【導讀】質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒有好的。質(zhì)量就不能占領(lǐng)市場，尤其是在市場經(jīng)濟的競爭中，質(zhì)量不好，用戶不滿意，堅持高標準、嚴要求，自覺把好質(zhì)量關(guān)，擺正質(zhì)與量的。門，是總經(jīng)理抓好產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵部門和行政長官。原材料進廠到產(chǎn)品出廠，包括外協(xié)、外購件的質(zhì)量檢驗工作。質(zhì)量是指—產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足客戶要求的能力?！百|(zhì)量”可使用的形容詞如差、好或優(yōu)秀來形容。全面質(zhì)量管理是由過去的事后把關(guān)，轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A防為主。找出影響質(zhì)量的各種因素，抓住主要矛盾，使生產(chǎn)所。要想實現(xiàn)這一質(zhì)量目標，單靠最終檢驗是遠遠不夠的。對質(zhì)量控制更為直接。只抓一時一事、簡單草率一陣風式的質(zhì)量管理永遠達。來達到最終期望的質(zhì)量值。由于多種原因制造過程質(zhì)量控制困難。成品交檢時重復出現(xiàn)諸多質(zhì)量問題。隔板底部雙面交錯焊未按照焊接工藝要求，只求數(shù)量，不求質(zhì)量。

　　

【正文】 掌握有關(guān)的量具、儀器和檢測方 法，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度， 認真做好各種原始記錄 并保存 。 、督促生產(chǎn)工人嚴格遵守工藝紀律和 過程 質(zhì)量檢驗 制度 ，幫助分析產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因，認真進行工序質(zhì)量管理的驗證，對于生產(chǎn) 過程 中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時向 工序責任人 和相關(guān)人員反饋。 、認真做好不合格品的標志、隔離工作，對經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品質(zhì)量的正確性、錯檢和漏檢負責。 35 車間主任職責 ： 、深入發(fā)動全體員工，進行質(zhì)量第一的思想教育，宣傳下道工序是上道工序的用戶的思想，上道 工序 必須為下道 工序 服務(wù)的觀念，充分利用好群眾性的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，加強以預防為主的 主導思想，真正做到抓質(zhì)量全員參與。 、嚴格貫徹執(zhí)行工藝紀律，尤其是對關(guān)鍵工序應做到定人、定機、定產(chǎn)品的三定，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 、組織有序的均衡生產(chǎn)，落實 全面質(zhì)量 管理活動，搞好文明生產(chǎn)，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔，消除零部件和 生 產(chǎn)成品的磕、碰、劃、傷 現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行焊接工藝紀律，避免焊縫中存在氣孔、夾渣、 漏 焊 、 焊瘤、 等制造缺陷，務(wù)必做到在生產(chǎn)過程中全過程控制。 、組織 落實 質(zhì)量三自 （自己檢查產(chǎn)品質(zhì)量、自己區(qū)分合格和不合格產(chǎn)品、自己做好標記） 和三檢 （自檢、互檢、終檢） 制度，支持好專職檢驗員的工作，加強合作， 共同把好質(zhì)量關(guān)，定期召開 車間 質(zhì)量分析會，不斷改進和提高 產(chǎn)品 質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量問題積極配合質(zhì) 檢 部門進行分析研究解決。 、根據(jù)本車間的產(chǎn)品特性、員工技術(shù)水平的高低和設(shè)備等狀況，合理安 36 排工作，盡最大努力確保產(chǎn)品質(zhì)量。 、針對主要質(zhì)量問題，提出課題，開展技術(shù)革新與提合理化建議，對設(shè)計、工藝存在的問題積極向相關(guān)部門提出并共同研究解決。 、把質(zhì)量指標落實到每一個員工，并把完成指標的優(yōu)劣納入經(jīng)濟考核，用經(jīng)濟杠桿的作用促進質(zhì)量的穩(wěn)定性。 、開展群眾性的技術(shù)練兵活動，必須作為車間工作的一個重要組成部分，常 抓不懈，并通過周而復始的循環(huán)，培養(yǎng)和造就一支穩(wěn)定的員工隊伍，為制造高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。 、對不合格品 流 出車間負全部責任。 班組長質(zhì)量管理職責： 、堅持對本班組員工進行“質(zhì)量第一”的宣傳教育，認真貫徹質(zhì)量管理制度和各項技術(shù)要求，造就比、學、趕、幫的良好氛圍。 、 落實質(zhì)量三自（自己檢查產(chǎn)品質(zhì)量、自己區(qū)分合格和不合格產(chǎn)品、自己做好標記）和三檢（自檢、互檢、終檢）制度，支持好專職檢驗員的工作， 37 加強合作，共同把好質(zhì)量關(guān)。 組織召開質(zhì)量事故現(xiàn)場分析會，使全班組員工能在事故中吸取教訓，杜絕質(zhì)量事故的 再次發(fā)生。 、嚴格執(zhí)行工藝紀律，界定每個員工的質(zhì)量責任，突出重點，抓好關(guān)鍵工序的質(zhì)量，確保 過程 質(zhì)量 控制的實施 。 、組織有序生產(chǎn)，保證文明作 業(yè) ，消除 產(chǎn)品 缺陷，保證質(zhì)量指標的完成。 、充分發(fā)動員工進行技術(shù)革新 提案改善 ，提合理化建議，提高生產(chǎn)率，積極推廣新工藝、新技術(shù)，幫助 員工加強 焊接 基本功 訓練 ，提高 工序技術(shù) 水平和操作技能。 、對不合格產(chǎn)品 流 出班組負全部責任。 生產(chǎn)工人 職 責： 、自覺遵守以崗位責任制為中心的各項規(guī)章制度， 切實 做到“三自” （自己檢查產(chǎn)品質(zhì)量、自己區(qū)分合格和不合格產(chǎn)品 、自己做好標記）和三檢（自檢、互檢、終檢）制度 。 支持好專職檢驗員的工作 。 、做好本 工序 工作，確保不合格 產(chǎn)品 不 交 檢，不合格 產(chǎn)品 不轉(zhuǎn)入下道工 38 序，對自己生產(chǎn)的 產(chǎn)品質(zhì)量 負責。 、按工藝質(zhì)量管理制度的規(guī)定，認真做好 本 工序工作，嚴格按照工藝要求進行生產(chǎn)。 、按規(guī)定做好工序的互 動工作 。樹立下道工序是上道工序的用戶 、下 道工序 是上 道工序 檢驗員 的 思想 觀念， 下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題時 及時反饋并 提出改進意見和注意事項 。上道工序 必須及時掌握下道工序 反饋 的質(zhì)量問題 ，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 、 對本工 序不合格產(chǎn)品流入下道工序負全部責任。 十四 、 過程 質(zhì)量三檢制 過程 質(zhì)量“三檢制”所包括的內(nèi)容： 是：首檢、 互 檢和 終 檢。 首 檢，生產(chǎn)工人對每 班次、每批次（包括換人、換工裝、換設(shè)備等） 制作 出來的第一件產(chǎn)品 完成后 ， 在自檢合格的基礎(chǔ)上交專 職檢 驗員檢測。 互 檢，在首 檢 合格的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)工人在 制作 過程中應經(jīng)常 相互 抽檢所 39 生產(chǎn) 的 產(chǎn)品 是否合格 。 專檢人員應 在完成專檢工作的同時 做好巡檢工作，以免產(chǎn)生批質(zhì)量 問題或?qū)z時無法修復的 重大 質(zhì)量 事故。 終 檢（包括入庫檢），一批 零部件或一臺整機產(chǎn)品 制作完成 自檢后 ，應有專職 檢驗員 進行 檢驗 。批零部件 應按比例進行抽檢 。 整機產(chǎn)品在 作業(yè)人員 自檢合格的基礎(chǔ)按照檢驗單逐項進行檢驗。 驗收合格后做好標識，并在 派工單（ 入庫單 ） 上簽字 ，簽字應有日期 。 十五 、質(zhì)量抽查和普查 堅持每月有質(zhì)保 工程師 或質(zhì)量負責人 組織召集技術(shù)、質(zhì)檢、 生產(chǎn) 的相關(guān)領(lǐng)導抽查 車間 已判 定 合格的產(chǎn)品進行校驗，以確定產(chǎn)品的合格有無差錯和檢查檢驗人員的工作質(zhì)量， 對新產(chǎn)品或非標設(shè)計的產(chǎn)品除專檢 人 員檢驗外，質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)負責人應親臨現(xiàn)場復檢， 從而達到雙重把關(guān)的目的。 普查各班組作業(yè)人員執(zhí)行工藝紀律情況，對違反工藝紀律的班組和個人除 進行教育改正外 ， 并 在質(zhì)量分析會 通報批評。 對嚴重違反工藝紀律的班組和個人進行考核 。 40 對抽查和普查的結(jié)果匯總分析，及時反饋信息，并提交報告總經(jīng)理審查，各種資料最終全部存檔。 十六 、質(zhì)量事故的處理及方法 產(chǎn)品批質(zhì)量事故和較重大的質(zhì)量事故 ， 應有所在車間（班組）負責人或?qū)z人員及時向質(zhì) 檢 部 匯報 ，然后有質(zhì) 檢 部組織 相關(guān)人員 調(diào)查、確認，并根據(jù)損失的多少和事故性質(zhì)嚴重的程度會同公司和有關(guān)部門進行事故分析，找出事故原因，明確責任性質(zhì)，再根據(jù)“質(zhì)量事故范圍”的有關(guān)規(guī)定作出處理意見： 堅持 “五不放過”原則：不查明原因不放過； 當事人和周圍的員工未得到教育不放過；沒有落實整改措施不放過；責任人沒有得到處理不放過；用戶不滿意不放過。 所在車間（ 班組 ）及專檢人員對質(zhì)量事故隱瞞不報者，一經(jīng)流入下道工序或用戶手中，質(zhì) 檢 部將追究當事者的責任，并對車間 （班組） 和部門的相關(guān)領(lǐng)導作出相應的處理。 41 我堅信 只要 公司上下全部門、全員參與，全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。 真正做好 全面質(zhì)量管理， 我們的產(chǎn)品質(zhì)量一定會有一個新的突破。我們 的明天一定會更好！ 謝謝大家 ！ 質(zhì)檢部： 2020年 5 月