【導讀】XXXX建設集團有限公司XX商貿(mào)廣場施工組織設計。第一章編制依據(jù)和原則。圖紙和圖紙會審紀要、設計變更。驗評定標準；國家及重慶市關于建筑施工管理、安全生產(chǎn)和文明施工。等方面標準要求和有關規(guī)定；“質(zhì)量管理條例”與強制性條文。本工程的特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件。采取以土建施工為主、安裝配合及其它專業(yè)參與的項目法施工管理，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，工期力爭提前，安全文明施工達一流水平。插、施工流程、質(zhì)量控制等方面作出充分考慮。本施工組織中提出的方案、施工方法與技術措施，力求具體、實。機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期保證措。施，文明施工及成品保護等諸多方面，作了統(tǒng)籌考慮，突出其科學性。15混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2020

　　

【正文】 ，筒體部分土石方挖至設計標高（具體見 12 月14 日發(fā)施工圖結(jié)施第 6 頁）長、寬度為設計筒體中基礎梁（樁）外邊 + 300 工作面 +放坡寬度（放坡系數(shù)為 1： ） ,筒體中基礎梁模板采用木模板，樁伸入筒中部份采用方形模板的方式。如基礎梁（坑）為巖石時則采用切割機切割的方式施工，長、寬、高為設計尺寸。土石方用塔吊吊運至指定地點堆碼后用挖機裝車外運，運距為 公里。 磚砌墊層和側(cè)面磚模，具體作法參見 2020 年 12 月 14 日所發(fā)施工圖結(jié)施第 4 頁大樣。磚砌基礎梁墊層、側(cè)面磚模標高，寬度準確無誤。 工藝流程 測量、放墊層邊線→ 人工找平→鋪碎石層→澆筑 C20 混凝土。 采用人工對場地進行找平，余土用塔吊吊運至指定地點堆放，用挖機裝車外運，運距為 公里。 鋪碎石，厚度為 50。 澆筑墊層混凝土，混凝土表面壓平，并在澆筑混凝土時用壓實收平。 3. 人工挖孔樁 工藝流程： 放線定樁位及高程 → 磚砌井圈 → 開挖第一節(jié)樁孔土方 → 支護壁XXXX 建設集團有限公司 XX 商貿(mào)廣場施工組織設計 29 模板放附加鋼筋 → 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 → 檢查樁位（中心）軸線 → 架設垂直運輸架 → 安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤） → 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等 → 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊） → 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋） → 澆第二節(jié)護壁混凝土 → 檢查樁位（中心）軸線 → 逐層往下循環(huán)作業(yè) → 檢查驗收 → 吊放鋼筋籠 → 放混凝土溜筒（導管） → 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） → 插樁頂鋼筋 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步） 的圓周。 用 240179。 115179。 53 的頁巖標磚，M5 水泥砂漿砌筑，高度根據(jù)地貌高度而定，砌磚頂標高比人工挖孔樁標高高 200， 便于擋土、擋水 。 開挖尺寸線 ， 孔位線定好之后，必須經(jīng)有關部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中 間部分的土方，然后擴及周邊， 并 有效地控制開挖孔的截面尺寸 ，每節(jié)高度為 1 米，如遇流砂或淤泥每節(jié)開挖高度為 500，在開挖前沿樁周長打入長 1500 的鋼筋 Ф 14＠ 100200，邊挖邊塞土工布，稻草等凡能擋住流砂或淤泥的材料。開挖至 500 高度時 ，即綁扎 4 道￠8 環(huán)箍，立即安裝 500 高模板，以最快的速度澆筑護壁砼。打入鋼筋的豎向間距為 500。 綁扎 鋼筋 安裝護壁模板 ：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成 孔應 按設計圖紙施工護壁 ， 護壁為 鋼筋混凝土。 護壁配筋見施工圖。自拌 混凝土 C30， 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。 XXXX 建設集團有限公司 XX 商貿(mào)廣場施工組織設計 30 第一節(jié)護壁 與磚頂標高一致 為宜，便于 防 水 和磚井圈在吊裝泥 時被破壞。 樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口，護壁 尺寸按施工圖 做法施工 。 澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，坍落度控制在 100mm，確 ?？妆诘姆€(wěn)定性。 檢查樁位（中心）軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須 將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 架設垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上 口 架 設垂直運輸支架。 支架 要搭設穩(wěn)定、牢固。 安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或 穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用 鋼 吊架、 鐵 轆轤作提升工具。地面運土 采用灰盆塔吊吊運至指定地點堆碼后，挖機裝車外運，運距 公里。 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合， 作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。 井底照明必須用低壓電源（ 36V、 100W）、防水帶罩的安全 燈具。樁口上設圍護欄。 當樁孔深大于 10m 時，應向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應，切實預防安全事故的發(fā)生。 當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出 ；當 地下滲水量 較XXXX 建設集團有限公司 XX 商貿(mào)廣場施工組織設計 31 大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程 污 水泵沉入抽水，邊降水邊 施工 ，水泵的規(guī)格按抽水量確定 ； 應日夜三班抽水 ；使水位保持穩(wěn)定 ；當 地下水位較高時，應先采用統(tǒng)一降水的措施， 再進行開挖。 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時， 應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升 設備運土，樁孔內(nèi)人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊 桶離開孔口上方 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土 的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在 灰盆 內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直 平順，修整孔壁。 3. 11 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采 用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應配備小塊模板 進行調(diào)整。模板上口留出高度為 100mm 的混凝土澆筑口，接口處應 搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到 1MPa。 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土 人工攪拌， 人工澆筑，人 工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。 檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié) 校測。 逐 層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查 土質(zhì)情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上 ，嵌巖部份由于巖石豎硬，采用水磨鉆施工，電梯井筒體嵌巖采用機械切割施工。 XXXX 建設集團有限公司 XX 商貿(mào)廣場施工組織設計 32 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、孔底標高、 樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求為 50mm（ 或采用在 鋼筋籠四周，在主筋上每隔 3～ 4m 左右設一個 φ 16 耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞 孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接 頭數(shù)按 50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。 （如要進行樁的超聲波檢測，還需在沿樁通長預埋￠ 50 的鋼管，固定采用與樁鋼筋焊牢，其根數(shù)滿足檢測要求，并在澆筑混凝土時加以保護） 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土使用 商品混凝土 ， 使用塔吊吊混凝土輸送管或汽車臂吊泵直接澆筑， 坍落度 180～ 200mm，用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑 混 凝土?；炷恋穆洳畲笥?4m，樁孔深度超過 12m 時，采用混凝土 導管澆筑。澆 筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工 具而定，但不宜大于 。 混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在 剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。 3． 19 在澆筑砼時，如遇樁內(nèi)有水須用水泵抽干后澆筑。 由于具體材料圖中沒定， 防水保護層的作法圖中漏設，待圖紙完善后按圖施工；只是防水保護層基本干燥后，再進行下道工序施工。 5. 基礎梁、 筏板 工藝流程 XXXX 建設集團有限公司 XX 商貿(mào)廣場施工組織設計 33 放線 → 基礎梁鋼筋制作安裝 → 筏板鋼筋制作安裝 → 插柱子插筋→ 墊保護層 → 混凝土澆筑。 人工挖孔樁、筏板鋼筋制作安裝嚴格按施工圖紙并結(jié)合03G1011 和 04G1011進行施工。 直徑≥ 22 的鋼筋采用螺紋套筒連接。直徑 2016 采用焊接，直徑≤ 14 采用綁扎搭接，其焊（搭）接長度必須滿足規(guī)范要求。 鋼筋保護層墊塊采用花崗石墊塊，其厚度必須滿足設計要求。筏板上下層鋼筋采用Ф 12 馬腳鐵支撐，長度為 200，高度為筏板厚 上層砼保護層 +上層兩根鋼筋的直徑 ,腳板長 100，馬腳鐵間距 為1000，呈梅花形布置。 如混凝土強度不相同時應先澆筑強度高的混凝土，再澆筑強度低的混凝土，強度高的混凝土超過梁（樁）邊 100，與筏板底形成45 度。 柱子插筋錨入樁內(nèi)長度符合設計要求，且應采用點焊的形式和基礎梁鋼筋焊牢，防止柱插筋移位。 混凝土的澆筑：應先清除筏板、基礎梁內(nèi)垃圾。并對墊層澆水濕潤。 澆筑混凝土時 ,應經(jīng)常觀察筏板上層鋼筋有無踩?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有踩蹋時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑振搗密實后，應用木抹子搓平或鋼抹子壓光，便于 后期防水施工。 澆筑完的混凝土，應在 12h 左右澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14d。 6. 人工挖孔樁 質(zhì)量保證措施 人工挖孔樁 （ 1） 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)XXXX 建設集團有限公司 XX 商貿(mào)廣場施工組織設計 34 范的規(guī)定。 （ 2） 實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。 （ 3） 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 5） 孔底虛土厚度不應超過規(guī)定。樁底應落在持力土層上，持力層土體不應被破壞。 （ 6）澆筑挖孔樁護壁的混凝土時，如遇氣溫過低，可加入早強劑，如超過攝氏零下度數(shù)，為防止護壁砼被 凍壞，在砼攪拌時加入抗凍劑，其加入比例按材料說明進行，澆筑后并用彩條布將井口覆蓋。 （ 7）允許偏差項目見表 3 重慶覃家崗建設（集團）有限公司 碧津商貿(mào)廣場施工組織設計 第 35 頁 人工成孔灌注樁允許偏差 表 3 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 鋼筋籠主筋間距 177。10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍筋間距 177。20 尺量檢查 3 鋼筋籠直徑 177。10 尺量檢查 4 鋼筋籠長度 177。50 尺量檢查 5 樁位中心軸線 177。10 拉線和尺量檢查 6 樁孔垂直度 3‰L ，且不大于 50 吊線和尺量檢查 7 樁身直徑 177。10 尺量檢查 8 樁底標高 177。10 尺量檢查 9 護壁混凝土厚度 177。20 尺量檢查 注： L 為樁長 、筏板混凝土澆筑質(zhì)量要求和保證措施 （ 1）原材料：混凝土所用的水泥必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB1752020 規(guī)定。 （ 2）配合比設計：混凝土的配合比應根據(jù)《普通混凝土配合比設計規(guī)程》 JGJ552020 規(guī)定進行設計。 （ 3）混凝土施工：結(jié)構(gòu)