【導讀】3. 4. 7. 14. 40. 41. 43. 44. 53. 62. 65. 66. 68. 70. 78

　　

【正文】 所使用的位置編號，根據(jù)規(guī)格編排流水。 1）梁口與柱頭板模板安裝時，應注意以下事項： 模板的連接特別重要，一般可采用嵌補模板。 2）梁板支撐的設置，經(jīng)模板設計計算，采用雙排鋼管固定支架。 3）模板支柱縱、橫方 向的水平垃桿、剪刀撐等，均應按規(guī)定布置；支柱間距 米，縱橫方向的水平桿的上下間距不宜大于 米，梁底小橫桿的間距為 ，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于 6米。 4）單片預組拼的梁模板，在吊裝就位拉結支撐穩(wěn)定后，方可脫鉤。五級以上大風時停止吊裝。 5）采用扣件式滿堂腳手架，底部墊塊為 300 300 15 的模板，扣件要擰緊，要檢查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設計要求設置。 6）由于各種設備管道安裝的要求，需要在模板上預留孔洞時，應盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中，以防削弱梁的載面， 影響梁的承載力。 洛陽正大國際城市廣場暨市民中心 3.6樓 施工組織設計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 24 7）梁、頂板支模時，按設計要求起拱：用木楔調整高度，木板作輔助，以滿足起拱要求。 在砼澆筑過程中，應有模板組裝人員在場，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 樓梯間模板支設： 本工程樓梯共有 4 個樓梯間，都是板式樓梯，施工比較復雜，也是模板配置時的重點和難點部位， 應特別重視。 樓梯間支模復雜，是模板不易加固難以保證混凝土質量的部位， 故樓梯和 墻 、 板 、柱、梁同時支撐，同時澆注。 具體支模方法： 1）樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。 2）支設樓梯的和底模，確保 樓梯下墊方木板模板的剛度和穩(wěn)定性。 3）搭設豎向腳手管和水平聯(lián)系桿。 4）搭設支底模的縱向鋼管、鋼管頂標高為樓梯底標高減去模板及木楞斜向高度。 5）放置木楞，其上通鋪樓梯底模。 6）待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側板，釘好固定踏步側板的擋木。 7）在側板上用套板畫出踏步位置線。 8）安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側板固定釘牢，并用木條兩邊加固。 9）安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側板模，踏步立 模固定釘牢。 10）在靠近樓梯側模板兩旁，每個踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩邊長分別為踏步高度和寬度，并將木楞 50 毫米 100 毫米固定在三角木上。 11）予留樓梯鋼筋，在墻體混凝土澆完并拆除模板后將樓梯底模支設以后綁扎。樓梯混凝土澆筑，樓梯自下而上澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 模板的安裝及拆除要求 1）安裝質量要求 模板安裝完畢后，應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020420xx）和《建筑工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》（ GB5030020xx）的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下道工序。 組裝的模板必須符合施工設計要求。 洛陽正大國際城市廣場暨市民中心 3.6樓 施工組織設計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 25 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。 模板安裝允許偏差及檢查方法 2）模板的拆除要求 模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于）方可拆除外，底模應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020420xx）的有序 號 項目 允許偏差值 mm 檢查方法 國家標準 省優(yōu)標準 1 軸線位移 柱、墻、梁 5 3 尺量 2 底模上表面標高 177。 5 177。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面內尺寸 基礎 177。 10 177。 6 尺量 4 柱 、 墻 、 梁 +45 177。 3 5 層高垂直度 層高 5m 6 4 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 6 層高≤ 5m 8 6 7 相鄰兩塊模板表面高差 2 2 尺量 8 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 9 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 10 順直 2 線尺 11 預埋鐵件中心線位移 3 2 拉線尺量 12 預埋管、螺栓 中心線位移 3 2 拉線尺量 13 外漏長度 +100 +5 14 預留孔洞 中心線位移 10 6 拉線尺量 15 尺寸 10 6 16 門窗洞口 中心線位移 3 拉線尺量 17 寬高 177。 5 18 對角線 6 插筋 中心線位移 5 5 尺量 外露長度 10 10 洛陽正大國際城市廣場暨市民中心 3.6樓 施工組織設計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 26 關規(guī)定執(zhí)行。 模板拆除的順序和方法，應按照配板設計和規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、 配件、支架等運出堆放。 拆下的模板、配件等、嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 模板的運輸、維修和保管 1）運輸 不同規(guī)格的模板不得混裝混運。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。 預組裝模板運輸時，應分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。裝卸模板和配件應輕卸，嚴禁拋鄭，并應防止碰撞損環(huán)。嚴禁用模板作其他非模板用途。 2）維修和保管 模板和配件拆除后，應及時清除粘結的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，采用整形和清理。 維修質量不合格的模板及 配件，不得使用。對暫時不使用的模板，板面應涂刷脫模劑。并按規(guī)格分類堆放。模板宜存放在室內或棚內，板底支墊離地面 100 毫米以上。露天堆放，地面應平整堅實，模板底支墊離地面 200 毫米以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的 1/6。地面要有排水措施。 模板工程技術質量控制措施 本工程所有模板產(chǎn)品均按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求做為產(chǎn)品的檢驗標準。對于本工程采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng)，技術均已非常成熟，在工程中已得以廣運用。工程施工前期，精心設計，認真加工、對每個單項模板工程做方案，有措施、有計算， 嚴格按照本工程的要求和特殊性設計、制作和質量監(jiān)控，全面保證工程質量。 根據(jù)工程總進度要求，要倒排模板工程的設計、制作、安裝工期，保證各項準備工作按計劃實施。 在模板工程設計過程中以及施工前，模板設計人員與 項目 工程管理人員應多次進行技術交流及技術交底，從而確保模板施工與其它各項施工緊密結合，確保模板施工協(xié)調有序地進行。 洛陽正大國際城市廣場暨市民中心 3.6樓 施工組織設計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 27 模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進行設計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，從而保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用更多的地方放置模板。 現(xiàn)場施工時，由模板設計人員進 駐現(xiàn)場進行模板管理及施工指導，確保工程順利進行。 模板施工應完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全文明。 局部細部模板方案需進一部與結構設計部門共同協(xié)調完成。在模板細部方案設計過程中要與建筑結構設計部門緊密聯(lián)系，使模板與建筑結構設計協(xié)同一體化進行，這樣才能最大可能的實現(xiàn)對整個工程項目的高質，高效，高速，低成本。 支模時，嚴格按照模板的施工方案執(zhí)行。 隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。 門窗口增加斜撐和足夠的水平支撐，保證窗口不變形。 模板按規(guī)范規(guī)定進行起拱。 頂板模板施工時，采 用激光水平儀，控制模板的水平度。 梁、墻及懸挑結構采用拉通線的方法，并堅持在打混凝土不撤線，隨時觀察模板變形及時調整模板。 為觖決上下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏漿的問題混凝土可澆筑到梁或板底標高 +30毫米左右，剔掉浮漿后達到控制標高。 墻、柱節(jié)點支模時節(jié)點模板高度控制在梁下 300— 400 毫米，節(jié)點模板部分至少加一道鋼管箍。 為防止豎向柱混凝土爛根，立模板前模板下應抄平，抹找平砂漿。砂漿內邊要用靠尺比著墻皮墨線抹直。這樣澆筑混凝土時不會因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完混凝土，拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補剔 鑿混凝土根部。 在頂板模板板縫貼塑料膠帶，在豎向模板板縫加海綿條密封的措施。 在樓板和梁端適當位置設置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機清理吹干凈模板內雜物。 控制拆模時間，留設同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。此外拆模前，先用鋼筋觸探構件上部，再進行大面積拆除。 為保證脫模效果，使用水質脫模劑，洗刷時要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。 混凝土制作、輸送、澆搗及養(yǎng)護施工 洛陽正大國際城市廣場暨市民中心 3.6樓 施工組織設計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 28 本工程混凝土標號有 C1 C C C3 C C45，其中筏板為 C40 砼量約 2300余立方，混凝土一次供應量大，故選用信譽好能保證一次大量供應的大型商品砼廠家。本工程混凝土全部采用泵送混凝土 。 混凝土澆筑前的檢查和準備 混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水；模板及其支架、鋼筋保護層、預埋件和預留洞進行檢查，保證模板內和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴，并做好模板預檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后， 將《混凝土澆灌申請書》報請監(jiān)理簽字認可后，方可澆筑混凝土。 為了避免泵管的振動影響底板鋼筋和梁模板的位置，泵管須架設在馬凳支架上 ，馬凳下鋪廢舊膠板，馬凳上鋪放跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時將馬凳和竹膠板拆除。 配合比設計 普通混凝土結構施工要對攪拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材料、混凝土外加劑等各種原材料實行統(tǒng)一的品牌及產(chǎn)地。 本工程立足于高性能混凝土設計原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強度和體積穩(wěn)定性，即如下所述： 施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運輸、澆筑、振搗密實、充滿模型，并且始終均勻。 混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、基相中膠凝材料的 均勻。 混凝土收縮，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載作用的有害裂縫。 混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應。 強度達到設計要求的強度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟上盡可能降低成本。 混凝土配和比技術控制措施如下： ①混凝土坍落度 10 層以下 1214cm， 20 層以下 1416mm,20 以上 1618mm。 ② 在滿足混凝土強度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比≤ ； ③在混凝土中使用高性能化學外加劑； ④為提高混凝土的抗?jié)B能 力及體積穩(wěn)定性，摻加高性能 砼 膨脹劑（只在后澆帶中使用）； ⑤使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當量 Na20 計，下同）≤ %，混凝土中外加劑含量小于〈 1kg； ⑥精選混凝土中粗細集料，避免使用堿活性集料。使用河水系的水洗中砂。 洛陽正大國際城市廣場暨市民中心 3.6樓 施工組織設計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 29 ⑦混凝土中嚴禁使用任何含氯的原料， CL含量以膠凝原料量計〈 %； ⑧在混凝