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建筑工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-07 10:06本頁(yè)面
  

【正文】 處??刹捎枚故炷翝沧?,并用人工插搗配合;如有管道橫穿時(shí),應(yīng)先澆到管道 F 20cm處,再用振搗棒在管道兩側(cè)斜向插入,使管下及管間充滿。 5.治理方法:發(fā)現(xiàn)內(nèi)部空洞、蜂窩,經(jīng)有關(guān)單位共同研究。制定方案補(bǔ)強(qiáng)或炸掉重建。 (三)混凝土“堿一骨料反應(yīng)”引起膨脹開(kāi)裂 1.現(xiàn)象:在混凝土硬化過(guò)程中,最先是在混凝土表面?zhèn)€別點(diǎn)上出現(xiàn)凝膠體, 該凝膠體開(kāi)始是透明分泌物。然后在干燥時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨奶沾审w。這些凝膠體會(huì)從其周圍吸取水分,使其體積膨脹為原來(lái)的數(shù)倍。當(dāng)位于混凝土內(nèi)部的凝膠體吸水膨脹時(shí),引起混凝土的開(kāi)裂,這種開(kāi)裂出現(xiàn)的時(shí)間約為混凝土硬化后的 30個(gè)月至 72個(gè)月。當(dāng)這種膨脹開(kāi)裂發(fā)展至表面時(shí),會(huì)在混凝土表面出現(xiàn)由一個(gè)中心點(diǎn)向外輻射的短裂縫,隨時(shí)間的推移,裂縫發(fā)展為地圖狀,伴有明顯的透明液體滲出,混凝土表面泛白面積擴(kuò)大,混凝土將喪失強(qiáng)度和硬度。在我國(guó)、前蘇聯(lián)、加拿大、丹麥、新西蘭、日本、德國(guó)、南非、印度、巴西、冰島等國(guó)都發(fā)生過(guò)此類工程事故。 2.危害 :“堿一骨料反應(yīng)”是發(fā)生于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的膨脹、開(kāi)裂,且當(dāng)工程竣工后 5~10 年后才被發(fā)現(xiàn)。因此,其潛在危害極大。由于是發(fā)生在混凝土內(nèi)集料中的吸水、反應(yīng)、膨脹,會(huì)從混凝土內(nèi)部開(kāi)花裂縫,因此被人們稱為混凝土結(jié)構(gòu)的“癌癥”。混凝土結(jié)構(gòu)一旦發(fā)生“堿一骨料反應(yīng)”,只能報(bào)廢。 3.原因分析: 水泥混凝土中的堿溶液與混凝土集料中含活性組分(如 SiO2)骨料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起混凝土的膨脹、開(kāi)裂。目前,發(fā)現(xiàn)有堿一硅酸反應(yīng)(簡(jiǎn)稱為 ASR)和堿一碳酸反應(yīng)(簡(jiǎn)稱為 ACR)兩大類型。這兩大類型反應(yīng)生成物,均吸收周圍介質(zhì)中的水分而體 積膨脹,造成混凝土開(kāi)裂。雖然堿一骨料反應(yīng)是十分復(fù)雜的反應(yīng),影響反應(yīng)的因素很多。但調(diào)查研究成果表明,發(fā)生堿 —— 骨料反應(yīng)有以下三個(gè)必要條件: ( 1)混凝土中的骨料具有堿活性。即骨料中含有蛋白石(類似我國(guó)南京雨花臺(tái)的雨花石)、火山玻璃體、玉髓、瑪瑙、蠕石英、磷石英、結(jié)晶細(xì)小的泥質(zhì)石灰石質(zhì)白云石等堿活性組分。 ( 2)混凝土中具有一定量的可溶性的堿?;炷林袎A含量是以等當(dāng)量 Na2O表示,等于Na2O+ 的含量,以百分?jǐn)?shù)表示?;炷林械膲A主要來(lái)源于水泥,其次是外加劑。 ( 3)具有一定相對(duì)濕度的環(huán)境。研究表 明“堿一骨料反應(yīng)”是一種液固相反應(yīng)。為使反應(yīng)能持續(xù)進(jìn)行。混凝土孔隙中必須充滿堿液。試驗(yàn)表明, ASR當(dāng)溫度為 23C時(shí),其停止膨脹的相對(duì)濕度大約為 85%,而 ACR,只有相對(duì)濕度低于 50%時(shí),才不產(chǎn)生膨脹。 4.預(yù)防措施: ( 1)對(duì)混凝土使用的集料,進(jìn)行堿活性檢測(cè)。 目前我國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》( JGJ53— 92)和《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》( JGJ52— 92)中規(guī)定用巖相法、化學(xué)法、砂漿長(zhǎng)度法和巖石柱法來(lái)檢測(cè)集料的堿活性。南京化工學(xué)院的唐明述教授等學(xué)者,近來(lái)提出的 小砂漿棒快速膨脹法,選擇了高溫、高壓、高堿條件下測(cè)定骨料堿活性,可將砂漿棒法的測(cè)試時(shí)間由三個(gè)月縮短為兩天,提供了更快捷的檢測(cè)方法。在有條件時(shí),不使用堿活性集料,是最好的預(yù)防措施。 ( 2)當(dāng)不可避免使用堿活性骨料時(shí),限制混凝土中的堿含量。如使用堿含量不大于 %的低堿水泥;控制混凝土中外加劑產(chǎn)生的堿增量。不超過(guò)每立方米混凝土 1kg的標(biāo)準(zhǔn)。 ( 3)盡量采用混合水泥或在硅酸鹽水泥中摻入混合材。試驗(yàn)表明,如果水泥中摻入硅灰、沸石粉、火山灰、礦渣等混合材,可以降低堿骨料反應(yīng)的破壞程度。這是因?yàn)榛旌喜闹卸己? SiO2,可在混凝土硬化前,消化掉水泥中的堿,從而可抑制堿 — 骨料反應(yīng)的發(fā)生。 ( 4)加強(qiáng)施工管理,嚴(yán)格控制工程的質(zhì)量。如確保混凝土的密實(shí);減少混凝土的裂縫,特別是溫度裂縫、施工因素裂縫等。 ( 5)要重視結(jié)構(gòu)的防水和排水功能的完善和有效。為混凝土提供相對(duì)濕度較低的工作環(huán)境,北京立交橋中出現(xiàn)的堿骨料反應(yīng)損壞,在十分潮濕環(huán)境下的僅有 6年時(shí)間。而相對(duì)濕 度較低環(huán)境的立交橋,雖然同樣使用堿活性骨料,同樣是堿含量較高的混凝土,出現(xiàn)堿一骨料反應(yīng)時(shí)間達(dá) 13年。 (四)保護(hù)層保護(hù)性能不良 1.現(xiàn)象:橋梁結(jié)構(gòu)保護(hù)層混凝土遭受破壞,或其 保護(hù)層過(guò)薄時(shí),鋼筋將發(fā)生銹蝕而引起混凝土開(kāi)裂。 2.危害:不能保證結(jié)構(gòu)鋼筋在 50 年內(nèi)不發(fā)生銹蝕,甚至有的連 10年均達(dá)不到。 3.原因分析: ( 1)橋梁結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物施工中形成外觀缺陷,沒(méi)處理或處理不善; ( 2)混凝土內(nèi)摻入過(guò)量氯鹽類外摻劑,造成鋼筋銹蝕,致使混凝土沿著鋼筋位置產(chǎn)生裂縫。 4.預(yù)防措施: ( 1)及時(shí)修補(bǔ)混凝土外觀缺陷,并保證修補(bǔ)質(zhì)量合格。 ( 2)冬施時(shí),含鋼筋的混凝土中,不得摻用氧鹽類及氯離子含量較大的外摻劑。 5.治理方法: ( 1)混凝土裂縫可用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。 ( 2)對(duì)已經(jīng)銹蝕的鋼筋,必須徹底 清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的混凝土,用清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后,再用比設(shè)計(jì)高一級(jí)的豆石混凝土填實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 ( 3)大面積鋼筋銹蝕引起混凝土裂縫,必須會(huì)同設(shè)計(jì)部門,共同研究制定處理方案,經(jīng)審批后進(jìn)行處理。 混凝土裂縫的分類及防治 混凝土的裂縫,是由于混凝土內(nèi)部應(yīng)力作用和外部荷載作用,以及溫差、干縮變化等因素作用下形成的。一般橋梁結(jié)構(gòu),構(gòu)件中,裂縫寬度小于或等于 ,對(duì)使用沒(méi)多大危害,因此有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中明確規(guī)定。允許存在一定寬度的裂縫。但大于 的裂縫,終究會(huì)影響結(jié)構(gòu)物的耐久性, 因此,施工中仍應(yīng)盡可能控制裂縫的數(shù)量和寬度。同時(shí),有些裂縫,隨時(shí)間的延長(zhǎng)而減少發(fā)展;有些裂縫,隨時(shí)間延長(zhǎng)而繼續(xù)擴(kuò)展,對(duì)前者,采用封閉措施即可,而后者,關(guān)系結(jié)構(gòu)安全度,而不可簡(jiǎn)單處治。 十、砂漿問(wèn)題 (一)砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定 1.現(xiàn)象:常用砂漿中,砂漿強(qiáng)度波動(dòng)較大,勻質(zhì)性差。 2.危害:造成砌體強(qiáng)度的不均衡。 3.原因分析: ( 1)影響砂漿強(qiáng)度的主要因素是計(jì)量不準(zhǔn)。由于砂的含水量的變化和運(yùn)料途中丟失,使砂漿用砂量低于規(guī)定量。 ( 2)水泥混合砂漿中塑化材料的摻量,對(duì)砂漿強(qiáng)度十分敏感,塑化材料如超過(guò)規(guī)定用量一倍,砂漿 強(qiáng)度約下降 40%。但施工中為改善砂漿和易性,塑化材料摻量常常超過(guò)規(guī)定用量,因而降低了砂漿的強(qiáng)度。 ( 3)砂漿攪拌不勻,使塑化材料未散開(kāi),水泥分布不均勻,影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性。 ( 4)在水泥砂漿中摻加微沫劑,由于管理不當(dāng),微沫劑超過(guò)規(guī)定摻用量,嚴(yán)重地降低了砂漿的強(qiáng)度。 ( 5)砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)方法和強(qiáng)度取值等不標(biāo)準(zhǔn),使測(cè)定的砂漿強(qiáng)度,缺乏代表性。 4.防治方法: ( 1)嚴(yán)格控制砂漿的配合比和從嚴(yán)進(jìn)行計(jì)量工作。 ( 2)塑化劑(石灰膏,電石膏及粉煤灰)一般為濕料,計(jì)量稱重困難。為嚴(yán)格控制用量,可將塑化材料調(diào) 成標(biāo)準(zhǔn)稠度,進(jìn)行稱重計(jì)量,再折成標(biāo)準(zhǔn)容積,定期抽查核對(duì)。 ( 3)不得用增加微沫劑摻量等方法來(lái)改善砂漿的和易性。 ( 4)改善砂漿攪拌方式,使其攪拌均勻,一般先用部分砂、水和全部塑化材料攪拌均勻,至不見(jiàn)疙瘩為止,再投人其余的砂子和全部水泥。 ( 5)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度取值。 (二)砂漿和易性差、沉底結(jié)硬 1.現(xiàn)象: ( 1)砂漿和易性不好、保水性差,砌筑時(shí)鋪攤和擠漿都較困難 ,影響砂漿與磚的粘結(jié)力,且易產(chǎn)生沉淀和泌水。 ( 2)灰槽中砂漿沉底結(jié)硬,無(wú)法砌筑。 2.危害:易造成砌縫砂漿不飽滿和砌體粘結(jié)強(qiáng) 度降低。 3.原因分析: ( 1)低標(biāo)號(hào)水泥砂漿由于水泥用量少,砂顆粒間摩擦力較大,砂漿和易性較差,砌磚時(shí),擠漿壓薄灰縫十分費(fèi)勁,且由于沒(méi)有足夠膠結(jié)材料起懸浮支托作用,砂漿容易產(chǎn)生沉淀和表面泛水。 ( 2)摻入水泥混合砂漿中的塑化劑質(zhì)量差。 ( 3)水泥標(biāo)號(hào)高,砂子過(guò)細(xì)。不按施工配合比計(jì)量,攪拌時(shí)間短,拌和不均勻。 ( 4)拌好的砂漿存放時(shí)間過(guò)久。使砂漿沉底結(jié)硬。 ( 5)規(guī)定時(shí)間砂漿未用完,隔日加水搗碎拌和后繼續(xù)使用。 4.防治方法: ( 1)低標(biāo)號(hào)砂漿必須使用混合砂漿。使用混合砂漿確有困難,可摻水泥用量 5%~ 10%的粉煤灰,達(dá)到改善砂漿和易性的目的。 ( 2)不宜使用標(biāo)高過(guò)高水泥和過(guò)細(xì)砂拌制砂漿。嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比,保證攪拌時(shí)間。 ( 3)拌制砂漿加強(qiáng)計(jì)劃性,保證規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,杜絕隔日砂漿不經(jīng)處理繼續(xù)使用的現(xiàn)象。 (三)勾縫砂漿粘結(jié)不牢 1.現(xiàn)象:勾縫砂漿與砌體結(jié)合不良,甚至開(kāi)裂和脫落。 2.危害:影響砌體的外觀質(zhì)量。 3.原因分析: ( 1)砌筑或勾縫砂漿所用砂子含泥量過(guò)大,造成強(qiáng)度降低影響石(磚)和砂漿間的粘結(jié)。 ( 2)砌體的灰縫過(guò)寬,操作時(shí)一次成活,勾縫砂漿因自重過(guò)大引起滑墜開(kāi)裂。勾縫砂漿硬結(jié)后,由于雨水或濕氣滲入 更促使勾縫砂漿從砌體上脫落。 ( 3)砌石(磚)過(guò)程中未及時(shí)刮縫,影響勾縫掛灰;從砌筑到勾縫,其間停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),灰縫內(nèi)有積灰。勾縫前未清掃干凈。 ( 4)勾縫砂漿水泥含量過(guò)大,養(yǎng)護(hù)不及時(shí),發(fā)生干裂脫落。 4.預(yù)防措施: ( 1)嚴(yán)格掌握勾縫砂漿配合比,禁止使用不合格材料,宜使用中砂、粗砂。 ( 2)勾縫砂漿的流動(dòng)性一般控制在 4~ 5cm。 ( 3)凸縫應(yīng)分兩次勾成,平縫應(yīng)順石(磚)縫進(jìn)行,縫與石(磚)面抹平。 ( 4)勾縫前要進(jìn)行檢查,如有孔洞應(yīng)填塞適量石塊修補(bǔ),并先灑水濕縫,刮縫深度宜大于 2cm。 ( 5)勾縫后早期應(yīng)灑 水養(yǎng)護(hù),以防干裂、脫落。 十 一 、溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量通病及防治 (一)邊坡塌方 1.現(xiàn)象:在挖槽過(guò)程中或挖槽之后,邊坡土方局部或大部分坍塌或滑坡。 2.原因分析: ( 1)為了節(jié)省土方,邊坡坡率過(guò)陡(不符合規(guī)范規(guī)定)或沒(méi)有根據(jù)槽深和土質(zhì)特性建成相應(yīng)坡率的邊坡,致使槽幫失去穩(wěn)定而造成塌方。 ( 2)在有地下水作用的土層或有地面水沖刷槽幫時(shí),沒(méi)有預(yù)先采取有效的排、降水措施,土層浸濕,土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)凝聚力 c和內(nèi)摩擦角≯降低,在重力作用下,失去穩(wěn)定而塌方。 ( 3)槽邊堆積物過(guò)高,負(fù)重過(guò)大,或受外力震動(dòng)影響,使坡體內(nèi)剪切力增 大,土體失去穩(wěn)定而塌方。 ( 4)土質(zhì)松軟,挖槽方法不當(dāng)而造成塌方。 3.危害:由于塌方易使地基受到擾動(dòng).使下道工序難以進(jìn)行。嚴(yán)重的會(huì)影響槽邊以外建筑物的穩(wěn)定和安全,易造成人財(cái)物的損失。 4.預(yù)防措施: ( 1)根據(jù)土壤類別,土的力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)牟蹘推露?。?shí)施支撐的直槽槽幫坡度一般采用 1∶ 。 ( 2)較深的溝槽,宜分層開(kāi)挖。人工開(kāi)挖多層槽的中槽和下槽,機(jī)械開(kāi)挖直槽時(shí),均需按規(guī)定進(jìn)行支撐以加固槽幫。 ( 3)掌握天然排水系統(tǒng)和現(xiàn)況排水管道情況,做好地面排水和導(dǎo)流措施。當(dāng)溝槽開(kāi)挖范圍內(nèi)有地下水時(shí)應(yīng)采取排降水措 施。將水位降至槽底以下不小于 0。 5m,并保持到回填土完畢。 ( 4)挖槽土方應(yīng)妥善安排堆存位置。一般情況堆在溝槽兩側(cè)。堆土下坡腳與槽邊的距離應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來(lái)確定。其最小距離為 。若計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料,有機(jī)動(dòng)車通行時(shí),其最小距離為 ,當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí)不得小于 。 ( 5)溝槽挖方.在豎直方向.應(yīng)自上而下分層,從平面上說(shuō)應(yīng)從下游開(kāi)始分段依次進(jìn)行,隨時(shí)做成一定坡勢(shì),以利排水。 +溝槽見(jiàn)底后應(yīng)及時(shí)施工下一道工序,以防擾動(dòng)地基。 5.處治方法;溝槽已經(jīng)塌方,要及時(shí)將塌方清除,按規(guī)定做支撐加固措施。 (二)槽底泡水 1.現(xiàn)象:溝槽開(kāi)挖后槽底土基被水浸泡。 2.原因分析: ( 1)天然降水或其他客水流進(jìn)溝槽。 ( 2)對(duì)地下水或淺層滯水,未采取排降水措施或排降水措施不力。 ( 3)危害:槽基被浸泡后,地基土質(zhì)變軟,會(huì)大大降低其承載力,引起管渠基礎(chǔ)下沉,造成管渠結(jié)構(gòu)折裂損壞。 3.預(yù)防措施: ( 1)雨季施工,要將溝槽四周疊筑閉合的土埂,必要時(shí)要在埂外開(kāi)挖排水溝,防止客水流入槽內(nèi)。 ( 2)下水道接通河道或接人舊雨水管渠的溝段,開(kāi)槽應(yīng)在枯水期先行施工,以防下游水倒灌入溝槽。 ( 3)在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽, 應(yīng)使排水溝,集水井或各種井點(diǎn)排降水設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證正常運(yùn)行。 ( 4)溝槽見(jiàn)底后應(yīng)隨即進(jìn)行下一道工序,否則。槽底以上可暫留 20cm土層不予挖出,作為保護(hù)層。 4.治理方法: ( 1)溝槽已被泡水,應(yīng)立即檢查排降水設(shè)備,疏通排水溝,將水引走、排凈。 ( 2)已經(jīng)被水浸泡而受擾動(dòng)的地基土,可根據(jù)具體情況處治。當(dāng)土層擾動(dòng)在 10cm以內(nèi)時(shí),要將擾動(dòng)土挖出,換填級(jí)配砂礫或礫石夯實(shí);當(dāng)土層擾動(dòng)深度達(dá)到 30cm但下部堅(jiān)硬時(shí)。要將擾動(dòng)土挖出,換填大卵石或塊石。并用礫石填充空隙,將表面找平夯實(shí)。 (三)槽底超挖 1.現(xiàn)象 :所開(kāi)挖的溝槽槽底,普遍或局部或個(gè)別處低于設(shè)計(jì)高程,即槽底設(shè)計(jì)高程以下土層被挖除或受到松動(dòng)或擾動(dòng)。 2.原因分析: ( 1)測(cè)量放線的錯(cuò)誤,造成超挖。 ( 2)采用機(jī)械挖槽時(shí),司駕人員或指揮、操作人員控制不嚴(yán)格.局部多挖。 3.危害: ( 1)超挖部分要回填夯實(shí),造成工力浪費(fèi)。 ( 2)回填夯實(shí)的原土或其他材料的密實(shí)度,均不如原狀土均勻,易造成不均勻沉降。 4.預(yù)防措施: ( 1)加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真落實(shí)測(cè)量復(fù)核制度,挖槽時(shí),要設(shè)專人把關(guān)檢驗(yàn)。 ( 2)使用機(jī)械挖槽時(shí),在設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留 20cm土層。待人工清挖。 5.治理方法: ( 1)干槽超挖在 15cm以內(nèi)者,可用原土回填夯實(shí),其密實(shí)度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度。 ( 2)干槽
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