【正文】 設計方案 39 室取樣復驗，并做好相關(guān)記錄以便進一步處理。 彎曲操作參見《鋼筋彎曲機操作規(guī)程》。 自檢掛牌扎捆 成型的鋼筋要對照鋼筋料表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎成捆，掛上副牌。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個料牌。 為了運輸方便，一般每捆鋼筋不超過 噸。 三、鋼筋的現(xiàn)場綁扎 準備工作 1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏，應糾正增補。 2）準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶 板口的小撬棍），綁扎架等。 3）鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用 20~22 號鐵絲，其中 22 號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。因鐵絲是成盤供應的，故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。 4）準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。 5）水泥砂漿墊塊的厚度，應等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護 厚 度 等 于 或 小 于 20mm 時為 30mmX30mm ， 大 于 20mm 時為50mmX50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20 號鐵絲。 6)劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點 ；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。 東莞市 三盟能源利用 有限公司廠房 及 宿舍工程 施工組織設計方案 40 7）綁扎接頭的搭接長度 Ld，應符合設計要求。在搭接長度內(nèi)應綁扎三點。 8）綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應先研究逐根鋼筋穿插部位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎困難。 基礎承臺鋼筋綁扎 1）鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎寂，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋和鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 2）基礎 底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳步或混土撐腳保證鋼筋位置正確。 3）鋼筋撐腳（馬凳）每隔 1m 放置一個。其直徑選用：當板厚 H30cm時為 10mm；當板厚 H=30~50 cm 時為 14mm；當板厚 H50cm 時為 16mm。 4）鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。 框架柱 1）柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤與模板成 45176。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90176。，如果用插入式振動器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模 板角度不得小于 15176。 2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎東莞市 三盟能源利用 有限公司廠房 及 宿舍工程 施工組織設計方案 41 牢），箍筋時綁操相互間應成八字形。 3）下層柱鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其睡進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在梆扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。 4）框架梁及柱帽等鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 5）柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。 6）柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。 框架梁 1）縱向受力鋼筋采用 不著雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≦25mm 的短鋼筋，以保持其設計距離。 2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。 3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆除模板后斷裂。 4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。 5）框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意當代項面主筋間的凈距要有 30mm，以利澆筑混凝土。 6）梁鋼筋的綁扎與模板 安裝之間的配合關(guān)系：梁的鋼筋架空在梁項上綁扎，然后再落位。 7）梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 東莞市 三盟能源利用 有限公司廠房 及 宿舍工程 施工組織設計方案 42 8）柱梁接頭內(nèi)箍筋和梁鋼筋均采用“預穿法”，綁扎好后一起放入模板。 四、質(zhì)量檢查 鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面： 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負筋的位置； 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定； 檢查混凝土保護層是否符合要求； 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象； 鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒（片狀）鐵銹； 鋼筋位置的 允許偏差，不得大于規(guī)范要求。 第六節(jié) 混凝土工程 一、砼配合比的設計及試塊制作 本工程混凝土采用商品混凝土。 砼用砂石、水泥均由商品混凝土公司經(jīng)檢驗合格后方可使用；同一標號砼用同一種品牌水泥。砼試塊的制作在現(xiàn)場成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且每 100 立方米砼不少于 1 組，每層不少于 3 組。制作好的試件要標明施工部位、強度等級、制作日期，并做好養(yǎng)護工作，及時送檢。 二、混凝土澆筑 混凝土澆筑前應事先按設計標高和軸線進行校正，并應清除淤泥和雜物。 東莞市 三盟能源利用 有限公司廠房 及 宿舍工程 施工組織設計方案 43 （一）澆筑工作的一般規(guī)定 混凝土澆筑后，必須保證混凝土均 勻密實，填滿模板整個空間，新舊混凝土結(jié)合良好；拆模后，混凝土表面平整光潔；混凝土中鋼筋及埋設件的位置正確。 為保證混凝土工程的質(zhì)量 ，在澆筑混凝土前，必須做了充分的準備工作，擬好混凝土的施工方案，并應對模板及鋼筋工程作好下列檢查工作： 對于模板及其支架，應檢查其尺寸、軸線及標高是否正確；強度、剛度及穩(wěn)定性是否足夠；模板接縫是否嚴密；易漏漿的縫隙與孔洞有無堵嚴；模板內(nèi)積水、木屑、垃圾、泥土等有無清除。此外，在澆筑混凝土前，木模板還應用水濕潤，以免模板吸收混凝土中的水分。 鋼筋工程屬隱蔽工程，澆筑混凝土 前，應檢查其級別、直徑、數(shù)量、位置和排列是否符合設計要求；保護層厚度能否得到保證；浮銹、油污有無清除；埋設件及預留孔洞有無遺漏，位置是否正確，固定是否牢靠。檢查結(jié)果應作出記錄。 為保證混凝土的整體良好，混凝土的澆筑工作應連續(xù)進行，中途不停歇。如中途必須停歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇時間必須符合有關(guān)規(guī)定。 （二）施工縫的留置及處理 由于技術(shù)上的原因或設備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進行，中間的間歇時間需超過混凝土的初凝時間時，則應留置施工縫。留置施 工縫的位置應事先確定。由于該處新、舊混凝土的結(jié)合力較差，是構(gòu)件中的薄弱環(huán)節(jié)，故施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 東莞市 三盟能源利用 有限公司廠房 及 宿舍工程 施工組織設計方案 44 柱施工縫的留設位置一般在基礎的頂面、梁的下面、無梁樓板柱帽的下面。 單向板的施工縫，可留置在平行于板的短邊的任何位置。 施工縫所形成的截面與結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的軸向壓力相垂直，以發(fā)揮混凝土傳遞壓力的好特性。故柱與梁的施工縫表面應垂直于構(gòu)件的軸線，板與墻的施工縫應與其表面垂直，不得留斜槎。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，為避免使已澆筑的混凝土不致受外力振動而破壞其內(nèi)部已形成的凝結(jié)結(jié) 晶結(jié)構(gòu)，必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時才可進行。 （三）、混凝土的搗實 混凝土澆筑入模后，內(nèi)部還存在著很多空隙。為了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足夠的強度與耐久性，必須使新入模析混凝土填滿模板的每一角落（此屬混凝土的成型過程），并使混凝土內(nèi)部空隙降低到一定程度以下（此屬混凝土的密實過程），具有足夠的密實性?；炷恋膿v實就是使?jié)踩肽?nèi)蒙古自治區(qū)混凝土完成成型與密實過程，保證混凝土構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強度和其它性能符合設計要求。 五、砼的養(yǎng)護 在砼澆筑 6 小時后采用麻袋覆蓋澆水 養(yǎng)護，前 3 天每小時澆水 1 次，后期每 4 小時澆水一次，保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于 7 天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求混凝土，不得少于 14 天。 第七節(jié) 砌筑工程 東莞市 三盟能源利用 有限公司廠房 及 宿舍工程 施工組織設計方案 45 一、本工程的墻體全部為蒸壓加氣混凝土砌塊。 二、施工工藝：基層處理→彈線→立皮數(shù)桿→拉準線→砌磚。 三、施工要點： 先檢查基層是否符合質(zhì)量要求，然后清掃基層表面，將浮土及垃圾清除干凈，并澆水濕潤。 砌筑前，先根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。 砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù) 桿上劃有砌體的高度、門窗、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過 15m 為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 施工中所需門窗框、插筋、預埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。 砌墻時，必須先拉準線。 墻體與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用實心粘土磚斜砌擠緊，所有填充墻頂部一律要求斜砌并與頂部梁或板頂緊，墻長大于 6m 每隔 3m 設構(gòu)造柱一根。 鋼筋砼柱、與墻體連接處均需每隔 500mm 高度由柱內(nèi) 伸出 2○ 6鋼筋與磚墻相聯(lián)結(jié)，鋼筋入墻長度為 500mm，并不應小于墻長的 1/5，鋼筋錨入砼柱內(nèi)長度為 200mm。 墻內(nèi)的門洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均須設鋼筋過梁，要求按設計及有關(guān)規(guī)范進行施工。過梁支座長度大于等于 250mm。 東莞市 三盟能源利用 有限公司廠房 及 宿舍工程 施工組織設計方案 46 墻預留門、窗洞口尺寸必須確保窗框與周邊梁、墻的間隙不小于以保證后續(xù)塞縫施工質(zhì)量。 凡安裝木門時，均要預埋 53X60X120 木磚于墻內(nèi)，用長鐵釘與門框錨固，沿墻高每 500mm 放一塊。 1凡安裝鋁合金門窗時，均要用射釘槍將門、窗框聯(lián)接件釘在墻體內(nèi)錨固。 1砌墻砂漿用 M5 混合砂漿砌筑。 第八節(jié) 門窗工程 木門、鋁合金門窗應均有出廠合格證，進場時要嚴格檢查，剔除不合格品。 門窗安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按開啟方向，對應編碼安放，用通線及線錘作水平和垂直校正，然后將其固定，木門與預埋木磚釘牢。 窗安裝時應考慮抹灰厚度，門框立框時應與抹灰外皮平。 鋁合金框邊縫應先按規(guī)定作防護處理，再用 1： 2 中性膨脹低堿水泥砂漿進行塞縫隙，塞縫要密實，不得有空隙、孔洞現(xiàn)象，嚴禁使用磚進行填堵。 第九節(jié) 樓地面工程 一、樓地面 東莞市 三盟能源利用 有限公司廠房 及 宿舍工程 施工組織設計方案 47 施工工 藝 樓面： 鋼筋砼樓板→ 25 厚 1： 水泥砂漿批面，加水泥粉，隨手抹光→ 8厚防滑磚 地面： 水泥砂漿： 素土夯實 → 100 厚 C10 砼墊層→ 25 厚 1： 水泥砂漿批面，加水泥粉，隨手抹光 面磚： 素土夯實→ 100 厚 C10 砼墊層→ 20 厚 1： 水泥砂漿找平層→ 3厚純水泥漿結(jié)合層，白水泥漿掃縫→ 8 厚防滑磚 施工要點： （ 1）清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散砼等雜物，基層上的油漬應用 5— 10%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。 （ 2）檢查樓地面平整度，測定標高尺寸，確定抹灰厚度，并于 四周墻上距樓地面 1M 高處彈好控制線。 （ 3）小房間在四周根據(jù)已確定好的標高控制線做灰餅標志，大房間樓地面按 — 2M— 2M 做出通長的沖筋，并注意找好坡度。 （ 4）水泥砂漿應采用機械攪拌，攪拌不少于 2min，要拌合均勻，顏色一致，其稠度不應大于 。 （ 5）水泥砂漿面層壓光一定要嚴格控制在初凝到終凝之間。 （ 6）水泥砂漿面層成活 24 小時后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護不少于 7 天。 東莞市 三盟能源利用 有限公司廠房 及 宿舍工程 施工組織設計方案 48 第十節(jié) 抹灰工程 一、 施工工藝： 墻面 : 15 厚 1： 1： 6 水泥石灰砂漿打底 → 5 厚 1： :3 水泥石灰砂漿抹平→潢 刮膩子一道 ,砂紙