【正文】 ，同一平面層上引測的高程點(diǎn)不少于3個(gè)，并做相互校核，校核后三點(diǎn)校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)在便于使用保存的位置。高程傳遞177。、精密水準(zhǔn)儀、懸吊鋼尺法，將高程傳遞到地下護(hù)坡樁上，以此作為高程施工測量的依據(jù)。從四個(gè)不同的角度傳遞高程，校核后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線。高程傳遞懸吊鋼尺法。177。，首層墻柱施工完畢后在每道墻上抄測+50cm控制線，每個(gè)流水段選取三處作為樓層高程控制點(diǎn)并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號(hào)，經(jīng)過聯(lián)測后使用。每層高程傳遞用鋼尺從首層所選擇的起始高程控制點(diǎn)豎直向上量取標(biāo)高，經(jīng)過校測后作為施工層抄平的控制依據(jù)。標(biāo)高豎向傳遞，用鋼尺從177。，豎直量取，每棟建筑物由三處分別向上傳遞標(biāo)高的允許誤差：每層不得超過3mm，總高不得超過5mm。施工層抄放50cm水平線前，先校測從首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)差小于3mm時(shí)以其平均點(diǎn)引測水平線，抄平時(shí)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為177。3mm。（六）驗(yàn)線驗(yàn)線依據(jù)原始、正確、有效。使用的測量儀器已按計(jì)量法進(jìn)行檢定和校核并合格。驗(yàn)線精度符合規(guī)范要求，包括儀器的精度，觀測誤差必須小于限差。驗(yàn)線方法用附合和閉合。驗(yàn)線程序?yàn)椋合茸詸z合格，報(bào)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)驗(yàn)線人員驗(yàn)線合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線合格，報(bào)甲方驗(yàn)線合格進(jìn)行下道工序的施工。二、土方工程（一）施工特性 本工程的土方工程2棟為條形基礎(chǔ)，3，4棟為鉆孔灌注樁，5，6棟為人工挖孔樁，工程開挖時(shí)大型的機(jī)械用不上，主要是小型機(jī)械配合人工開挖，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測的地面標(biāo)高，做好土方分配方案。（二）施工安排人工清理時(shí)由現(xiàn)場測量員負(fù)責(zé)槽深的控制，清基驗(yàn)收后立即進(jìn)行墊層混凝土施工。（三）質(zhì)量要求土方開挖允許尺寸偏差如下所示：項(xiàng) 目允許偏差范圍標(biāo)高0 ～ 50mm表面平整度20mm（四）土方回填?；靥顥l件對(duì)于建筑物回填前，基礎(chǔ)外防水及保護(hù)層施工完畢并已辦好隱檢手續(xù)，方可進(jìn)行回填土，施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；并通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定?；靥钍┕せ靥钔亮蠎?yīng)選用嚴(yán)格按體積比進(jìn)行配?；靥钔燎跋葘⒒浊謇砀蓛簟；靥钔潦┕r(shí)有有專職試驗(yàn)員及時(shí)用環(huán)刀取樣，測試干容量。在下層密實(shí)度合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。土的濕度、土試樣取土點(diǎn)及分層留槎等按方案及技術(shù)交底進(jìn)行?；靥钍┕r(shí)，檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，工地檢驗(yàn)方法是用手將土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。采用分層回填夯實(shí)的方法進(jìn)行，用蛙式打夯機(jī)及平板夯夯實(shí)；每層鋪土厚度為200～250mm。每層鋪攤后，隨之耙平。每層鋪土厚度不大于250mm，分層夯實(shí)，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的土。剛挖完畢或尚未夯實(shí)的灰土如受雨淋浸濕，則應(yīng)將積水及松軟土除去并補(bǔ)填夯實(shí)。受潮的回填土，應(yīng)在晾干后再夯打密實(shí)。（五）環(huán)境管理措施做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，臨時(shí)施工道路基層要夯實(shí)，路面硬化。并隨時(shí)清掃灑水減少道路揚(yáng)塵。施工操作要輕裝輕卸、現(xiàn)場內(nèi)禁止鳴喇叭，以減少噪音對(duì)周邊環(huán)境的污染。（六）施工機(jī)械本工程主要采用小型機(jī)械開挖，局部配合人工開挖，根據(jù)進(jìn)度安排和柱基開挖所用土方機(jī)械規(guī)格數(shù)量為：2方反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，自卸汽車6輛；土方回填采用蛙式打夯機(jī)施工，型號(hào)HW60，配備6臺(tái)，并根據(jù)情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。另外配備一定數(shù)量的平板夯。三、驗(yàn)槽與墊層施工（一）驗(yàn)槽根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)保護(hù)好原狀土，會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽后迅速澆筑混凝土。施工時(shí)若持力層面絕對(duì)標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用連槽卵石密實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用振動(dòng)壓實(shí)機(jī)械分層夯實(shí)，適當(dāng)噴水濕潤。（二）墊層施工基礎(chǔ)開挖完畢驗(yàn)槽后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層混凝土的澆筑，本工程所以墊層混凝土均為100厚C1５素混凝土。四、鋼筋工程（一）鋼筋工程概況鋼筋本工程鋼筋種類主要有：HPB235級(jí)熱軋光圓鋼筋、HRB335和HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋。焊條E43型：用于鋼筋與型鋼焊接，HPB235鋼筋焊接，HPB235鋼筋與HRB335鋼筋焊接。E50型：HRB33HRB400鋼筋焊接。焊接應(yīng)符合JGJ 182003及JGJ 812002有關(guān)規(guī)定。鋼筋錨固嚴(yán)格按照11G101和施工圖紙及規(guī)范要求，進(jìn)行施工，并符合相關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械接頭。鋼筋直徑d≥22時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接，受力筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位。（二）鋼筋施工方案鋼筋的質(zhì)量必須合格，等級(jí)、規(guī)格準(zhǔn)確無誤，并有出廠質(zhì)量證明文件（產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品合格證等）。每批按規(guī)定抽樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可用于工程中。本工程的鋼筋入場的鋼筋必需有合格手續(xù)，材料人員和質(zhì)檢員、技術(shù)員必須認(rèn)真檢查，試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試（按要求作好見證取樣）。入場的鋼筋經(jīng)過有關(guān)人員驗(yàn)收后按指定位置、不同品種、規(guī)格堆放整齊，并按規(guī)定設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。鋼筋加工在加工區(qū)進(jìn)行加工，成型后在指定位置分別堆放整齊，掛牌注明型號(hào)、數(shù)量及使用部位，由專人負(fù)責(zé)發(fā)放。（三）鋼筋加工和運(yùn)輸鋼筋加工本工程采用鋼筋自動(dòng)計(jì)算下料軟件進(jìn)行加工計(jì)劃單編制；鋼筋加工場設(shè)置２臺(tái)(套)鋼筋彎曲機(jī)、２臺(tái)切斷機(jī)，2臺(tái)剝肋滾壓直螺紋機(jī)，數(shù)臺(tái)手提式鋼筋剪切機(jī)，加工好的鋼筋分類碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)備用。（1）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)員，質(zhì)檢員，鋼筋工長及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范，剝肋滾壓直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)參加剝肋滾壓直螺紋連接的施工人員（包括技術(shù)管理，質(zhì)檢，操作工人）均要參加技術(shù)培訓(xùn)。操作人員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事剝肋滾壓直螺紋連接鋼筋作業(yè)。（2）加工流程圖鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖材料供應(yīng)商鋼筋原材料材料檢驗(yàn)鋼筋直螺紋加工線鋼筋彎曲切斷加工線計(jì)算機(jī)優(yōu)化下料和動(dòng)態(tài)管理鋼筋直螺紋加工箍筋加工等廢料處理等合格鋼筋連接綁扎施工合格不合格加工場內(nèi)鋼筋運(yùn)輸本工程鋼筋由業(yè)主直接供應(yīng)到現(xiàn)場。（四）鋼筋的布置受拉鋼筋的錨固、搭接長度如所示：受拉鋼筋最小錨固長度La鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35≥C40HPB23531d27d24d22d20dHRB33539d34d30d27d25dHRB40046d40d36d33d30d注：鋼筋直徑d＞25mm時(shí)。任何情況下，鋼筋錨固長度不得小于規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。受拉鋼筋搭接長度=搭接修正系數(shù)錨固長度；修正系數(shù)見下所示：搭接接頭面積百分率25%50%100%搭接長度修正系數(shù)受力筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位。對(duì)于樓層梁和板，當(dāng)鋼筋需要連接時(shí)，上部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下部縱筋一般在跨中1/3范圍以外彎距較小處連接。對(duì)于地下室底板、基礎(chǔ)梁等，除注明外倒置板、倒置梁的要求，即上部縱筋一般在跨中1/3范圍外連接，下部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接。樓板鋼筋布置（1）鋼筋混凝土樓板內(nèi)的下筋不得在跨中搭接，應(yīng)伸至梁的中心線（2樓板的分布筋按除圖紙要求執(zhí)行。單向板的構(gòu)造負(fù)筋均為ф8＠200，其伸出支座邊的長度為板軸跨的1/4。（3因設(shè)備管道安裝而需要后澆的樓板，板的鋼筋不得截?cái)?，待設(shè)備管道安裝完畢后再澆注同級(jí)的微膨脹混凝土，安裝較大截面積尺寸的管道設(shè)備時(shí)，樓板鋼筋需截?cái)?，并按設(shè)計(jì)要求在截?cái)嗵幐郊蛹訌?qiáng)鋼筋。（4）樓板的下層受力鋼筋：小跨度方向在下，大跨度方向在上；上層受力鋼筋：小跨度方向在上，大跨度方向在下。（五）鋼筋連接直徑≥Φ22的豎向、橫向鋼筋擬采用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)；其它鋼筋采用搭接連接。機(jī)械連接（1）工藝流程：開電源 → 鋼筋就位并夾緊 → 板動(dòng)手炳進(jìn)行剝肋 → 繼續(xù)板動(dòng)手炳使其進(jìn)行滾壓螺紋，到位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)→向后板動(dòng)手炳使設(shè)備復(fù)位并停機(jī) → 進(jìn)行鋼筋絲頭檢查 → 戴好保護(hù)帽或套筒，按規(guī)格種類堆放。（2）設(shè)備操作要點(diǎn)1）鋼筋必須切頭，端面必須與鋼筋軸線垂直。2）面對(duì)滾頭方向，滾絲頭順時(shí)針方向?yàn)榉崔D(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋。開機(jī)后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，板到另一位置即可。另普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭，不能混用，應(yīng)由廠家住現(xiàn)場人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁混用。3）鋼筋加工前，切削液應(yīng)已開始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行加工。4）臺(tái)鉗在夾持鋼筋時(shí)，要注意：設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并已在最后端。臺(tái)鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺(tái)鉗，否則加工絲頭長度將不能到要求長度。擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前竄動(dòng)，否則加工絲頭將過長。5）向前板動(dòng)機(jī)器手炳并進(jìn)行正常加工，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時(shí)要舒緩，剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前扳動(dòng)手炳，待510秒，滾絲頭自行前進(jìn)時(shí)，即可松開手炳，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾頭及減速機(jī)不再軸向移動(dòng)時(shí)，然后板動(dòng)手炳復(fù)位既可。6）鋼筋在被剝肋或滾絲過程中，發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉗松動(dòng)，應(yīng)立即將臺(tái)鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時(shí)。其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵部位，以防臺(tái)鉗松開造成拐鐵甩起打人。7）若在滾絲過程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒有停機(jī)反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后按下點(diǎn)動(dòng)按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。8）鋼筋的剝肋過程只允許進(jìn)行一次，不允許對(duì)已加工的絲夾進(jìn)行二次剝肋，否則絲頭自經(jīng)將變小而要切去重新加工，發(fā)現(xiàn)絲頭長度不足且相差不多時(shí)，可將剝肋機(jī)構(gòu)手工脹開，然后再進(jìn)行滾絲。（3）鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)注及質(zhì)量檢驗(yàn)1）鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋規(guī)格螺距螺紋直徑絲頭長度套筒長度螺紋圈數(shù)Φ20303460141Φ2265141Φ253354170141Φ283404680141Φ3234551901412）質(zhì)量檢驗(yàn)①絲頭長度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足上表要求。②螺紋直徑：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查。先用通規(guī)檢查，當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時(shí)說明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。再用止規(guī)進(jìn)行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于3扣時(shí)，說明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。③外觀：目測牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長度不多于兩個(gè)螺紋周長。 （4）鋼筋連接：將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)然后用扳手?jǐn)Q緊接頭。連接完的接頭必須立即用紅漆作上標(biāo)記，防止漏擰。搭接接頭按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的搭接長度，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范關(guān)于結(jié)構(gòu)抗震、搭接長度、錨固長度等規(guī)定要求進(jìn)行放樣、套裁、下料。（六）鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作加工配制好的鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝程向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（七）鋼筋綁扎鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹應(yīng)清理干凈，鋼筋調(diào)直后不允許有局部彎曲、死彎、小波浪形，表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e小5%。柱鋼筋綁扎（1）鋼筋混凝土柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→柱主筋機(jī)械連接→畫箍筋間距線→由上向下綁扎箍筋→隱檢。（3）按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進(jìn)行主筋連接。特別要注意加密區(qū)箍筋的間距與敷設(shè)。（4）連接接頭的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按施工規(guī)范要求施工。接頭受拉區(qū)不大于50％，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。接頭的位置相互錯(cuò)開，并且在樓板上皮附近，高度不應(yīng)小于500mm，接頭率要符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（5）在連接好的主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后由上向下進(jìn)行綁扎，綁扣相互間成八字形。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的交點(diǎn)成梅花柱交錯(cuò)綁扎。柱箍筋端頭彎成135176。，平直長度不小于10d。如箍筋采用90搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于10d。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（6）柱筋保護(hù)層： 柱筋保護(hù)層卡在主筋外皮上，間距600mm，由上至下設(shè)置兩排，確保保護(hù)層厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口標(biāo)高處，設(shè)柱主筋內(nèi)撐，澆筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型鋼筋卡固定， 鋼筋卡間距同柱主筋間距，重復(fù)使用。外卡具用直徑等于保護(hù)層厚度，長度等于柱邊尺寸的鋼筋棍上焊50mm長卡棍制成。為保證柱插筋在澆筑混凝土過程中不位移，柱立筋附加Φ12水平筋與下層鋼筋固定牢固。上部用鋼管臨時(shí)固定，確保插筋位置準(zhǔn)確垂直，振搗混凝土?xí)r不移位。（7）柱上預(yù)埋件及其他專業(yè)預(yù)埋管件施工完畢后，方可隱蔽。樓板鋼筋綁扎（1）工藝流程：清理模板→放線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→專業(yè)施工→安放馬蹄鐵→綁扎上層鋼筋→隱檢驗(yàn)收。（2）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等