【導讀】4. 4. 4. 4. 4. 5. 6. 7. 8. 8. 9. 13. 15. 15. 16. 18. 18. 18. 19. 21. 21. 22. 23. 25. 25. 27. 37. 39. 40. 42. 45. 45. 45. 46. 48. 50. 55. 59. 59. 62. 63. 63. 64. 64. 64. 65. 68. 68. 68. 69. 69. 71. 72. 72. 73. 76. 78. 80. 80. 80. 82. 84. 84. 84

　　

【正文】 麒麟錦城二期 小高層 施工組織設計 南通建筑工程總承包有限公司 26 畫箍筋間距線：在立好的剪力墻（柱）豎向鋼筋上，按圖 紙要求標注箍筋的間距。 剪力墻（柱）箍筋的綁扎 a、 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移，由上向下綁扎，采用纏扣綁扎。 b、 箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與豎直交點處均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處部分相交點成梅花交錯綁扎。 c、 箍筋彎鉤疊合處沿柱子交錯布置，并綁扎牢固。 d、 柱子上下兩端鋼筋加密，加密區(qū)的箍筋間距應符合設計要求。 e、 剪力墻（柱子）的保護層應符合設計要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應綁扎豎向筋外皮上，間距 1000mm ,確保主筋位置準確。 （二）樓面板鋼筋的綁扎 工藝流程 清理模板 →模板上畫線→綁扎下層受 力筋→綁負彎矩筋 清理模板上雜物，用粉筆或石筆在模板上劃好主筋分布筋的間距。 按劃好的間距，先擺放受力鋼筋，后放分布筋，最后放負彎矩鋼筋，預留洞加筋。 綁扎板鋼筋時一般用順扣和八字扣，除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。（雙向板相交點必須全部綁扎，負筋每個相交點都應綁扎） 在主筋下面墊砂漿墊塊，間距 ，墊塊的厚度符合圖紙設計要求。 （三）樓梯鋼筋綁扎 工藝流程 劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線 根據(jù)設計圖中主筋、分布筋的 方向，先綁主筋后綁扎分布筋，每個交點均勻綁扎，有樓梯梁時，先綁梁，后綁板筋，板筋必須錨固在梁內(nèi)。 （四）鋼筋綁扎搭接 受拉鋼筋的綁扎搭接時，其搭接要求應符合設計要求及規(guī)范要求，見下表 鋼筋類型 砼強度等級 C20 C25 ＞ C25 Ⅰ級鋼 35d 30d 25d Ⅱ級鋼 45d 40d 45d 中南 178。 麒麟錦城二期 小高層 施工組織設計 南通建筑工程總承包有限公司 27 注： 應采用 Ⅱ級鋼直徑大于 25mm，搭接應增加 5d。 任何時候，受拉鋼筋搭接長≥ 300mm，受壓鋼筋不應小于 200mm。 有拉震要求時，ⅠⅡ級鋼筋搭接應增加 5d。 兩根直徑不同的鋼筋搭接以細鋼 筋直徑計算。 Ⅰ級鋼筋端部做彎鉤（ 180176。）。 主柱鋼筋主筋超過 4 根時，應錯開搭接。 抗震要求下的箍筋玩鉤平直長度應不小于 10d。 四、質(zhì)量要求 使用中的鋼筋必須是機械性能檢測合格的鋼筋。 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋的規(guī)格、形狀大小、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭、位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 混凝土保護是否符合要求。 鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表，合格率應控制在 90%以上 鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖見附圖六 。 分 項 名 稱 允許偏差（ MM） 骨架寬度、高度 177。 5 骨架長度 177。 10 受力筋 間距 177。 10 排距 177。 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 20 受力筋保護層 梁、柱 177。 5 墻、板 177。 5 第 2 節(jié)、模板工程 一、施工前準備 熟悉施工圖，檢查施工圖的結(jié)構(gòu)尺寸、建筑尺寸是否相互矛盾，如有問題，及時與設計和業(yè)主聯(lián)系，并解決。 確定模板的方案，包括剪力墻、柱子和樓面平臺模數(shù)。 中南 178。 麒麟錦城二期 小高層 施工組織設計 南通建筑工程總承包有限公司 28 對已確定的模板，進行模板的設計，確定縱橫龍骨的規(guī)格、數(shù)量、排列方式、柱箍形式及間距、梁平臺板支撐的間距、連接 節(jié)點大樣、驗算模板和支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，綜合模板設計圖（具體見模板的設計）。 機械設備的準備包括圓盤機、平刨機、壓刨機等。 原材料準備（根據(jù)模板的設計，確定采用 18 厚竹夾板， 50*80 和 50*100模方，組合模板體系）根據(jù)施工進度和施工段的劃分，準備足夠的夾板、模方和配套的 Ф 48*35 鋼管等零星材料。 模板的加工，根據(jù)模板設計圖翻樣加工模板，包括連接件、柱箍等。 二、現(xiàn)場準備 清理作業(yè)現(xiàn)場，通知測量員進行軸線引測，彈出梁、剪力墻和柱子的邊線，并檢查鋼筋的保護層，及時通知鋼筋班組進行調(diào)整 。 進行找平：模板底部應先找平，確保模板位置正確防止底部漏漿。 根據(jù)墻和柱子的邊框線，焊接模板限位。 將已加工好的模板運至施工現(xiàn)場。 三、模板的安裝 總原則：按配板進行拼裝，以保證模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定； 配件必須安裝牢固； 預埋件與預留洞位置必須正確，安設牢固； 墻柱、平臺板的設置水平支撐和剪力撐應按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置； 鋼橫楞宜采用整根桿件，接頭錯開設置，搭接不小于 200mm。 梁模板的支設 （ 1）復核梁底標高軸線準確無誤后，搭設和調(diào)整支模支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼管橫楞和梁夾 具，再在橫楞上鋪設梁底板，拉線找直，在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。 （ 2）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清楚雜物安裝梁側(cè)模，將兩側(cè)模板用鋼管緊固，附以斜撐，其間距 75cm左右，當梁高超過 60cm時，需加腰楞，并穿結(jié)拉螺栓加固，側(cè)模板上口要拉線找直。 （ 3）復核檢查梁的模板尺寸，與相鄰模板連接牢固。 剪力墻模板的支設 （ 1）在安裝模板前，復核軸線和邊框線包括模板限位鋼筋，位置是否正確，并安裝好預埋件。 （ 2）安裝墻模板采用兩側(cè)同時安裝，第一步模板邊安裝鎖定插入對拉螺栓和 中南 178。 麒麟錦城二期 小高層 施工組織設計 南通建筑工程總承包有限公司 29 套管，并將墻兩側(cè)模板放準。 墻 邊線穩(wěn)定，然后用鋼卡或蝶形卡與對拉螺桿和橫楞，用螺帽將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為主題，安裝斜撐，調(diào)整模板垂直至合格。 （ 3）穿墻對拉螺桿，連接螺栓等連接牢靠，拉緊一致。 （ 4）墻模對拉螺桿孔應平直相對不得斜拉硬頂，橫楞的接頭相互錯開，接頭長度不小于 200mm。 樓板模板的支設 （ 1）從邊跨一側(cè)逐排安裝立柱，搭設支架，支架完成后，要認真檢查一下鋼楞與支柱的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給水平線，調(diào)節(jié)支柱的高度，將鋼楞找平，并同時安裝主龍骨，主龍骨間距為 800mm，次龍骨間距為 400mm，調(diào)平后開始鋪設 模板，最后對不合模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫或木模嵌補，但拼縫應嚴密。 （ 2）在模板鋪設標高校正后，立柱之間應加設水平拉桿，其道數(shù)根據(jù)高度決定，第一道離地 300mm 左右，往上縱橫方向，每隔 左右設一道。 （ 3）平臺模鋪設后，用靠尺、塞尺和水平尺（檢查平整度和模板的底標高，并進行校正）。 四、模板的質(zhì)量要求 模板安裝完畢后，應按《混凝土結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》 GB5020492 的有關(guān)規(guī)定進行檢查，合格后方可進行下一道工藝。 （ 1）組裝的模板必須符合設計要求。 （ 2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固 ，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴密。 （ 3）現(xiàn)澆模板的允許偏差見下表，其合格率嚴格控制在 90%上 （ 4） 模板工程質(zhì)量程序控制圖見附圖七。 現(xiàn)澆模板的允許偏差 項目名稱 允許偏差見下表（ MM） 軸線位移 5 標高 177。 5 截面尺寸 +4 5 垂直度 3 表面平整 5 中南 178。 麒麟錦城二期 小高層 施工組織設計 南通建筑工程總承包有限公司 30 五、模板拆除規(guī)定 側(cè)模的拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后（混凝土強度大于 ㎜ 2）方可拆除。 底模的拆除，必須進行《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 GB5024092 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，承重模板的拆除時間如下 表，作業(yè)部門進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準而方可拆除。 構(gòu)件名稱 結(jié)構(gòu)跨度 達到砼標準強度的百分率 板 ≤ 2 50% ＞ 2 或 ≤ 8 75% 梁 ≤ 8 75% ＞ 8 100% 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75% ＞ 2 100% （ 3）已拆除的模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達到設計強度的等級后方可承受全部荷載，當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載更不利時，必須換算，加設臨時對接。 （ 4）拆除模板的順序和方法，按照模板設計的規(guī)定進行若干設計，規(guī)定時就遵循先支后拆，后支先拆；后拆豎直支撐等原則。 （ 5）模板工程作業(yè)組織， 應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，其好處是支模方考慮拆模的方便與安全，拆模人員熟知情況，易找拆模的關(guān)鍵點位，對拆模進度安全模板及配件的保護都有利。 （ 6）拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待模板全部拆除后，方準將模板配件運出堆放。 （ 7）拆下的模板、配件，嚴禁拋扔，要有人接應、傳遞、按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂好隔離劑，以備待用。 六、其它需要注意事項 刷脫模劑前，模板必須清理干凈。 澆筑混凝土時，隨時觀察模板有無變形，及時調(diào)整模板。 在支好模板后、澆筑混凝土 前，碎木削、碎板頭等雜物要清掃干凈。 七、模板計算 〖一〗墻體模板計算 中南 178。 麒麟錦城二期 小高層 施工組織設計 南通建筑工程總承包有限公司 31 本工程半地下車庫外墻厚 250 ㎜，其余墻厚均為 200mm，墻高 2800 ㎜，寬度 3－ 4M 左右。模板采用竹夾板材 18 ㎜厚，內(nèi)楞木方 50mm179。 80 ㎜間距 250 ㎜，外楞用 2179。 248。48 鋼管，壁厚 ㎜，對拉螺桿，采用 14@600， 荷載選用： 砼自重： 24KN／ M3。砼坍度 100－ 120 ㎜采用泵送砼，澆筑速度為 ／ H。砼溫度為 25186。C。 A、 模板計算： 一、荷載計算 側(cè)向壓力： F1＝ 1β 2v1/2 T0=200/(t+15)=200/(20+15)= β 1= β 2=1 F1=179。 24179。 179。 179。 1179。 F2=Rc*H=24*=取兩者較小值即 F＝ ／ M2 澆筑砼產(chǎn)生水平壓力（由于泵車澆筑取活 載 4KN／ M2） 側(cè)向壓力和澆灌砼水平壓力的荷載設計值： 側(cè)向壓力 Q1＝ 179。 ＝ ／ M2 澆灌砼水平壓力 Q2＝ 4179。 ＝ ／ M2 荷 載組合 Q＝ Q1＋ Q2 ＝ 179。（ ＋ ） ＝ ／ M2 內(nèi)力計算和強度計算 （按三跨連續(xù)梁計算） G 恒 ＝ 179。 ＝ ／ M2 G 活 ＝ ／ M2 M 中 ＝ 179。 179。 ＋ 179。 179。 ＝ ／ M2 MMAX＝－ (179。 179。 ＋ 179。 179。 ) ＝－ ／ M2 中南 178。 麒麟錦城二期 小高層 施工組織設計 南通建筑工程總承包有限公司 32 σ MAX＝ MMAX／ W σ MAX＝ 179。 1000000／ 37500＝ ／ MM2 （ W＝ 1／ 6（ B179。 H2）＝ 1／ 6179。 1000179。 152＝ 37500MM3 ） σ MAX≤ f=13N/MM2 夾板滿足強度的要求。 剛度驗算 I＝ 1／ 12179。 B179。 H3＝ 1／ 12179。 1000179。 153＝ 281250MM4 ω＝ G 恒179。 L4／（ 150179。 EI） ＝ 179。 ／（ 150179。 9000179。 281250） ＝ 【ω】＝ L／ 250 ＝ 250／ 250 【ω】＝ 1MM 【ω】＞ω 竹夾板的剛度滿足要求 B、 內(nèi)楞計算 （荷 載計算寬度取 250MM） 荷 載計算 Q 恒 ＝ 179。 ＝ ／ M Q 活 ＝ 179。 ＝ ／ M 強度計算． M 中 ＝ 1