【正文】 在底板面用短鋼筋頭作好標(biāo)高標(biāo)志，拉線控制砼面的標(biāo)高及平整度。本工程地下室為一個(gè)連續(xù)整體，且有較多長(zhǎng)墻、長(zhǎng)梁。這種結(jié)構(gòu)形式自身對(duì)抗裂存在不利因素，對(duì)施工也造成困難，需設(shè)后澆帶將地下室的底板和外墻分段澆筑，這樣既解決超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的施工問(wèn)題，也對(duì)砼抗裂有諸多好處。根據(jù)我司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)重點(diǎn)針對(duì)溫度(混凝土水化熱、氣溫)、濕度(自身收縮、失水干縮、塑性收縮) 等引起的裂縫控制提出以下措施。 一、結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的主要原因(一)材料缺陷：水泥加水后變成水泥硬化體，其絕對(duì)體積減小。毛細(xì)孔縫中水逸出產(chǎn)生毛細(xì)壓力，使砼產(chǎn)生“毛細(xì)收縮”。～％后而引起干縮裂縫。：當(dāng)砼內(nèi)外溫差為20～30℃時(shí)，%％，當(dāng)大于混凝士極限拉伸值時(shí)砼開裂。：密封的砼內(nèi)部相對(duì)濕度隨水泥水化的進(jìn)展而降低，產(chǎn)生自干燥，造成毛細(xì)孔中的水分不飽和而產(chǎn)生負(fù)壓，引起砼的自生收縮。水灰比越小，自收縮所占比例越大，這是高標(biāo)號(hào)混凝土容易開裂的主要原因之一。：商品(泵送)混凝土混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫除了與混凝土的水泥用量和砂率提高有關(guān)外，還有減水劑引起的負(fù)面影響。 (二)施工管理問(wèn)題混凝土配合比設(shè)計(jì)是否科學(xué)合理，水泥與外加劑是否相適應(yīng)，砂石級(jí)配及其含泥量是否符合規(guī)范要求，混凝土坍落度控制是否合理，都影響到混凝土質(zhì)量及其收縮變形。混凝土澆筑振搗不均勻密實(shí)，施工縫和細(xì)部處理不嚴(yán)會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)開裂后患，過(guò)度振搗使浮漿過(guò)厚、抹壓不及時(shí)，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)塑性裂縫。邊墻過(guò)早拆模 (1～2d)，混凝土水化熱處于高峰，內(nèi)外溫差最大砼易因溫差開裂。忽視混凝土養(yǎng)護(hù)，尤其是墻體和柱梁的保溫保濕養(yǎng)護(hù)不到位，容易產(chǎn)生收縮裂縫。二、加強(qiáng)混凝土內(nèi)在質(zhì)量措施選材：商品砼的關(guān)鍵材料是要采用低水化熱的普硅水泥或礦渣水泥，選用優(yōu)質(zhì)I級(jí)粉灰，使用高效復(fù)合減水劑，控制砂的含泥量，指定具有較好的連續(xù)級(jí)配、針片狀含量最少的碎石產(chǎn)地。具體要求如下：（1）水泥宜采用中、低水化熱，干縮性小的礦渣水泥。（2）石子需采用連續(xù)級(jí)配，含泥量%，且針片狀含量15%，堅(jiān)固性良好的石子。（3）砂應(yīng)采用含泥量％。（4）外加劑：摻入適量的高效、緩凝減水劑和UEA微膨脹劑，并建議摻入水泥用量3‰杜拉纖維，以增強(qiáng)砼的抗裂防水能力。優(yōu)化配合比（1）在砼中摻入膨脹劑UEA，使28天以內(nèi)的任何時(shí)刻的砼體積收縮率，乘以長(zhǎng)邊總收縮量小于產(chǎn)生裂縫的限制，則砼可能不出現(xiàn)裂縫。（2）對(duì)底板砼，采用低水化熱的普硅425水泥（或礦渣水泥），選FDN2高效復(fù)合減水劑，能夠?qū)⑹湛s率降低到最低水平。三、構(gòu)造加強(qiáng)措施墻體較易出現(xiàn)與長(zhǎng)方向垂直裂縫，墻體水平構(gòu)造（溫度）鋼筋宜放在豎向受力筋的外側(cè)，并建議對(duì)外墻在水平筋外加掛φ6@200鋼筋網(wǎng)以加強(qiáng)抗裂能力。，由于墻與柱的配筋率相差較大，由于應(yīng)力集中原因，～。建議此處設(shè)水平附加筋，～，插入柱子中200～300mm，～，這樣有利于分散墻柱間的應(yīng)力集中，避免縱向裂縫的出現(xiàn)。，大跨度樓板建議采用細(xì)而密的雙向配筋，構(gòu)造筋間距小于150mm，在板角設(shè)45。放射狀加強(qiáng)構(gòu)造筋。四、砼澆筑施工措施每次澆搗前，底板按2325m3/，墻、梁、板按1316 m3/時(shí)間控制在68小時(shí)的指標(biāo)，計(jì)算所需泵機(jī)數(shù)量、設(shè)計(jì)澆搗路線，確保不出現(xiàn)冷縫。確定澆搗順序：地下室承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板及基礎(chǔ)梁上300mm高外墻同時(shí)澆注。地下室墻柱、梁板分兩次澆注，先澆至梁底下100mm，留水平施工縫，然后再澆注梁板砼。這樣，避免由于砼早期抗拉強(qiáng)度低，收縮較快，因新澆砼的施工荷載而給砼的收縮帶來(lái)額外約束阻力，造成開裂。砼生產(chǎn)嚴(yán)格按配合比，按選定的原材料進(jìn)行生產(chǎn)。高溫雨季施工，砂、石料在攪拌站搭棚防雨防曬，盡量降低砼的入模溫度。砼在工地出槽口的坍落度應(yīng)控制在12～16cm范圍內(nèi)。為防止砼組份不勻，適當(dāng)提高澆注速度，使每個(gè)澆注口的灌注速度控制在15 m3/h，或?qū)㈨懦跄龝r(shí)間延長(zhǎng)12小時(shí)（一般砼初凝時(shí)間68小時(shí)，必要時(shí)可延長(zhǎng)至89小時(shí)），以減小層間的收縮差異性，減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。根據(jù)我公司配合攪拌站所作的室內(nèi)模擬試驗(yàn)的數(shù)據(jù)分析：如以下料口處砼的抗裂性能作衡量指標(biāo)，%，最大收縮與最大膨脹的差值增加37%，%，最大收縮與最大膨脹的差值增大77%，抗裂性能成倍降低。由此可見(jiàn)。砼布料應(yīng)均勻，振搗必須密實(shí)，墻柱部位應(yīng)適當(dāng)加密插點(diǎn)(間距300mm)，做到快插慢拔，勤移動(dòng)。每次振搗時(shí)間在30秒左右，不得漏振、欠振和過(guò)振。在砼終凝以前，要多次抹壓，防止表面干縮裂縫的產(chǎn)生。砼結(jié)構(gòu)澆筑完后，地下室應(yīng)盡早作柔性防水和保護(hù)層，并進(jìn)行回填，防止環(huán)境溫差和風(fēng)速對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的影響。五、測(cè)溫、降溫、養(yǎng)護(hù)措施在高溫天氣澆筑砼抹平后，及時(shí)覆蓋防水塑料薄膜，防止砼表面失水快而引起表面裂縫。側(cè)墻板、底板、樓板都應(yīng)在澆筑完成后，12小時(shí)內(nèi)開始保溫保濕養(yǎng)護(hù)。底板或樓板宜蓄水養(yǎng)護(hù)，墻體等立面結(jié)構(gòu)采用噴淋養(yǎng)護(hù)，并宜將側(cè)模拆除時(shí)間延遲至5d以后。養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不得不少于14d。嚴(yán)禁在其上堆物，尤其使用塔吊吊鋼筋，防止因沖擊而造成裂縫。地下室底板及頂板在施工過(guò)程中原則上不留施工縫，如因特殊原因（如暴雨等），其施工縫按規(guī)范留設(shè)在次梁跨中的1/3的范圍內(nèi)。底板與外墻之間的施工縫應(yīng)留設(shè)在地梁以上300mm處，并通長(zhǎng)設(shè)置3003mm鋼板止水帶。砼澆灌的施工縫，要求用振搗器振搗密實(shí)。在施工縫處澆筑砼時(shí)，；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分的濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水。在澆筑砼前，接差鋪設(shè)10mm的防水砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿振搗密實(shí)，直至表面泛漿再接澆上部的砼。施工縫處的防水做法參照相應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位執(zhí)行，需要指出的是，其防水層需留設(shè)搭接長(zhǎng)度，在本工程中搭接長(zhǎng)度取300mm。建筑裂縫嚴(yán)重地影響工程使用和壽命，也影響到建筑物防滲漏性能，因此進(jìn)行裂縫防治是一項(xiàng)關(guān)鍵的工序，具體須做好以下以下幾點(diǎn)：樓層板面裂縫屢見(jiàn)不鮮，原因有多種，裂縫防治需注意以下幾點(diǎn)：％，受力鋼筋及分布鋼筋間距宜在200mm內(nèi)。沿梁方向的構(gòu)造負(fù)筋在主次梁相交處不能省去，板角處應(yīng)設(shè)雙層雙向加強(qiáng)鋼筋或輻射筋，洞口部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)，尤其需注意的是保證陽(yáng)臺(tái)、雨蓬及挑檐等處負(fù)彎矩鋼筋的準(zhǔn)確位置及錨固長(zhǎng)度。板內(nèi)預(yù)埋線管應(yīng)鋪設(shè)在板底筋之上，使其處在板厚1/3以上范圍內(nèi)，如果管徑大于板厚1/3，或者有3根及以上管從同一截面并排通過(guò)，應(yīng)進(jìn)行加固處理，否則極易出現(xiàn)沿線管方向的裂縫。澆搗砼板的過(guò)程中，由于泵送砼坍落度一般在1216cm，故在收尾工作面上，常常出現(xiàn)大量泌水，必須將部分泌水排除，配足壓光人員及時(shí)抹平、壓光。收漿時(shí)，不能澆水搓平，也不能另配水泥漿去搓平，關(guān)鍵是及時(shí)在原漿上搓平壓光，確保板面上不出現(xiàn)龜裂。砼終凝后，應(yīng)立即派專人澆水養(yǎng)護(hù)。高溫天氣，砼澆搗后不能直接在太陽(yáng)下曝曬，以免水份劇烈蒸發(fā)，失水過(guò)多而產(chǎn)生裂縫。另外遇大風(fēng)襲擊和突然降溫，也可引起水份劇烈蒸發(fā)，使上部和下部硬化不均勻而產(chǎn)生差異收縮。因此，施工中如遇上述天氣，應(yīng)立即用簿膜覆蓋，進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。砼澆搗完成12小時(shí)內(nèi)、終凝前，不能因搶進(jìn)度而在板面上堆載。特別是用塔吊吊鋼筋，極易因?qū)Π迕娴臎_擊或集中堆載過(guò)重而導(dǎo)致板面裂縫。砌體與砼墻、梁、柱結(jié)合處，不同材質(zhì)的砌體結(jié)合處都會(huì)因材質(zhì)不同、發(fā)生的收縮量不一而導(dǎo)致裂縫，施工時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：砌體與砼梁底、柱、墻側(cè)面結(jié)合處，鋪釘300mm寬φ1鍍鋅密目鋼絲網(wǎng)，并繃緊釘牢。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。加氣砼砌塊與實(shí)心墻柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理，沿墻高按600mm間距預(yù)留2Φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻柱內(nèi)250mm，伸出長(zhǎng)度為墻長(zhǎng)的1／。輕質(zhì)隔墻墻高大于4m時(shí)，應(yīng)在中部設(shè)置砼拉結(jié)帶，斷面不小于80墻厚，配筋為3φ10／φ6@200，縱筋錨入柱、墻35d。內(nèi)外輕隔墻凡轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處、門洞口兩邊及直段每3m左右處均設(shè)置構(gòu)造柱，砌筑時(shí)先砌墻后澆柱，墻應(yīng)砌成馬牙槎。構(gòu)造柱截面為200墻厚，豎向縱筋4φ12，箍筋φ6@200，縱筋錨入上下樓板（梁）35d，構(gòu)造柱與輕隔墻拉結(jié)筋為2φ6@500沿墻通長(zhǎng)。砌體施工至梁或板底下要預(yù)留一個(gè)斜磚高度，待七天砌體沉實(shí)后，用斜磚頂實(shí)，做到砂漿飽滿。窗套與磚墻或砼墻、柱結(jié)合處，由于不同材質(zhì)，各自收縮量不同，極易出現(xiàn)裂縫，施工中采取如下措施：窗框固定件須購(gòu)買與窗配套的專用鍍鋅配件，用射釘固定；四周固定點(diǎn)，視窗大小而定，但每邊至少不能少于四個(gè)固定點(diǎn)。窗框固定后派專人塞縫，塞縫用1:，并按水泥用量的15%加入高分子聚合物，加水后電動(dòng)攪拌均勻，用手捏成團(tuán)不流散為佳。先清理濕潤(rùn)基層，后采用專用工具，兩人在窗的內(nèi)外側(cè)同時(shí)塞縫，這樣保證了塞縫的密實(shí)性，也不會(huì)由于塞一邊，再塞另一邊形成的施工縫。窗外側(cè)四周在基層墻面抹灰時(shí)，留有8mm5mm凹槽，用φ6鋼筋拖成光滑的凹圓弧，派專人養(yǎng)護(hù)，以保證砂漿不產(chǎn)生裂縫。待窗扇安裝完畢后，再打硅酮玻璃膠進(jìn)行密封。在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預(yù)先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進(jìn)行裝修。板底因粉刷層較薄，并且通常無(wú)吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底襲縫宜委托專業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘貼寬度以３５０４００毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。門框與磚墻結(jié)合處，由于不同材質(zhì)，各自收縮量不同，極易出現(xiàn)裂縫，施工中采取如下措施：門框固定件須購(gòu)買與門配套的專用配件。門框固定后派專人塞縫，塞縫用1:，并按水泥用量的15%加入高分子聚合物，加水后電動(dòng)攪拌均勻，用手捏成團(tuán)不流散為佳。先清理濕潤(rùn)基層，后采用專用工具，兩人在門的內(nèi)外側(cè)同時(shí)塞縫，這樣保證了塞縫的密實(shí)性，也不會(huì)由于塞一邊，再塞另一邊形成的施工縫。門外側(cè)在基層墻面抹灰時(shí)，留有8mm5mm凹槽，用φ6鋼筋拖成光滑的凹圓弧，派專人養(yǎng)護(hù)，以保證砂漿不產(chǎn)生裂縫。待門扇安裝完畢后，再打硅酮玻璃膠進(jìn)行密封。本工程抹灰工程量大、工期緊，同時(shí)抹灰工程也關(guān)系到整個(gè)工期和施工質(zhì)量，采取如下措施防止墻面空鼓：抹灰開始前，用掃帚清掃墻面，提前一天用膠皮管自上而下把墻面澆水濕潤(rùn)。抹灰砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)基層抹灰厚度在15mm以內(nèi)時(shí)一次搓平，當(dāng)厚度超過(guò)15mm時(shí)，分兩次抹灰，養(yǎng)護(hù)三天后再批第二次。一次性抹灰高度應(yīng)控制在2～3mm厚。為防止室內(nèi)強(qiáng)烈的穿堂風(fēng)，引起抹灰急驟干燥，造成裂紋空鼓，在基層抹灰完成后，門窗洞口采用彩條布封閉，盡量減弱穿堂風(fēng)。先做一層試點(diǎn)。上灰時(shí)應(yīng)自下而上，厚簿掌握適度，隨后用力搓平，再用塑料刮板收平，一般不宜多次修補(bǔ)，多次搓平，否則容易攪動(dòng)底灰影響水泥漿流失，而造成掉灰。相隔3小時(shí)以上的落地灰，禁止使用。樓板開洞開洞樓板除洞寬小于300時(shí)板筋可繞過(guò)洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說(shuō)明外，采用不小于洞內(nèi)被切斷的受鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過(guò)洞邊各35d（用于I級(jí)鋼筋）或40d（用于II級(jí)鋼筋）。當(dāng)圓洞直徑或方洞垂直于板跨度方向的邊長(zhǎng)b300mm時(shí)，板的主筋可繞過(guò)洞孔，不必加固當(dāng)300mm≤d（或b）≤1000mm，并在洞邊無(wú)集中荷載時(shí)，應(yīng)沿周邊加設(shè)附加鋼筋，其截面面積不小于被孔洞寬度內(nèi)切斷的受力鋼筋面積，且每邊大于或等于2φ10mm，并布置在與被切斷的主筋同一水平面上。圓形附加鋼筋可以45176。斜向布置，也可以平等布置，此時(shí)與主筋同一方向的附加鋼筋放在下層，另一方向的放在上層，附加鋼筋伸過(guò)洞邊的長(zhǎng)度為la，同時(shí)下層附加鋼筋應(yīng)介入梁內(nèi)。當(dāng)孔洞周邊有集中荷載，或d（或b）＞1000mm時(shí)，應(yīng)在洞邊設(shè)肋梁，圓角配筋計(jì)算跨度l1=，r為圓孔半徑。矩形洞附加邊梁。圓形洞口應(yīng)配置放射形鋼筋。板上部或下部留方洞或圓洞距板頂（或底）的距離一般應(yīng)不小于50mm。梁上開洞的構(gòu)造梁上開洞時(shí)，孔洞宜作成圓形，并盡可能布置在受拉區(qū)及剪力較小處，在梁兩側(cè)沿洞口四周設(shè)置構(gòu)造鋼筋，洞底離下部受力鋼筋距離應(yīng)不小于50mm，如梁因截面減弱導(dǎo)致承載力降低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算。見(jiàn)下圖示：143 / 143由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較為平坦，為準(zhǔn)確確定建筑物位置，保證精度，擬采用建筑物外圍矩形控制網(wǎng)的方法進(jìn)行施工測(cè)量。定位前必須根據(jù)建設(shè)單位提供的《總平面圖》上的紅線點(diǎn)坐標(biāo)，對(duì)各控制點(diǎn)的距離和角度進(jìn)行復(fù)核，確保各點(diǎn)的準(zhǔn)確性。再根據(jù)《總平面圖》上各建筑物角點(diǎn)坐標(biāo)以及其它圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ锔骷?xì)部軸線之間的尺寸計(jì)算各控制點(diǎn)的坐標(biāo)，然后根據(jù)紅線點(diǎn)及建筑物外圍矩形控制網(wǎng)上各控制點(diǎn)的坐標(biāo)換算出各控制點(diǎn)與相近紅線點(diǎn)的放樣數(shù)據(jù)，做好數(shù)據(jù)標(biāo)注。經(jīng)過(guò)反復(fù)計(jì)算、復(fù)核、確認(rèn)以上數(shù)據(jù)無(wú)誤后按支導(dǎo)線的路線，采用極坐標(biāo)的方法進(jìn)行放樣，將儀器置于各水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量定出所有控制點(diǎn)后，再將儀器置于有關(guān)聯(lián)的點(diǎn)上，進(jìn)行相關(guān)點(diǎn)的距離和角度校核，待各點(diǎn)的精度在達(dá)到定位要求后，埋設(shè)固定標(biāo)樁，用標(biāo)樁將位置確定，建立建筑物外圍控制網(wǎng)。經(jīng)復(fù)核后再根據(jù)定位圖，采用直角坐標(biāo)法定出各主要軸線及細(xì)部軸線，作為施工放樣依據(jù)。在測(cè)量的全過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守《工程測(cè)量規(guī)范》（GB5002693）和《鋼筋混凝土高層建筑物設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ91），其精度要求如下：角度觀測(cè)精度為177。10″，距離測(cè)量精度為1/10000。水準(zhǔn)測(cè)量在整個(gè)測(cè)量工作中所占工作量很大，同時(shí)也是本工程測(cè)量工作的重要部分。正確而周密地加以組織和較合理的布置高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，能在很大程度上使立面布置、管線敷設(shè)和建筑物施工得以順利進(jìn)行。工地上的高程控制點(diǎn)，要聯(lián)測(cè)到國(guó)家水準(zhǔn)標(biāo)志或城市水準(zhǔn)點(diǎn)上，高程建筑物的外部水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)必須統(tǒng)一，才能確保管線在敷設(shè)時(shí)與城市管線能聯(lián)通。高程控制必須以精確的起算數(shù)據(jù)來(lái)保證施工的要求。標(biāo)高點(diǎn)依據(jù)建設(shè)單位提供的高等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。為了計(jì)算簡(jiǎn)便又