【導(dǎo)讀】杭州宏諾工貿(mào)有限公司廠房工程施工圖內(nèi)的全部土建、安裝工程。設(shè)計單位密切配合，并真心誠意地接受指導(dǎo)和督促，為優(yōu)質(zhì)高效完成本工程而竭盡全力。定期檢查檢查人員持。需例外放行時，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，組織實施。況通報，確保項目部各現(xiàn)場體系運(yùn)行正常，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。工作，并對整改措施進(jìn)行驗證。接到試驗報告后，匯總保存試驗報告，并對材料進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)不合格也應(yīng)隔離并向材料科報告。如發(fā)生上述情況，及時向材料科報告，查明原因，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，做好記錄，段轉(zhuǎn)移時，標(biāo)識應(yīng)同時正確轉(zhuǎn)移，防止誤用和錯用。

　　

【正文】 充分利用投入本工程的技術(shù)裝備和物質(zhì)力量，使主體工程在確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)量的前提下快速完成，搶主體，爭安裝，為裝修工程的施工創(chuàng)造必要的條件和較為寬松的時間，以確保工程總體的最終產(chǎn)品質(zhì)量，具有重要意義。 結(jié)構(gòu)施工 主要的難度在于材料和人員的上下速度，主體工程現(xiàn)澆鋼筋砼工程量較大，因此解決好垂直運(yùn)輸，周轉(zhuǎn)材料的配備及支模方法，又是主體工程的重中之重。 主體工程施工順序如下：（每層每段） 技術(shù)交底 → 軸線復(fù)核 → 扎柱、梯鋼筋 → 設(shè) 預(yù)埋件預(yù)留孔 → 支柱模 → 驗收復(fù)核 → 澆搗柱、梯砼 → 支梁板模 → 綁扎梁板鋼筋 → 設(shè)預(yù)埋件預(yù)留孔 → 驗收復(fù)核 → 澆搗梁板砼 → 養(yǎng)護(hù) →彈線復(fù)核 → 上層結(jié)構(gòu)。如此反復(fù)往上。 第一節(jié) 鋼筋工程 一、一般規(guī)定 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋的表面或每捆均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場鋼材應(yīng)分批按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和冷彎復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，不得損傷標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。 二、鋼筋加工 （ 1）鋼筋下料 由專門翻樣人員根據(jù)設(shè) 計圖紙，結(jié)合施工規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，對鋼筋彎曲后的伸長率、彎鉤、砼保護(hù)層要求進(jìn)行計算配料，并提供詳細(xì)配料單。 （ 2）鋼筋加工 鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷、油污和鐵銹。鋼筋切斷口應(yīng)規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲現(xiàn)象，長度正確，其允許偏差在 177。10mm 內(nèi)。 三、鋼筋彎曲 Ⅰ 級鋼筋末端需作 180 度彎鉤，其彎鉤的圓弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 倍，平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 Ⅱ 級鋼筋末端需作彎鉤時，其鋼筋彎曲直徑 d 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。彎起鋼筋中間部位 彎折處的彎曲直徑d 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。梁柱的箍筋必須作 135 度彎鉤，其彎鉤平直段長度為 10d，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不少于箍筋直徑的 倍，彎鉤的平直長度，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不小于箍筋直徑的 10 倍。彎曲成形后的允許偏差應(yīng)符合下列要求，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。10mm，彎起鋼筋的彎折位置 177。20mm。 浙江仁龍建設(shè)有限公司 杭州宏諾工貿(mào)有限公司廠房工程 第 29 頁 施工組織設(shè)計 四、鋼筋焊接 本工程對柱子鋼筋規(guī)格在 φ16 以上豎直筋均采用電渣壓力焊。 φ16 以下均采用綁扎接頭。梁、板水平鋼筋 φ16 以上均采用閃光對焊。閃光對焊質(zhì)量要求： （ 1）對焊接接頭的外觀 檢查，每批檢查 10%的接頭，并不得少于 10 個。 （ 2）鋼筋對焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋：與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折不得大于 4 度；接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于 鋼筋直徑，同時不得大于 2mm。 （ 3）鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。強(qiáng)度檢驗時，應(yīng)從每批成品中切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊包應(yīng)較均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 ，同時不得大于 2mm；接頭處彎折不得大于 4 度。對外 觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。 （ 4）鋼筋焊接尚應(yīng)符合下列要求：軸線受拉和小偏小受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接；對有抗震要求的受力鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接；鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有二個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過總截面面積的 50%；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 五、柱子鋼筋綁扎 （ 1）根據(jù)已放好柱子 十字中心線和周邊線進(jìn)行校正，符合要求后，計算好每根柱箍筋數(shù)量，由上往下套在搭接筋上，柱箍筋疊合處，應(yīng)環(huán)形交錯排列，柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距按設(shè)計要求加密。 （ 2）接頭的位置相互錯開，在受力鋼筋直徑規(guī)定的區(qū)段范圍內(nèi)應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 （ 3）由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，非轉(zhuǎn)角處部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎。 （ 4）如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 （ 5）當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置、尺寸要符合設(shè)計要求。 （ 6）柱筋保護(hù)層，墊塊應(yīng)綁扎在柱主筋外皮上，間 距一般 1000mm 左右。 六、梁鋼筋綁扎 （ 1）首先在梁模上按設(shè)計要求劃好箍筋的間距。 （ 2）主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開 → 固定彎起筋和主筋 → 穿次梁彎起筋和浙江仁龍建設(shè)有限公司 杭州宏諾工貿(mào)有限公司廠房工程 第 30 頁 施工組織設(shè)計 主筋并套好箍筋 → 放主梁架立筋，次筋架立筋 → 隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入長度應(yīng)符合設(shè)計要求，主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。 （ 3）搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接 頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，焊接接頭位置除相互錯開外，其有接頭鋼筋的總截面不應(yīng)大于施工規(guī)范規(guī)定。 （ 4）梁主筋雙排或多排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 七、板鋼筋綁扎 （ 1）清理好模板上的雜物，在模板上畫好主筋，分布筋間距。 （ 2）按畫好的間距，先擺受力鋼筋，然后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔及時配合安裝。 （ 3）鋼筋搭接長度、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，按受力情況考慮搭接。 （ 4）綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎，雙向板相交點(diǎn) 須全部綁扎，如板為雙層筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置準(zhǔn)確。 （ 5）綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊次筋架立筋 → 隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入長度應(yīng)符合設(shè)計要求，主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。 （ 6）搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，焊接接頭位置除相互錯開外，其有接頭鋼筋 的總截面不應(yīng)大于施工規(guī)范規(guī)定。 （ 7）梁主筋雙排或多排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 八、樓梯鋼筋綁扎 （ 1）在樓梯段底模上畫好主筋和分布筋的位置線。 （ 2）根據(jù)設(shè)計要求分布主筋和分布筋的方向，先綁扎主筋后扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如有樓梯梁處，應(yīng)先扎梁后扎板筋，且板筋應(yīng)錨固到梁內(nèi)。 第二節(jié) 模板工程 一、材料要求 浙江仁龍建設(shè)有限公司 杭州宏諾工貿(mào)有限公司廠房工程 第 31 頁 施工組織設(shè)計 本工程為框 架 結(jié)構(gòu)，主體工程的質(zhì)量與模板的材質(zhì)和支模方法及施工工藝有密切關(guān)系，所以本工程柱子模板均采用定型九合板制作。 梁底板采用松木板，梁側(cè)模均用木檔加九合板制作?，F(xiàn)澆 板用 九夾楹 加木檔鋪設(shè)。支架全部采用 φ4壁厚 3mm 的鋼管加扣件搭設(shè)。 二、模板及支架的一般要求 （ 1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部分形狀尺寸和相互位置的正確。 （ 2）具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地隨受施工中所產(chǎn)生的荷載。 （ 3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和澆筑砼等要求。 （ 4）模板接縫不應(yīng)漏漿。 （ 5）弧形結(jié)構(gòu)模板采用定型模板，根據(jù)弧形的半徑和弦高定制模板，并在支撐時嚴(yán)格控制尺寸及接縫方式。 三、模板支架安裝 （ 1）豎向模板和支架的支承部分，應(yīng)加設(shè)墊板。 （ 2）模板及支架在安裝過程中， 必須加設(shè)防傾覆的臨時固定支撐。 （ 3）柱模支模要求 根據(jù)已放好的柱軸線和周邊線為依據(jù)，然后立定型模，外用鋼管箍用扣件擰緊，間距根據(jù)計算后確定，一般 直徑的柱，宜為 ~ 高設(shè)一道柱箍。模板表面應(yīng)預(yù)先刷好脫模劑，垂直度應(yīng)用線錘吊直，四周支撐可利用承重支架加設(shè)鋼管固定。施工縫留設(shè)在板面或梁底、柱帽下 20mm 處。 （ 4）梁支模要求 根據(jù) 已 彈好的軸線為依據(jù)，立好所有梁底兩側(cè)鋼管立柱，間距一般為 1m 左右，鋼管長度應(yīng)控制在樓板下，縱橫應(yīng)設(shè)鋼管連接，步高一般為 ，設(shè)掃地桿，下設(shè)墊板，然后用水平儀測出水 平線引至柱砼表面及立柱鋼管上，再根據(jù)水平線來確定梁底板的高度，同時在水平管上鋪放木檔，間距應(yīng)經(jīng)過計算后定，兩側(cè)應(yīng)與水平管固定牢固，然后鋪放梁底板， 浙江仁龍建設(shè)有限公司 杭州宏諾工貿(mào)有限公司廠房工程 第 32 頁 施工組織設(shè)計 梁底板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無具體明確要求時，應(yīng)按施工規(guī)范要求執(zhí)行，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000~3/1000。梁側(cè)模板除在外側(cè)支設(shè)外，對較高斷面的梁，應(yīng)在側(cè)模中部加設(shè)串心螺絲固定。 （ 5）現(xiàn)澆板支模 浙江仁龍建設(shè)有限公司 杭州宏諾工貿(mào)有限公司廠房工程 第 33 頁 施工組織設(shè)計 利用梁底立柱在現(xiàn)澆板部位加設(shè)立柱，間距為 ~ 左右，并與梁的立柱連接，畫好水平線在板底下部搭好水平管，然 后安放好已預(yù)先制作好的現(xiàn)澆底板模，并固定牢固，同時應(yīng)在模板鋪好后進(jìn)行對水平復(fù)測，梁截面位置等檢查，是否符合設(shè)計要求，考慮到梁板承載力要求，可在下部鋼管立柱的水平桿下的立柱上加雙扣件加固。 （ 6）樓梯支模 樓梯支模主要采用木模板。樓梯底模采用九夾板平鋪在斜桿的方木上，側(cè)模、踏步使用木模，另加二道樓梯反三角斜撐定位，板底支撐使用鋼管排架形式。施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。 （ 7）每一段模板工作全部完成后，組織專門的施工人員進(jìn)行檢查，對軸線、標(biāo)高模板拼縫及幾何尺寸是否已符合設(shè)計要求，合格后方可進(jìn)行下道工序。 第三節(jié) 混凝土工程 一、砼泵送要求 浙江仁龍建設(shè)有限公司 杭州宏諾工貿(mào)有限公司廠房工程 第 34 頁 施工組織設(shè)計 （ 1）本工程混凝土全部采用商品混凝土，由混凝土廠家用混凝土車直接送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場以泵送為主，局部結(jié)合塔吊與垂直運(yùn)輸工具運(yùn)送。 （ 2）砼泵送要求 ① 砼的供應(yīng)必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。 ② 安裝砼泵送管線宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭嚴(yán)密，防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。 ③ 泵送前應(yīng)先用適量的與砼成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑 輸送管內(nèi)壁。 ④ 泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如預(yù)計泵送間歇時間超過 45min 或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止泵送，用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的砼。 ⑤ 派專人負(fù)責(zé)控制，檢查砼坍落度，泵送時不得任意加水，而影響砼質(zhì)量。 二、混凝土澆筑與振搗要求： （ 1）混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時，必須采取加串筒下料措施。 （ 2）澆筑混凝土?xí)r，梁、柱應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，分層高度為振搗器作用部分長度的 倍。 （ 3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，不得遺漏。移動間距不大于 振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層砼不小于 5cm，以消除兩層間的接縫?，F(xiàn)澆板澆搗砼用表面振動器振搗，移動間距。應(yīng)能保證振動器的平板能覆蓋已振實部分邊緣。 （ 4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按混凝土強(qiáng)度等級和溫度等條件來確定，一般從運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不超過 小時。如超過規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理。 （ 5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和鋼筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立 即停止?jié)补?，并?yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前修正好。 三、柱的混凝土澆筑 （ 1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5~10cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒盡量避免觸動鋼筋和預(yù)埋件。 （ 2）根據(jù)本工程的實際情況及結(jié)合以往施工經(jīng)驗，柱高在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過 3m 時采取措施加串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。 （ 3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面 2cm 處。無梁板浙江仁龍建設(shè)有限公司 杭州宏諾工貿(mào)有限公司廠房工程 第 35 頁 施工組織設(shè)計 應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后 停歇 1~，使其獲得初步沉實收縮后再繼續(xù)澆筑。 四、梁、板混凝土澆筑 （ 1）梁、板應(yīng)