(dòng)。（4）、模板分項(xiàng)工程施工中的每道工序均應(yīng)做好技術(shù)復(fù)核工作，并對支撐體系、扣件螺紋、對拉螺絲、對拉螺栓進(jìn)行全面檢查。確保支模的軸線、位置、標(biāo)高、截面尺寸洞口尺寸的正確無誤，并做好記錄，合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。（5）、為控制結(jié)構(gòu)垂直度偏差，對柱模板采用兩次校正法，第一次在混凝土澆搗前對模板垂直度斜位撐和水平撐等進(jìn)行檢查、校正，第二次在混凝土入模后再一次復(fù)測、糾偏。（6）、混凝土澆搗過程中，應(yīng)派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“守?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人采取處理措施。模板的拆除模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、非承重結(jié)構(gòu)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時(shí)，方可拆除，R（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。（2）、梁：跨度L8m時(shí)，R≥70%，跨度L≥8m時(shí)，R=100%。（3）、樓板R≥70%，懸挑構(gòu)件=100%，樓梯模板混凝土強(qiáng)度R≥70%。（4）、模板的拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后主可拆除。（5）、模板的拆除順序和安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆的原則進(jìn)行，先拆非承重部分，后拆支承件和連接件，再分段分塊，自上而下逐步拆除。大模板先拆除對拉螺栓，然后松動(dòng)皎裝之間的縫隙，在松動(dòng)整塊模板，拆除時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。（6）、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)負(fù)責(zé)人研究處理后再進(jìn)行拆除。（7）、拆模進(jìn)操作人員應(yīng)注意安全，以免發(fā)生安全事故。拆下模板有釘子的應(yīng)及時(shí)取下，以免扎腳。（8）、拆除模板應(yīng)及時(shí)清理，對有翅曲變形時(shí)應(yīng)及時(shí)校正并涂刷脫模劑。第七章 混凝土工程（1）本工程混凝土采用現(xiàn)場自攪拌混凝土。每施工段連續(xù)澆搗一次完成。采用混凝土輸送泵泵送，施工前對各機(jī)械設(shè)備檢查整修好，以保證混凝土的連續(xù)攪拌。（2）、墻混凝土應(yīng)分層澆搗，其間隙時(shí)間不得超過初凝時(shí)間，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50100mm,以保證上、下層混凝土密切結(jié)合，消除混凝土冷縫現(xiàn)象，澆搗柱高度超過2m時(shí)混凝土應(yīng)放在平板上或定制的斜板上，使混凝土慢慢流入模板內(nèi)，而不得直接倒在模內(nèi)，以免因混凝土落體高度過大而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振動(dòng)棒應(yīng)直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，不得漏插的原則進(jìn)行。，每振搗總的停留時(shí)間一般為2030s，以振至混凝土不再下沉，氣泡不再排出，表面開始泛漿，并基本平坦為止。（3）、混凝土平板梁先用插入式搗振器振實(shí)，再用鋁合金刮平，為了準(zhǔn)確控制樓板厚度，支模時(shí)必須嚴(yán)格控制模板標(biāo)高，并在樓面柱鋼筋上打出標(biāo)高控制點(diǎn)，總面積較大的樓面尚應(yīng)樓板鋼筋上加焊水平點(diǎn)（或拉線測量標(biāo)高），混凝土澆搗時(shí)用混凝土控制尺控制混凝土面標(biāo)高?；炷临|(zhì)量保證措施（1）、對水泥和外加劑的質(zhì)量控制，每次澆筑混凝土前對混凝土水泥石子、砂的質(zhì)量檢查，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不得用于工程施工。（2）、對混凝土配合比的檢查，嚴(yán)格控制計(jì)量和坍落度。（3）、混凝土在施工前或施工過程中，抽查抽檢，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范現(xiàn)場作試塊，試塊組數(shù)按樓層的混凝土澆筑量而定，即執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）、混凝土澆筑前各部位鋼筋預(yù)埋筋、預(yù)埋鐵模板須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收后，清除模內(nèi)垃圾，澆水濕潤模板（不積水）。經(jīng)建設(shè)單位監(jiān)理及有質(zhì)檢主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)澆灌令。在施工縫處用混凝土成份相同混凝土的水泥砂漿或減半石子混凝土進(jìn)行接漿。后留施工縫的留設(shè)位置應(yīng)在澆筑前確定，并符合規(guī)范要求。（5）、混凝土澆筑過程中要保證層及預(yù)埋管線，孔洞位置的正確性，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、線管、吊環(huán)、預(yù)埋鐵件，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋鐵架和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重現(xiàn)懸挑結(jié)構(gòu)等負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。（6）、構(gòu)造柱混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人用鐵錘敲擊模板，聽聲音辨別混凝土密實(shí)程度，以確保墻混凝土無孔洞、蜂窩等現(xiàn)象。（7）、樓面混凝土澆筑后，表面水泥砂漿較厚，為了減少收水裂縫一般在34小時(shí)初內(nèi)步按標(biāo)高要求用刮尺刮平，然后在混凝土初凝前用木抹子打平，收干閉合收水裂縫。（8）、加強(qiáng)試塊試樣管理，按規(guī)定及時(shí)制作，送試，有關(guān)資料的收集要及時(shí)、完整和準(zhǔn)確，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002貫標(biāo)資料的要求標(biāo)準(zhǔn)。（9）、不得在其上踩踏或安裝模板及搭設(shè)支模架，應(yīng)嚴(yán)格控制并加以保護(hù)。（10）、在混凝土施工過程中應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流襲擊之際還應(yīng)注意，做好保護(hù)水泥漿流失的防雨防寒的工具材料，計(jì)劃準(zhǔn)備。盡可能避免雷雨、寒流日施工，確保工程質(zhì)量，同時(shí)也要保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，混凝土澆筑完畢后，視天氣和氣溫情況，派專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)和覆蓋保暖防裂養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間變通硅酸鹽水泥砂不少于7d，若氣溫較高的炎熱夏降，尚應(yīng)在澆搗后12h或混凝土表面無腳印痕跡現(xiàn)象即要覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)。（11）、為了確?；炷翝矒v質(zhì)量在每一次混凝土澆搗前，對振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量要求及通病防治技術(shù)交底和安全生產(chǎn)有關(guān)事項(xiàng)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對混凝土澆的質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰制，主張誰施工誰負(fù)責(zé)，加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（h）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。30截面尺寸+5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（h）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中尺線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。第八章 腳手架工程為確保施工安全，做好文明施工，配合內(nèi)外裝修提前插入立體交叉施工，外腳手架下部采用雙排落地鋼管腳手架，實(shí)現(xiàn)全封閉施工，四周滿掛綠色密目網(wǎng)，起到減少施工揚(yáng)塵對環(huán)境的污染和美化施工環(huán)境的作用。腳手架必須分段掛牌驗(yàn)收，合格后方可使用。，構(gòu)造和技術(shù)要求扣件式鋼管腳手架主構(gòu)件有立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和底座等。各種桿件采用直徑48mm，用于立桿，這樣長度一般重25kg以內(nèi)，適合人工操作。，以適應(yīng)腳手架寬度?？奂偷鬃拘问街苯强奂ㄊ挚郏┯糜趦筛蚀怪苯徊驿摴艿穆?lián)接?？奂偷鬃募夹g(shù)要求扣件、底座及其附件（T型螺栓、螺母、墊圈）的技術(shù)要求應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)造形式立桿：橫距B≤，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。大橫桿：，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用垂直角扣件扣緊。剪刀撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起每79根立桿設(shè)一道，且每片架子不小于3道，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐、剪刀撐的兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿大橫桿扣件扣緊外，在其間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。連墻桿：設(shè)置頂板面剪力墻結(jié)構(gòu)部位，水平斜拉桿，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。護(hù)欄和擋腳板：、。圍護(hù)：四周用綠色密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)。腳手架搭設(shè)和拆除要點(diǎn)安放管座，安放管座時(shí)應(yīng)拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。桿件搭設(shè)須按搭設(shè)順序。扣件的安裝及注意事項(xiàng)：開口朝向及擰緊程序。拆除腳手架應(yīng)注意：劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳用板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對方以防墜落。材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送不得亂扔。落地式腳手架示意圖腳手架的受荷情況采用Ф48，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。剪刀撐和連墻桿是保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強(qiáng)腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中連墻桿還承受風(fēng)荷載。扣件是腳手架組成整體珠連接件和傳力件。腳手架搭設(shè)要求（1）、腳手架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于50cm，且不在同一步距內(nèi)?？v向水平桿接長用對拉扣件連接。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開不小于50cm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿接頭也應(yīng)錯(cuò)開，并不在同一跨內(nèi)。（2）、小橫桿伸出外立桿連接點(diǎn)外1520cm，離外墻面10cm。（3）、腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔9m(水平距離)左右用斜桿搭成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設(shè)置。斜桿用長鋼管與腳手架底部成450600夾角，斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。（4）、外立桿里側(cè)設(shè)1m高防護(hù)欄桿和大于18cm高的擋腳板（可用兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢）。其外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，頂排防護(hù)欄桿不少于二道，腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等）。（5）、腳手架每步應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長安全竹片笆，支承在兩根鋼管上，用18鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點(diǎn)不小于4點(diǎn)。（6）、腳手架結(jié)構(gòu)必須采用剛性連接（鋼管一端同立體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵板電焊，另一端用扣件同立桿扣牢），不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿應(yīng)于墻面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件連接時(shí)，砼強(qiáng)度不宜低于15N/mm2才能使用。（7）、。搭設(shè)參數(shù)見腳手架專項(xiàng)設(shè)計(jì)腳手架拆除拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的留存材料、雜物等清除干凈。腳手架拆除順序一般為腳手板（竹片笆）→欄桿→剪刀撐→牽桿→橫桿→立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，兩拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。拆下的桿件與零配件，應(yīng)按類分堆（零配件裝入容器內(nèi)），用吊車吊下，嚴(yán)禁高空拋擲。拆下的桿件和零配件運(yùn)到地面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。有損壞者給予維修和保養(yǎng)腳手架的安全措施：搭設(shè)腳手架必須由經(jīng)